一种高效破碎磁铁原料的球磨机的制作方法

本实用新型涉及球磨机，更具体地说，涉及一种高效破碎磁铁原料的球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。

当前的常用的球磨机是卧式的长筒球磨机，其单次破碎的矿料质量大，对应的，其单位时间内产量高，但是其粉碎工作完成后，需要停机才能取出成品，再加入半成品后开机继续加工，其效率还不够高，并且上述的球磨机运作时需要驱动巨大的滚筒进行转动，因此其能耗也是十分巨大的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提升球磨机效率，降低能耗，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效破碎磁铁原料的球磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种高效破碎磁铁原料的球磨机，包括机架以及垂直设置在所述机架上的碎料桶，所述碎料桶的顶部设置有入料口，且其底部设置有出料口；

所述碎料桶内设置有一根主螺杆以及若干根副螺杆，且所述主螺杆与所述副螺杆的尾段伸出所述碎料桶的底部，所述主螺杆与所述副螺杆转动时能够将原料举升到高处；

所述机架上设置有电动机，所述电动机驱动所述主螺杆与所述副螺杆进行转动；

所述碎料桶的出料口处设置有第一筛板，其桶体内部设置有若干个第二筛板。

作为本实用新型的进一步方案：所述碎料桶的底部呈圆锥形，所述主螺杆位于所述碎料桶的中心位置，所述副螺杆呈行星状围绕在所述主螺杆的周围；

所述碎料桶与所述主螺杆以及所述副螺杆之间设置有密封连接件。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动机的输出轴上设置有第一皮带轮和第二皮带轮；

所述第一皮带轮通过第一皮带与所述主螺杆传动连接；

所述第二皮带轮通过第二皮带与所述副螺杆传动连接，所述第二皮带处还设置有若干张紧轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一筛板为可拆卸式，可以根据要求更换目数相符的型号。

作为本实用新型的进一步方案：所述主螺杆与副螺杆的结构相同，包括尾段、螺纹段以及设置在螺纹段外侧的外壳，所述外壳可以是固定在所述第二筛板上的。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹段分为两部分，分别是靠近所述尾段的疏段与原理所述尾段的密段。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型由于采用了螺杆结构，将物料与磨料举升到高处后抛落，由于其高度较高，冲击力更大，相对于传统球磨机而言其粉碎效率更高，而且驱动螺杆旋转相对于驱动整个碎料桶旋转所需要的能耗更少，企业的经济效益更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型一种高效破碎磁铁原料的球磨机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的球磨机的剖视图；

图3是本实用新型提供的球磨机的仰视图；

图4是本实用新型提供的球磨机的螺杆结构示意图。

图中：1-碎料桶；2-入料口；3-机架；4-电动机；5-第一皮带轮；6-第二皮带轮；7-第一皮带；8-副螺杆；9-第二皮带；10-出料口；11-主螺杆；12-第一筛板；13-第二筛板；14-张紧轮；15-外壳；16-尾段；17-密封连接件；18-螺纹段；19-密段；20-疏段。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

构造一种高效破碎磁铁原料的球磨机，包括机架3以及垂直设置在机架3上的碎料桶1，碎料桶1的顶部设置有入料口2，且其底部设置有出料口10；

碎料桶1内设置有一根主螺杆11以及若干根副螺杆8，且主螺杆11与副螺杆8的尾段16伸出碎料桶1的底部，主螺杆11与副螺杆8转动时能够将原料举升到高处；

机架3上设置有电动机4，电动机4驱动主螺杆11与副螺杆8进行转动；

碎料桶1的出料口10处设置有第一筛板12，其桶体内部设置有若干个第二筛板13，其中第二筛板13至少有两块(图中仅示出两块)，且第二筛板13从上往下的顺序是由目数决定，目数小的在上，目数大的在下。需要注意的是，本实用新型中所使用的磨料需要大于第一筛板12的筛孔且小于第二筛板13的筛孔，即磨料需要能够通过所有第二筛板13，使之能够反复地被螺杆举升并抛落。

更进一步的，碎料桶1的底部呈圆锥形，让物料和磨料落下后能够继续集中到主螺杆11和副螺杆8处，主螺杆11位于碎料桶1的中心位置，副螺杆8呈行星状围绕在主螺杆11的周围；通过行星状的位置分布能够更好地将底部的物料和磨料进行举升，物料与磨料在螺杆的作用下本身就会有摩擦，再经过抛落撞击，能够使物料很好地被粉碎。

碎料桶1与主螺杆11以及副螺杆8之间设置有密封连接件17。

更进一步的，电动机4的输出轴上设置有第一皮带轮5和第二皮带轮6；

第一皮带轮5通过第一皮带7与主螺杆11传动连接；

第二皮带轮6通过第二皮带9与副螺杆8传动连接，第二皮带9处还设置有若干张紧轮14。

更进一步的，第一筛板12为可拆卸式，可以根据要求更换目数相符的型号。

更进一步的，主螺杆11与副螺杆8的结构相同，包括尾段16、螺纹段18以及设置在螺纹段18外侧的外壳15，外壳15可以是固定在第二筛板13上的。

更进一步的，螺纹段18分为两部分，分别是靠近尾段16的疏段20与原理尾段16的密段19，由于螺纹段分为两段，且上半段更密，通过螺杆的旋转，物料和磨料会被螺杆上的螺纹挤压，进行研磨，其效率相比传统的球磨机更高。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种高效破碎磁铁原料的球磨机，包括机架(3)以及垂直设置在所述机架(3)上的碎料桶(1)，所述碎料桶(1)的顶部设置有入料口(2)，且其底部设置有出料口(10)；

其特征在于，所述碎料桶(1)内设置有一根主螺杆(11)以及若干根副螺杆(8)，且所述主螺杆(11)与所述副螺杆(8)的尾段(16)伸出所述碎料桶(1)的底部，所述主螺杆(11)与所述副螺杆(8)转动时能够将原料举升到高处；

所述机架(3)上设置有电动机(4)，所述电动机(4)驱动所述主螺杆(11)与所述副螺杆(8)进行转动；

所述碎料桶(1)的出料口(10)处设置有第一筛板(12)，其桶体内部设置有若干个第二筛板(13)。

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述碎料桶(1)的底部呈圆锥形，所述主螺杆(11)位于所述碎料桶(1)的中心位置，所述副螺杆(8)呈行星状围绕在所述主螺杆(11)的周围；

所述碎料桶(1)与所述主螺杆(11)以及所述副螺杆(8)之间设置有密封连接件(17)。

3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述电动机(4)的输出轴上设置有第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)；

所述第一皮带轮(5)通过第一皮带(7)与所述主螺杆(11)传动连接；

所述第二皮带轮(6)通过第二皮带(9)与所述副螺杆(8)传动连接，所述第二皮带(9)处还设置有若干张紧轮(14)。

4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述第一筛板(12)为可拆卸式，可以根据要求更换目数相符的型号。

5.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述主螺杆(11)与副螺杆(8)的结构相同，包括尾段(16)、螺纹段(18)以及设置在螺纹段(18)外侧的外壳(15)，所述外壳(15)可以是固定在所述第二筛板(13)上的。

6.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述螺纹段(18)分为两部分，分别是靠近所述尾段(16)的疏段(20)与原理所述尾段(16)的密段(19)。

技术总结
本实用新型涉及一种高效破碎磁铁原料的球磨机，包括机架以及垂直设置在机架上的碎料桶，碎料桶的顶部设置有入料口，且其底部设置有出料口；碎料桶内设置有一根主螺杆以及若干根副螺杆，且主螺杆与副螺杆的尾段伸出碎料桶的底部，主螺杆与副螺杆转动时能够将原料举升到高处；机架上设置有电动机，电动机驱动主螺杆与副螺杆进行转动；碎料桶的出料口处设置有第一筛板，其桶体内部设置有若干个第二筛板。本实用新型由于采用了螺杆结构，将物料与磨料举升到高处后抛落，由于其高度较高，冲击力更大，相对于传统球磨机而言其粉碎效率更高，而且驱动螺杆旋转相对于驱动整个碎料桶旋转所需要的能耗更少，企业的经济效益更好。

技术研发人员：王友;王修阔;朱家义
受保护的技术使用者：深圳市友达磁铁制品有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.19