一种药物制备用加氢反应器的制作方法

本实用新型涉及加氢反应器技术领域，具体为一种药物制备用加氢反应器。

背景技术：

加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。

氢气进入反应器内部时，容易出现局部浓度较高的问题，导致药物反应不均匀，从而影响药物的生产，药物与氢气在反应器内进行反应时，药物堆积在反应器内，使得反应器下方的药物反应不充分，导致药物制备的合格率不高，且不能进行药物进行加热，导致药物与氢气之间反应效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决容易出现局部氢气浓度高、药物制备合格率低、药物与氢气之间反应效率低的问题，提供一种药物制备用加氢反应器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物制备用加氢反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底端连接有支撑脚，且反应器本体的顶端连接有进料口，所述反应器本体的一侧连接有氢气进口，且反应器本体的前方连接有连接门，所述反应器本体的底端位于支撑脚的内侧连接有出料口，且反应器本体的底端位于出料口的内侧安装有减速电机，所述反应器本体的内壁设置有保温层，所述进料口的顶端设置有连接法兰，所述氢气进口的一侧安装有风机，所述减速电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有连接杆，且旋转轴的外侧设置于连接杆的内侧安装有加热棒，所述连接杆的外侧设置有一号螺旋叶片与二号螺旋叶片。

优选地，所述出料口的内部设置有阀门，所述进料口与连接法兰通过连接螺栓可拆卸连接，所述减速电机与外界电源电性连接。

优选地，所述连接门的一侧与反应器本体通过合页转动连接，且连接门的另一侧与反应器本体通过锁扣固定连接，所述连接门与反应器本体的连接处设置有密封圈。

优选地，所述旋转轴的末端通过轴承与反应器本体的内壁转动连接，所述保温层与反应器本体通过粘性胶水固定连接。

优选地，所述一号螺旋叶片与二号螺旋叶片交错设置，所述加热棒的数量为两组，且两组加热棒沿旋转轴的中轴线对称设置。

优选地，所述氢气进口的内部设置有阀门，所述风机与氢气进口通过锁紧螺栓连接，且风机与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的氢气进口、反应器本体、风机、一号螺旋叶片与二号螺旋叶片，氢气通过氢气进口进入反应器本体内，经过风机将氢气吹出，风机将其吹出，一号螺旋叶片与二号螺旋叶片在转动时使反应器本体内部的空气流动，使得氢气在反应器本体内分流开来，避免出现局部浓度较高的问题，有效解决了容易出现局部氢气浓度高的问题，通过设置的一号螺旋叶片、二号螺旋叶片与反应器本体，药物在交错设置的一号螺旋叶片与二号螺旋叶片的作用下，使得反应器本体底端的药物向上流动，反应器本体顶部的药物向下流动，避免药物堆积在反应器本体的底端，造成底端的药物反应不充分，有效解决了药物制备合格率低的问题，通过设置的旋转轴、加热棒、保温层与反应器本体，旋转轴转动的同时带动加热棒转动，加热棒对药物进行加热处理，保温层具有一定的保温效果，使得反应器本体内保持恒温状态，使得药物与氢气之间的反应效果更好，有效解决了药物与氢气之间反应效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型加热棒的安装示意图；

图4为本实用新型风机的安装示意图。

图中：1、反应器本体；2、支撑脚；3、减速电机；4、出料口；5、连接法兰；6、进料口；7、氢气进口；8、保温层；9、旋转轴；10、连接杆；11、一号螺旋叶片；12、加热棒；13、二号螺旋叶片；14、风机；15、连接门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的减速电机(型号为bmu90l120v3-g)、风机(型号为6224n)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种药物制备用加氢反应器，包括反应器本体1，反应器本体1的底端连接有支撑脚2，且反应器本体1的顶端连接有进料口6，反应器本体1的一侧连接有氢气进口7，且反应器本体1的前方连接有连接门15，反应器本体1的底端位于支撑脚2的内侧连接有出料口4，且反应器本体1的底端位于出料口4的内侧安装有减速电机3，反应器本体1的内壁设置有保温层8，进料口6的顶端设置有连接法兰5，氢气进口7的一侧安装有风机14，减速电机3的输出端连接有旋转轴9，旋转轴9的外侧设置有连接杆10，且旋转轴9的外侧设置于连接杆10的内侧安装有加热棒12，连接杆10的外侧设置有一号螺旋叶片11与二号螺旋叶片13。

请着重参阅图1，出料口4的内部设置有阀门，便于打开阀门，使反应器本体1内部的药物从出料口4向外排出，进料口6与连接法兰5通过连接螺栓可拆卸连接，便于拆除连接法兰5与进料口6之间的连接螺栓后，将连接法兰5从进料口6上取下，通过进料口6往反应器本体1内加入药物，减速电机3与外界电源电性连接，便于外界电源给减速电机3提供电能，使其运行，连接门15的一侧与反应器本体1通过合页转动连接，便于转动并打开连接门15，对反应器本体1的内部进行清洗，且连接门15的另一侧与反应器本体1通过锁扣固定连接，便于将连接门15与反应器本体1连接在一起，连接门15与反应器本体1的连接处设置有密封圈，便于防止两者连接处出现泄漏的情况。

请着重参阅图2，旋转轴9的末端通过轴承与反应器本体1的内壁转动连接，便于旋转轴9转动的同时，轴承起到支撑作用，保温层8与反应器本体1通过粘性胶水固定连接，便于保温层8与反应器本体1牢固连接。

请着重参阅图3，一号螺旋叶片11与二号螺旋叶片13交错设置，便于使得药物分离的更好，加热棒12的数量为两组，且两组加热棒12沿旋转轴9的中轴线对称设置，便于两组加热棒12对反应器本体1内部的物料进行加热，使其反应效果更好。

请着重参阅图4，氢气进口7的内部设置有阀门，便于打开阀门，使氢气通过氢气进口7进入反应器本体1内，风机14与氢气进口7通过锁紧螺栓连接，便于将风机安装在氢气进口7内，且风机14与外界电源电性连接，便于外界电源给风机14提供电能，使其运行。

工作原理：首先，拆除连接法兰5与进料口6之间的连接螺栓后，将连接法兰5从进料口6上取下，通过进料口6往反应器本体1内加入药物，启动减速电机3，减速电机3通过旋转轴9带动连接杆10转动，连接杆10通过一号螺旋叶片11与二号螺旋叶片13带动药物转动，将氢气进口7与外界氢气管道连接，然后，打开氢气进口7上的阀门，使氢气通过氢气进口7进入反应器本体1内，经过风机14将氢气吹出，风机14将其吹出，一号螺旋叶片11与二号螺旋叶片13在转动时使反应器本体1内部的空气流动，使得氢气在反应器本体1内分流开来，避免出现局部浓度较高的问题，药物在交错设置的一号螺旋叶片11与二号螺旋叶片13的作用下，使得反应器本体1底端的药物向上流动，反应器本体1顶部的药物向下流动，避免药物堆积在反应器本体1的底端，造成底端的药物反应不充分，且交错设置的一号螺旋叶片11与二号螺旋叶片13带动药物形成循环，加快药物与氢气之间的混合，旋转轴9转动的同时带动加热棒12转动，加热棒12对药物进行加热处理，保温层8具有一定的保温效果，使得反应器本体1内保持恒温状态，使得药物与氢气之间的反应效果更好，最后，反应结束后，打开出料口4上的阀门，反应后的药物通过出料口4向外排出，完成药物的加氢反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。