一种轧臼壁固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆锥破碎机领域，具体涉及一种轧臼壁固定装置。

背景技术：

圆锥破碎机广泛应用于矿山、砂石等破碎行业，轧臼壁作为破碎腔的重要组成部分，往往承受着巨大的破碎力，因此轧臼壁的固定可靠是保障圆锥破碎机正常运转的关键因素之一，同时由于轧臼壁作为关键耐磨配件需要经常更换，因此便捷拆装也能有效的提高圆锥破碎机的维护效率。

现有的轧臼壁固定装置包括两种方式：一种是通过横向楔块固定，楔块固定方式无锁紧补偿功能，不同腔型还需不同的适配辅环以支撑楔块的安装，结构复杂不便于制造装配。另外一种是螺栓拉紧结构，当轧臼壁与调整环间相对旋转时很容易将螺栓剪断，导致轧臼壁脱落，造成设备损坏，长时间停机等不良后果。公开专利cn203678430u公开了一种具有变形补偿功能的圆锥破碎机轧臼壁固定装置，该专利就属于螺栓拉紧结构。

技术实现要素：

针对上述轧臼壁固定装置中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆卸方便、能够有效防止在使用过程中松动及旋转的轧臼壁固定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种轧臼壁固定装置，包括轧臼壁和调整环，所述轧臼壁上均匀设置有带斜面的轧臼壁耳座，相邻轧臼壁耳座之间斜面的倾斜方向对称设置，调整环上设置有与轧臼壁耳座相对应的凹槽，轧臼壁设置在调整环内、且轧臼壁耳座位于凹槽的上方，相邻轧臼壁耳座之间设置有异形键，异形键位于相邻轧臼壁耳座的正中间，异形键的下方设置有凸起，凸起卡在凹槽内，异形键的两侧分别设置有斜铁，斜铁位于调整环的上方，斜铁的斜面位于轧臼壁耳座的斜面下方、且斜铁的斜面与轧臼壁耳座的斜面紧密接触。

所述异形键与斜铁之间依次设置有连接件和顶块，连接件分别与异形键和顶块固定连接，顶块与对应侧的斜铁紧密接触。

所述连接件为螺栓，异形键的两侧设置有卡接槽，螺栓的尾部卡在异形键的卡接槽内，螺栓的头部拧入顶块中间。

所述螺栓上设置有球面垫圈和锥面垫圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的轧臼壁固定装置，当轧臼壁与调整环间相对旋转时，左侧和右侧斜铁分别从两端卡住轧臼壁耳座，形成一组对抗的力，防止轧臼壁和调整环间的相对旋转；当轧臼壁受挤压轴向变形及轴向延展变形时，由轧臼壁耳座和斜铁的斜度补偿轧臼壁的变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

图2是本实用新型的结构剖视图。

图3是调整环的结构俯视图。

图4是调整环的a-a剖视图。

图5是轧臼壁的结构俯视图。

图6是轧臼壁的结构剖视图。

图7是异形键的结构俯视图。

图8是异形键的结构剖视图。

图9是斜铁的结构俯视图。

图10是斜铁的结构主视图。

图11是顶块的结构俯视图。

图12是顶块的结构侧视图。

图13是轧臼壁装入调整环起始位置的结构示意图。

图14是轧臼壁装入调整环调整后位置的结构示意图。

图中，1是调整环，2是轧臼壁，3是斜铁，4是顶块，5是螺母，6是异形键，7是螺栓，8是球面垫圈，9是锥面垫圈，10是轧臼壁耳座，11是凹槽，12是台阶，13是凸起，14是卡接槽，15是螺纹孔。

具体实施方式

如图1～图14所示，一种轧臼壁固定装置，用于圆锥破碎机中防止轧臼壁和调整环间相对旋转，能够有效防止在使用过程中轧臼壁松动及旋转。包括轧臼壁2和调整环1，轧臼壁2为锥面，调整环1为与轧臼壁2相配合的锥面，在圆锥破碎机工作时，轧臼壁2设置在调整环1内，轧臼壁2承受巨大的破碎力，调整环1设置在轧臼壁2的外侧，用于调整圆锥破碎机的间隙，该间隙为动衬板与静衬板之间的间隙，静衬板为本实用新型的轧臼壁2，动衬板为圆锥破碎机中破碎石料的动部件。

轧臼壁2上均匀设置有带斜面的轧臼壁耳座10，相邻轧臼壁耳座10之间斜面的倾斜方向对称设置，轧臼壁耳座10的斜面为轧臼壁耳座10的下表面，调整环1上设置有与轧臼壁耳座10相对应的凹槽11，凹槽11能够使轧臼壁耳座10穿过。轧臼壁2设置在调整环1内、且轧臼壁耳座10位于凹槽11的上方。相邻轧臼壁耳座10之间设置有异形键6，异形键6位于相邻轧臼壁耳座10的正中间，异形键6的下方设置有凸起13，凸起13卡在凹槽11内。调整环1上设置有台阶12，异形键6设置在台阶12的坡底面上，即异形键6位于调整环1的台阶12与轧臼壁2外侧所限定的区域内。

异形键6的两侧分别设置有斜铁3，斜铁3位于调整环1的上方，斜铁3的斜面位于轧臼壁耳座10的斜面下方、且斜铁3的斜面与轧臼壁耳座10的斜面紧密接触。斜铁3同样位于调整环1的台阶12与轧臼壁2外侧所限定的区域内。

较佳的，异形键6与斜铁3之间依次设置有连接件和顶块4，连接件分别与异形键6和顶块4固定连接，顶块4与对应侧的斜铁3紧密接触。连接件和顶块4同样位于调整环1的台阶12与轧臼壁2外侧所限定的区域内。

较佳的，连接件为螺栓7，异形键6的两侧设置有卡接槽14，螺栓7的尾部卡在异形键6的卡接槽14内，螺栓7的头部拧入顶块4中间，螺栓7上设置有球面垫圈8和锥面垫圈9，球面垫圈8和锥面垫圈9设置在靠近顶块4的一侧，球面垫圈8和锥面垫圈9紧邻设置，球面垫圈8和锥面垫圈9与螺栓7的尾部之间设置有螺母5，螺母5朝向球面垫圈8和锥面垫圈9的方向拧紧，而球面垫圈8和锥面垫圈9配合在一起具有止退的作用，使螺栓7与顶块4之间的紧固不易松动。

本实用新型的安装过程：需要说明的是，本实用新型的安装过程为本实用新型的较佳安装过程，并不是唯一的安装过程。依照上述部件的结构预制本实用新型的各部件，在圆锥破碎机中设置六个轧臼壁耳座10，组装三组轧臼壁固定装置。其中，相邻的两个轧臼壁耳座10的斜面可组成“八”字形，根据轧臼壁耳座10的斜面选择相应的斜铁3。

轧臼壁2设置在调整环1内：调整环1的凹槽11与轧臼壁耳座10上下对应，轧臼壁耳座10从下往上穿过调整环1的凹槽11，转动轧臼壁2或者调整环1，使凹槽11位于所选相邻轧臼壁耳座10的正中间。吊起轧臼壁2或者下落调整环1，总之，轧臼壁耳座10和调整环1上部之间留有一定的安装空间。

组装异形键6、螺栓7和顶块4，螺栓7上设置螺母5、球面垫圈8和锥面垫圈9，将螺栓7的头部与顶块5中间开设的螺纹孔15螺纹连接，根据设计的距离设置顶块4与异形键6之间的距离，即螺栓7裸露在外的长度为多少，并拧紧螺母5、球面垫圈8和锥面垫圈9，将两个螺栓7的尾部分别卡在异形键6两侧开设的卡接槽14内。

将组装好的异形键6、螺栓7和顶块4安装在调整环1上方，将异形键6的凸起13卡在调整环1的凹槽11内，将两个斜铁3分别放置在两个顶块4的一侧，放下轧臼壁2或者升起调整环1，使轧臼壁耳座10的斜面与斜铁3的斜面紧密接触。至此，轧臼壁固定装置安装结束。

当轧臼壁2与调整环1间相对旋转时，左侧和右侧斜铁3分别从两端卡住轧臼壁耳座10，形成一组对抗的力，防止它们之间的相对旋转。当轧臼壁2受挤压轴向变形及轴线延展变形时，由轧臼壁耳座10和斜铁3的斜度补偿其变形。

需要说明的是，当选择的相邻的两个轧臼壁耳座10的斜面可组成“v”字形时，斜铁3斜面的最高一侧应当设置在轧臼壁耳座10的外侧，斜铁3与顶块4固定连接。其余结构关系不变。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，并不是对本实用新型技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，在本实用新型技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。