一种抗静电片材涂布风干装置的制作方法

本实用新型涉及涂布风干装置技术领域，具体为一种抗静电片材涂布风干装置。

背景技术：

现有技术中，有一种抗静电片材，其生产过程是将抗静电液涂覆在片材表面，然后采用风干装置进行吹风干燥，得到抗静电片材，在生产过程中，抗静电液的涂覆均匀度是一个重要指标，但是现有的抗静电液容易在抗静电片材上表面形成集聚，使得片材表面涂覆不均匀，造成产品的质量下降，而且不能对涂覆的宽度进行调节，会造成抗静电液的浪费，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗静电片材涂布风干装置，可以防止抗静电液在抗静电片材上表面形成集聚，涂覆均匀，避免造成产品的质量下降，而且可以对涂覆的宽度进行调节，避免造成抗静电液的浪费，防止增加成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电片材涂布风干装置，包括涂布机构、挤压机构和风干机构；

涂布机构：所述涂布机构包括两个安装座，所述安装座的左侧通过刷柄槽连接，所述刷柄槽的底侧交错阵列分布有毛刷和出液孔，所述刷柄槽的内部前后两侧设有导杆，所述导杆上滑动连接有挡板，所述挡板上设有定位丝；

挤压机构：所述挤压机构包括底座，所述底座的上表面对称设有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧转动连接有底辊，两个支撑板上均开设有矩形通孔，所述矩形通孔上滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧转动连接有压辊，所述压辊位于底辊的上方，两个滑块相互靠近的一侧固定连接有刮板，且刮板与压辊侧面对应顶接，所述压辊的前侧与电机的输出轴连接，所述电机的输出轴贯穿前侧的滑块，两个滑块的上表面通过圆形滚子轴承连接有丝柱，两个丝柱通过螺纹孔分别贯穿两个支撑板的上方；

其中，两个支撑板的左侧通过滑槽分别与两个安装座滑动连接，所述底座的上表面设有风干机构，所述风干机构的前侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端与电机和鼓风机的输入端电连接，所述控制开关组的输入端与外接电源的输入端电连接。

进一步的，所述风干机构包括u型气管、出气孔和鼓风机，所述底座的上表面设有u型气管，所述u型气管的内部侧壁阵列开设有出气孔，所述u型气管的前侧依次设有鼓风机，可以对抗静电片材上涂覆的防静电液进行风干。

进一步的，所述刷柄槽的上表面和后侧的挡板的上表面均固定连接有橡胶块，所述橡胶块的上表面通过弧形卡槽卡接有输液管，可以对刷柄槽内部添加防静电液。

进一步的，两个丝柱的顶端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，后侧的皮带轮的上表面偏心位置设有手柄，可以使两个丝柱同步转动。

进一步的，所述电机的后侧设有电机座，所述电机座通过安装丝安装在前侧的滑块上，便于电机的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗静电片材涂布风干装置，具有以下好处：

1、刷柄槽通过自身的重力带动两个安装座沿滑槽移动，可以使刷柄槽内部通过出液孔流到毛刷上的防静电液均匀涂覆在抗静电片材上，而且定位丝可以调节挡板的位置，进而对刷柄槽内部的防静电液涂覆的宽度进行调节，防止造成抗静电液的浪费。

2、压辊与底辊之间挤压，可以对抗静电片材和抗静电片材上的防静电液进行挤压，使防静电液在抗静电片材更佳均匀，而且刮板可以刮去压辊上的防静电液，不影响压辊与底辊之间的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2毛刷、3刷柄槽、4导杆、5底辊、6压辊、7挡板、8定位丝、9输液管、10橡胶块、11安装座、12滑槽、13手柄、14皮带轮、15皮带、16刮板、17出气孔、18丝柱、19u型气管、20鼓风机、21控制开关组、22矩形通孔、23滑块、24电机、25电机座、26安装丝、27支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电片材涂布风干装置，包括涂布机构、挤压机构和风干机构；涂布机构：涂布机构包括两个安装座11，安装座11的左侧通过刷柄槽3连接，刷柄槽3的底侧交错阵列分布有毛刷2和出液孔，刷柄槽3的内部前后两侧设有导杆4，导杆4上滑动连接有挡板7，挡板7上设有定位丝8，刷柄槽3通过自身的重力带动两个安装座11沿滑槽12移动，可以使刷柄槽3内部通过出液孔流到毛刷2上的防静电液均匀涂覆在抗静电片材上，而且定位丝8可以调节挡板7的位置，进而对刷柄槽3内部的防静电液涂覆的宽度进行调节，防止造成抗静电液的浪费；刷柄槽3的上表面和后侧的挡板7的上表面均固定连接有橡胶块10，橡胶块10的上表面通过弧形卡槽卡接有输液管9，橡胶块10可以对输液管9进行定位，使防静电液通过输液管9进入刷柄槽3内部，便于刷柄槽3内部添加防静电液，挤压机构：挤压机构包括底座1，底座1的上表面对称设有支撑板27，两个支撑板27相互靠近的一侧转动连接有底辊5，两个支撑板27上均开设有矩形通孔22，矩形通孔22上滑动连接有滑块23，两个滑块23相互靠近的一侧转动连接有压辊6，压辊6位于底辊5的上方，两个滑块23相互靠近的一侧固定连接有刮板16，且刮板16与压辊6侧面对应顶接，压辊6与底辊5之间挤压，可以对抗静电片材和抗静电片材上的防静电液进行挤压，使防静电液在抗静电片材更佳均匀，而且刮板16可以刮去压辊6上的防静电液，不影响压辊6与底辊5之间的工作，压辊6的前侧与电机24的输出轴连接，电机24的输出轴贯穿前侧的滑块23，电机24的后侧设有电机座25，电机座25通过安装丝26安装在前侧的滑块23上，便于电机24的安装，两个滑块23的上表面通过圆形滚子轴承连接有丝柱18，两个丝柱18通过螺纹孔分别贯穿两个支撑板27的上方，转动丝柱18可以带动滑块23沿矩形通孔22移动，可以对压辊6的高度进行调节，进而对不同厚度的抗静电片材进行涂覆；两个丝柱18的顶端均设有皮带轮14，两个皮带轮14通过皮带15连接，后侧的皮带轮14的上表面偏心位置设有手柄13，可以使两个丝柱18同步转动，风干机构包括u型气管19、出气孔17和鼓风机20，底座1的上表面设有u型气管19，u型气管19的内部侧壁阵列开设有出气孔17，u型气管19的前侧依次设有鼓风机20，鼓风机20工作可以使气流沿u型气管19移动，u型气管19内部气流移动使内部压强降低，使外部气体进入u型气管19内部，进而带动抗静电片材表面的气体流动，可以对抗静电片材上涂覆的防静电液进行风干，其中，两个支撑板27的左侧通过滑槽12分别与两个安装座11滑动连接，底座1的上表面设有风干机构，风干机构的前侧设有控制开关组21，控制开关组21的输出端与电机24和鼓风机20的输入端电连接，控制开关组21的输入端与外接电源的输入端电连接，控制开关组21上分别设有与电机24和鼓风机20对应的控制按钮。

在使用时：刷柄槽3通过自身的重力带动两个安装座11沿滑槽12移动，可以使刷柄槽3内部通过出液孔流到毛刷2上的防静电液均匀涂覆在抗静电片材上，而且定位丝8可以调节挡板7的位置，进而对刷柄槽3内部的防静电液涂覆的宽度进行调节，防止造成抗静电液的浪费，压辊6与底辊5之间挤压，可以对抗静电片材和抗静电片材上的防静电液进行挤压，使防静电液在抗静电片材更佳均匀，而且刮板16可以刮去压辊6上的防静电液，不影响压辊6与底辊5之间的工作，鼓风机20工作可以使气流沿u型气管19移动，u型气管19内部气流移动使内部压强降低，使外部气体进入u型气管19内部，进而带动抗静电片材表面的气体流动，可以对抗静电片材上涂覆的防静电液进行风干。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组21上分别设有与电机24和鼓风机20对应的控制按钮，电机24和鼓风机20则可根据实际应用场景自由配置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。