一种石墨烯材料的生产装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯材料的生产装置。

背景技术：

石墨烯(graphene)是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学和力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖，石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法和sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(cvd)，2018年3月31日，中国首条全自动量产石墨烯有机太阳能光电子器件生产线在山东菏泽启动。

市面上在对石墨烯进行生产加工的过程中需要对原材料进行研磨，市面上的研磨装置在研磨的过程中由于研磨器具之间的存在间隙使得在研磨的过程中效率较低，且研磨后的粉磨大小不一，故此提出一种石墨烯材料的生产装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯材料的生产装置，具备研磨效率高等优点，解决了研磨效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯材料的生产装置，包括设备外壳，所述设备外壳的左侧固定连接有电机放置座，电机放置座的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有延伸至设备外壳内部的转动轴，转动轴的外部从左至右依次套接有转动齿轮和内筒，转动轴的外部套接有位于内筒内部的安装块，安装块的内部开设有中空腔，中空腔腔内靠近转动轴的一侧固定连接有压力弹簧，压力弹簧远离转动轴的一侧固定连接有挡块，挡块远离转动轴的一侧固定连接有延伸至安装块外部的连接杆，连接杆远离转动轴的一侧固定连接有活动块，活动块的内部活动连接有研磨轮，所述设备外壳的内部开设有与研磨轮相接触的螺旋槽，设备外壳的外部开设有与螺旋槽相连通的筛孔，设备外壳的内部固定连接有位于内筒左侧的固定齿轮环，内筒的左侧壁上固定连接有延伸至设备外壳内部左侧壁上且与设备外壳活动连接的转动杆，转动杆的外部套接有与转动齿轮和固定齿轮环相啮合的传动齿轮，所述内筒的外部套接有螺旋片，内筒右侧活动连接有延伸至设备外壳外部的进料管。

优选的，所述螺旋片共有两个，两个所述螺旋片呈对称分布，且左右两侧所述螺旋片的方向相反。

优选的，所述安装块共有十个，十个所述安装块分为上下两组，一组五个所述安装块呈等距分布。

优选的，所述转动杆共有三个，三个所述转动杆呈环形等距分布。

优选的，所述设备外壳由数量为一个的外壳、数量为一个的出料管和数量为四个的支撑腿组成，外壳内部的底壁上固定连接有延伸至外壳下方的出料管，外壳的底部固定连接有数量为四个的支撑腿。

优选的，所述内筒为圆柱筒，内筒的直径小于设备外壳的内径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯材料的生产装置，具备以下有益效果：

该石墨烯材料的生产装置，通过将转动电机通电转动使得转动轴转动，转动轴带动转动齿轮转动，内筒在转动齿轮、传动齿轮和固定齿轮环的共同作用下转动，且内筒与转动轴之间存在转速差，使得转动轴与内筒之间产生相对位移，从而使得原料在研磨轮的作用下被研磨成粉，且通过中空腔、压力弹簧、挡板、连接杆和活动块使得研磨轮始终与内筒紧密贴合，相对于传统的研磨设备而言该装置不存在间隙，使得原料在内筒的内部被充分研磨，且研磨的过程中受到压力弹簧力使得研磨更加的充分，该装置通过一系列的机械结构使得原料被充分研磨，研磨效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视剖视图；

图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中：1设备外壳、2电机放置座、3转动电机、4转动轴、5固定齿轮环、6转动齿轮、7转动杆、8传动齿轮、9内筒、10螺旋片、11螺旋槽、12筛孔、13安装块、14中空腔、15压力弹簧、16挡块、17连接杆、18活动块、19研磨轮、20进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种石墨烯材料的生产装置，包括设备外壳1，设备外壳1由数量为一个的外壳、数量为一个的出料管和数量为四个的支撑腿组成，外壳内部的底壁上固定连接有延伸至外壳下方的出料管，外壳的底部固定连接有数量为四个的支撑腿，设备外壳1的左侧固定连接有电机放置座2，电机放置座2的顶部固定连接有转动电机3，转动电机3的型号可为ye2，转动电机3的输出轴处固定连接有延伸至设备外壳1内部的转动轴4，转动轴4的外部从左至右依次套接有转动齿轮6和内筒9，内筒9为圆柱筒，内筒9的直径小于设备外壳1的内径，转动轴4的外部套接有位于内筒9内部的安装块13，安装块13共有十个，十个安装块13分为上下两组，一组五个安装块13呈等距分布，安装块13的内部开设有中空腔14，中空腔14腔内靠近转动轴4的一侧固定连接有压力弹簧15，压力弹簧15远离转动轴4的一侧固定连接有挡块16，挡块16远离转动轴4的一侧固定连接有延伸至安装块13外部的连接杆17，连接杆17远离转动轴4的一侧固定连接有活动块18，活动块18的内部活动连接有研磨轮19，设备外壳1的内部开设有与研磨轮19相接触的螺旋槽11，设备外壳1的外部开设有与螺旋槽11相连通的筛孔12，设备外壳1的内部固定连接有位于内筒9左侧的固定齿轮环5，内筒9的左侧壁上固定连接有延伸至设备外壳1内部左侧壁上且与设备外壳1活动连接的转动杆7，转动杆7共有三个，三个转动杆7呈环形等距分布，转动杆7的外部套接有与转动齿轮6和固定齿轮环5相啮合的传动齿轮8，内筒9的外部套接有螺旋片10，螺旋片10共有两个，两个螺旋片10呈对称分布，且左右两侧螺旋片10的方向相反，内筒9右侧活动连接有延伸至设备外壳1外部的进料管20，通过将转动电机3通电转动使得转动轴4转动，转动轴4带动转动齿轮6转动，内筒9在转动齿轮6、传动齿轮8和固定齿轮环5的共同作用下转动，且内筒9与转动轴4之间存在转速差，使得转动轴4与内筒9之间产生相对位移，从而使得原料在研磨轮19的作用下被研磨成粉，且通过中空腔14、压力弹簧15、挡板16、连接杆17和活动块18使得研磨轮19始终与内筒9紧密贴合，相对于传统的研磨设备而言该装置不存在间隙，使得原料在内筒9的内部被充分研磨，且研磨的过程中受到压力弹簧15力使得研磨更加的充分，该装置通过一系列的机械结构使得原料被充分研磨，研磨效率更高。

综上所述，该石墨烯材料的生产装置，通过将转动电机3通电转动使得转动轴4转动，转动轴4带动转动齿轮6转动，内筒9在转动齿轮6、传动齿轮8和固定齿轮环5的共同作用下转动，且内筒9与转动轴4之间存在转速差，使得转动轴4与内筒9之间产生相对位移，从而使得原料在研磨轮19的作用下被研磨成粉，且通过中空腔14、压力弹簧15、挡板16、连接杆17和活动块18使得研磨轮19始终与内筒9紧密贴合，相对于传统的研磨设备而言该装置不存在间隙，使得原料在内筒9的内部被充分研磨，且研磨的过程中受到压力弹簧15力使得研磨更加的充分，该装置通过一系列的机械结构使得原料被充分研磨，研磨效率更高，解决了研磨效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。