一种用于制备高纯氯化钡的结晶装置的制作方法

本实用新型涉及氯化钡生产设备领域，特别是一种用于制备高纯氯化钡的结晶装置。

背景技术：

高纯氯化钡是以工业氯化钡为原料，经过高温溶解、除杂、结晶、清洗、干燥，并反复进行上述操作得到的杂质含量少、氯化钡含量高的高纯氯化钡；经过除杂后固体杂质已经全部出去，溶液为高温的饱和的氯化钡溶液，然后经过骤冷结晶即可达到氯化钡结晶的目的，一般情况下，该工艺要求溶液能够在短时间内从80℃以上快速冷却到0至10℃，以达到晶体颗粒大、晶型单一的目的，但是，传统的用于制备氯化钡的结晶装置不能有效的保证结晶温度均衡，结晶效率不高，效果不好。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于制备高纯氯化钡的结晶装置，可快速达到结晶温度要求，保证温度均衡，提高结晶效率，保证结晶质量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于制备高纯氯化钡的结晶装置，包括工作缸、上端盖、下端盖、冷媒夹套和冷却管；所述上端盖密封设置于工作缸上部，所述下端盖密封设置于所述工作缸下部，所述上端盖和所述下端盖内分别设有冷却槽，所述上端盖上设有进料口，所述下端盖上设有出料口，该出料口上设有堵塞，所述冷却管设置于所述工作缸内部，所述冷却管的一端穿过所述上端盖伸出所述工作缸与冷却设备连接，所述冷却管的另一端穿过所述下端盖伸出所述工作缸，所述冷却管分别与所述上端盖、下端盖密封连接，所述冷却管的两端分别设有调节阀，所述冷媒夹套设置于所述工作缸的外壁上。

进行制冷结晶时，同时向上端盖的冷却槽、下端盖的冷却槽、冷却管和冷媒夹套内通入循环的冷却液，对工作缸进行一段时间的制冷，直至工作缸内的温度达到要求，将氯化钡溶液通过上端盖上的进料口通入到工作缸内，随着工作缸内温度的降低，晶粒逐渐形成，通过分别调节冷媒夹套、上端盖、下端盖和冷却管内冷却液的温度和流速来调节工作缸内不同区域的温度，实现工作缸内温度的均匀，保证晶型的单一性。

进一步地，所述冷却管为立体螺旋型结构。

进一步提高冷却效果。

进一步地，所述冷媒夹套外包裹有保温隔热层。

保证内部温度，防止热量散失。

进一步地，所述上端盖和所述下端盖通过第一密封圈分别与所述工作缸密封连接。

通过第一密封圈，保证工作缸的密封性，进而保证结晶温度，提高结晶效果。

进一步地，所述上端盖和所述下端盖通过第二密封圈分别与所述冷却管密封连接。

通过第二密封圈，将冷却管与上端盖、下端盖密封起来，保证工作缸的密封性，防止氯化钡溶液泄漏，同时进一步保证工作缸内的温度保持长时间的均衡，提高结晶效果。

进一步地，还包括测温传感器，所述测温传感器设置于所述工作缸内。

可实时监测工作缸内的温度，及时进行调整，保证有效的工作温度。

本实用新型的有益效果是：

1、提高氯化钡的结晶效果，保证结晶质量；

2、工作缸内设有立体螺旋型结构的冷却管，进一步保证缸体内的温度；

3、冷媒夹套外包裹有保温隔热层，保证内部温度，防止热量散失；

4、通过第一密封圈，保证工作缸的密封性，进而保证结晶温度，提高结晶效果；

5、通过第二密封圈，将冷却管与上端盖、下端盖密封起来，保证工作缸的密封性，防止氯化钡溶液泄漏，同时进一步保证工作缸内的温度保持长时间的均衡，提高结晶效果；

6、设有测温传感器，可实时监测工作缸内的温度，及时进行调整，保证有效的工作温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于制备高纯氯化钡的结晶装置的结构示意图。

附图标记：1、上端盖；2、冷媒夹套；3、冷却管；4、测温传感器；5、下端盖；6、工作缸；7、冷却槽；8、保温隔热层；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、调节阀；1-1、进料口；5-1、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于制备高纯氯化钡的结晶装置，包括工作缸6、上端盖1、下端盖5、冷媒夹套2和冷却管3；所述上端盖1密封设置于工作缸6上部，所述下端盖5密封设置于所述工作缸6下部，所述上端盖1和所述下端盖5内分别设有冷却槽7，所述上端盖1上设有进料口1-1，所述下端盖5上设有出料口5-1，该出料口5-1上设有堵塞，所述冷却管3设置于所述工作缸6内部，所述冷却管3的一端穿过所述上端盖1伸出所述工作缸6与冷却设备连接，所述冷却管3的另一端穿过所述下端盖5伸出所述工作缸6，所述冷却管3分别与所述上端盖1、下端盖5密封连接，所述冷却管3的两端分别设有调节阀11，所述冷媒夹套2设置于所述工作缸6的外壁上。

进行制冷结晶时，向上端盖1的冷却槽7、下端盖5的冷却槽7和冷媒夹套2内通入循环的冷却液，如冷盐水或者液氨等，同时打开冷却管3两端的调节阀11，通过与冷却管3连接的冷却设备不断向冷却管3中通入冷却液，对工作缸6进行一段时间的制冷，直至工作缸6内的温度达到要求，即工作缸6内的温度为0至10℃，将氯化钡溶液通过上端盖1上的进料口1-1通入到工作缸6内，随着工作缸6内温度的降低，晶粒逐渐形成，通过分别调节冷媒夹套2、上端盖1、下端盖5和冷却管3内冷却液的温度和流速来调节工作缸6内不同区域的温度，实现工作缸6内温度的均匀，保证晶型的单一性。通过工作缸6外部的冷媒夹套2和工作缸6内部的冷却管3，同时对工作缸6进行降温，减少降温时长，提高工作效率，同时，上端盖1和下端盖5内均设有冷却槽7，也可提高降温时长，保证工作缸6内各区域的温度均衡，进而提高氯化钡的结晶质量。结晶完成，取下出料口5-1上的堵塞，氯化钡结晶从出料口5-1流出，进而对氯化钡结晶进行收取。

在其中一个实施例中，所述冷却管3为立体螺旋型结构。

进一步提高冷却效果，保证氯化钡溶液在工作缸6内可得到充分的冷却，提高结晶效果。

在其中一个实施例中，所述冷媒夹套2外包裹有保温隔热层8。

保证内部温度，防止热量散失。

在其中一个实施例中，所述上端盖1和所述下端盖5通过第一密封圈9分别与所述工作缸6密封连接。

通过第一密封圈9，保证工作缸6的密封性，使工作缸6内的温度保持长时间的均衡，提高结晶效果。

在其中一个实施例中，所述上端盖1和所述下端盖5通过第二密封圈10分别与所述冷却管3密封连接。

通过第二密封圈10，将冷却管3与上端盖1、下端盖5密封起来，保证工作缸6的密封性，防止氯化钡溶液泄漏，同时进一步保证工作缸6内的温度保持长时间的均衡，提高结晶效果。

在其中一个实施例中，还包括测温传感器4，所述测温传感器4设置于所述工作缸6内，所述测温传感器4沿所述工作缸6内壁呈上下分多层设置。

通过设于工作缸6内的测温传感器4，可实时监测工作缸6内的温度，然后通过调节上端盖1的冷却槽7、下端盖5的冷却槽7、冷却管3和冷媒夹套2内通入的冷却液的温度和流速来及时对工作温度进行调整，保证有效的工作温度，进而保证氯化钡的结晶质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。