加工系统的制作方法

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种加工系统。

背景技术：

絮凝剂主要是带有正负电性的基团和水中带有负正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。

粘土稳定剂属季胺类产品，能有效地吸附在粘土表面，防止水敏性矿物水化膨胀及分散运移而对油气层造成的伤害，具有适用范围广、长久有效、用法简单、用量少、抗酸液、盐液、碱液和油水的冲刷等特点。适用于活性水、射孔液、压裂液、钻井液及酸化液等入井工作液体。粘土稳定剂能有效地吸附在粘土表面，防止水敏性矿物水化膨胀及分散运移而对油气层造成的伤害。

现有的絮凝剂制备装置通常包括螺旋运输装置、合成釜、浓缩装置、抽滤装置和烘干装置，螺旋运输装置将定量的盐酸输送至合成釜，然后进行搅拌，同时将氢氧化铝通入合成釜内，合成后的固液混合物料进过浓缩装置和抽滤装置形成固体物料，然后再经过烘干装置对固体物料进行烘干形成絮凝剂。

现有的粘土稳定剂通常包括合成釜、浓缩装置、抽滤装置和烘干装置，先将乙酸通入合成釜，然后将多乙烯多胺滴加到合成釜内，滴加结束后，在将固液混合物料通入浓缩装置内并进行搅拌，然后再进行抽滤形成固体物料，然后再经过烘干装置对固体物料进行烘干形成粘土稳定剂。

但是，由于浓缩单元进行浓缩的过程中需要进行加热，而抽滤单元需要在常温下进行，因此，需要较长的时间使固液混合物料进行降温，从而降低了固液混合物料的结晶效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种加工系统，主要目的是提供一种能够加快固液混合物料的结晶速度的加工系统。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种加工系统，该包括：

合成单元，所述合成单元具有第一进料口、第二进料口和第一排料口；

浓缩单元，所述浓缩单元连接于所述第一排料口，用于浓缩固液混合物料；

抽滤单元，所述抽滤单元包括降温部和抽滤部，所述降温部连接于所述浓缩单元，用于将低所述固液混合物料的温度，所述抽滤部连接于所述浓缩单元，用于分离所述固液混合物料内的固体物料和液体物料；

烘干单元，所述烘干单元的一端连接于所述抽滤部，另一端具有第二排料口，用于排出干燥后的固体物料；

抽真空单元，所述抽真空单元分别连接于所述合成单元、所述浓缩单元和所述抽滤部，用于分别调节所述合成单元、所述浓缩单元和所述抽滤部内的压强。

进一步的，所述降温部包括供水部件和换热部件，所述换热部件具有壳程和管程，所述管程的一端连接于所述浓缩单元，另一端连接于所述抽滤部，所述壳程连接于所述供水部件，用于降低所述壳程内的所述固液混合物料的温度。

进一步的，所述合成单元包括合成釜和齿轮泵，所述第一进料口、所述第二进料口和所述第一排料口均设置在所述合成釜上，所述齿轮泵连接于所述第一进料口，用于向所述合成釜通入第一原料，所述第二进料口用于向所述合成釜通入第二原料。

进一步的，所述浓缩单元包括浓缩釜和蒸馏部，所述浓缩釜的一端连接于所述第一排料口，另一端连接于所述降温部，所述蒸馏部连接于所述浓缩釜，用于蒸馏所述浓缩釜内的固液混合物料。

进一步的，收集釜，所述收集釜连接于所述抽滤部，用于收集所述液体物料。

进一步的，所述抽真空单元包括抽真空装置、压力检测器、第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管的一端连接于所述抽真空装置，另一端连接于所述合成单元，所述第二连接管的一端连接于所述抽真空装置，另一端连接于所述浓缩单元，所述第三连接管的一端连接于所述抽真空装置，另一端连接于所述抽滤部，所述压力检测器分别连接于所述合成单元、所述浓缩单元和所述抽滤部，用于分别检测所述合成单元、所述浓缩单元和所述抽滤部的压强。

进一步的，所述抽真空单元还包括控制器，所述控制器的一端连接于所述抽真空装置，另一端连接于所述压力检测器。

进一步的，所述收集釜连接于所述浓缩釜，用于向所述浓缩釜通入液体物料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，合成单元的作用是合成物料，合成单元具有第一进料口、第二进料口和第一排料口，第一进料口通入第一物料，第二进料口通入第二物料，第一排料口排出合成后的混合物料；浓缩单元的作用是对混合物料进行蒸馏，浓缩单元连接于第一排料口，用于浓缩固液混合物料；抽滤单元的作用是对混合物料进行降温和分离，抽滤单元，所述抽滤单元包括降温部和抽滤部，所述降温部连接于所述浓缩单元，用于将低所述固液混合物料的温度，所述抽滤部连接于所述浓缩单元，用于分离所述固液混合物料内的固体物料和液体物料；烘干单元的作用是对分离后的固体物料进行烘干，烘干单元的一端连接于抽滤部，另一端具有第二排料口，用于排出干燥后的固体物料；抽真空单元的作用是调节合成单元、浓缩单元和抽滤抽滤部内的压强，抽真空单元分别连接于合成单元、浓缩单元和抽滤部，用于分别调节合成单元、浓缩单元和抽滤单元内的压强，相对于现有技术，通过在常温常压下对混合物料进行降温处理，本实用新型实施例中，通过抽真空单元对抽滤抽滤部内的压强进行控制，然后通过降温部对固液混合物料进行快速降温，使得固液混合物料的反应加快，并且结晶速度加快，从而达到了提高结晶速度的技术效果，并且，通过抽真空单元、合成单元、浓缩单元和抽滤单元的相互配合，加工系统不仅能够加工絮凝剂，还能够加工粘土稳定剂，使得一套加工系统能够加工两种成品，从而降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种加工系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种加工系统，该包括：

合成单元，合成单元具有第一进料口111、第二进料口112和第一排料口113；

浓缩单元，浓缩单元连接于第一排料口113，用于浓缩固液混合物料；

抽滤单元，抽滤单元包括降温部32和抽滤部31，抽滤单元包括降温部32和抽滤部31，降温部32连接于浓缩单元，用于将低固液混合物料的温度，抽滤部31连接于浓缩单元，用于分离固液混合物料内的固体物料和液体物料；

烘干单元4，烘干单元4的一端连接于抽滤部31，另一端具有第二排料口，用于排出干燥后的固体物料；

抽真空单元，抽真空单元分别连接于合成单元、浓缩单元和抽滤部31，用于分别调节合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强。

本实用新型实施例提供的技术方案中，合成单元的作用是合成物料，合成单元具有第一进料口111、第二进料口112和第一排料口113，第一进料口111通入第一物料，第二进料口112通入第二物料，第一排料口113排出合成后的混合物料；浓缩单元的作用是对混合物料进行蒸馏，浓缩单元连接于第一排料口113，用于浓缩固液混合物料；抽滤单元的作用是对混合物料进行降温和分离，抽滤单元，抽滤单元包括降温部32和抽滤部31，降温部32连接于浓缩单元，用于将低固液混合物料的温度，抽滤部31连接于浓缩单元，用于分离固液混合物料内的固体物料和液体物料；烘干单元4的作用是对分离后的固体物料进行烘干，烘干单元4的一端连接于抽滤部31，另一端具有第二排料口，用于排出干燥后的固体物料；抽真空单元的作用是调节合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强，抽真空单元分别连接于合成单元、浓缩单元和抽滤部31，用于分别调节合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强，相对于现有技术，通过在常温常压下对混合物料进行降温处理，本实用新型实施例中，通过抽真空单元对抽滤部31内的压强进行控制，然后通过降温部32对固液混合物料进行快速降温，使得固液混合物料的反应加快，并且结晶速度加快，从而达到了提高结晶速度的技术效果，并且，通过抽真空单元、合成单元、浓缩单元和抽滤单元的相互配合，加工系统不仅能够加工絮凝剂，还能够加工粘土稳定剂，使得一套加工系统能够加工两种成品，从而降低了企业的生产成本。

上述合成单元的作用是合成物料，合成单元具有第一进料口111、第二进料口112和第一排料口113，第一进料口111通入第一物料，第二进料口112通入第二物料，第一排料口113排出合成后的混合物料，合成单元包括合成釜11和齿轮泵12，第一进料口111、第二进料口112和第一排料口113均设置在合成釜11上，齿轮泵12连接于第一进料口111，用于向合成釜11通入第一原料，第二进料口112用于向合成釜11通入第二原料；浓缩单元的作用是对混合物料进行蒸馏，浓缩单元连接于第一排料口113，用于浓缩固液混合物料，浓缩单元包括浓缩釜21和蒸馏部22，浓缩釜21的一端连接于第一排料口113，另一端连接于降温部32，蒸馏部22连接于浓缩釜21，用于蒸馏浓缩釜21内的固液混合物料；抽滤单元的作用是对混合物料进行降温和分离，抽滤单元包括降温部32和抽滤部31，抽滤单元包括降温部32和抽滤部31，降温部32连接于浓缩单元，用于将低固液混合物料的温度，抽滤部31连接于浓缩单元，用于分离固液混合物料内的固体物料和液体物料；烘干单元4的作用是对分离后的固体物料进行烘干，烘干单元4的一端连接于抽滤部31，另一端具有第二排料口，用于排出干燥后的固体物料；抽真空单元的作用是调节合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强，抽真空单元包括抽真空装置51、压力检测器52、第一连接管53、第二连接管54和第三连接管55，第一连接管53的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于合成单元，第二连接管54的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于浓缩单元，第三连接管55的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于抽滤部31，压力检测器52分别连接于合成单元、浓缩单元和抽滤部31，用于分别检测合成单元、浓缩单元和抽滤部31的压强，需要加工絮凝剂时，通过齿轮泵12将定量的盐酸通过第一进料口111通入合成釜11中，然后启动合成釜11，并通过抽真空装置51调节合成釜11内的压强，合成釜11内的压强控制在0.01mpa至0.03mpa，然后开启第二进料口112，将定量的氢氧化铝加入合成釜11中，为了控制盐酸和氢氧化铝的反应温度不超过50度，氢氧化铝采用缓慢滴入盐酸的方式进行添加，盐酸和氢氧化铝发生反应生成固液混合物料，然后将固液混合物料通入浓缩釜21中，并且通过抽真空装置51调节浓缩釜21内的压强，浓缩釜21内的压强控制在0.08mpa至0.1mpa，然后打开蒸馏部22，对浓缩釜21内的固液混合物料进行减压蒸馏，直至浓缩釜21内的温度上升至90度，关闭蒸馏部22，开启降温部32，降温部32包括供水部件321和换热部件322，换热部件322具有壳程和管程，管程的一端连接于浓缩单元，另一端连接于抽滤部31，壳程连接于供水部件321，用于降低壳程内的固液混合物料的温度，降温部32对浓缩釜21内的固液混合物料进行快速降温，从而使固液混合物料加速结晶，当固液混合物料降低至室温时，将固液混合物料通入抽滤部31，抽滤部31对固体物料和液体物料进行分离，固体物料通入干燥单元进行干燥形成絮凝剂，然后包装成品，从而完成絮凝剂的制造，液体物料通入收集釜6中，絮凝剂制造完毕后，需要对所有的部件进行清洗；需要加工粘土稳定剂时，通过齿轮泵12将定量的乙酸通过第一进料口111通入合成釜11中，然后启动合成釜11，并通过抽真空装置51调节合成釜11内的压强，合成釜11内的压强控制在0.01mpa至0.03mpa，然后开启第二进料口112，将定量的多乙烯多胺加入合成釜11中，为了控制多乙烯多胺和乙酸的反应温度处于40度至50度之间，氢氧化铝采用缓慢滴入盐酸的方式进行添加，盐酸和氢氧化铝发生反应生成固液混合物料，滴加完成后检验姑固液混合物料的ph值，ph值在6.0至7.0之间，然后将固液混合物料通入浓缩釜21中，并且通过抽真空装置51调节浓缩釜21内的压强，浓缩釜21内的压强控制在0.08mpa至0.1mpa，然后打开蒸馏部22，对浓缩釜21内的固液混合物料进行减压蒸馏，直至浓缩釜21内的温度上升至90度，关闭蒸馏部22，然后通过抽真空装置51调节浓缩釜21内的压强，浓缩釜21内的压强控制在0.05mpa至0.7mpa，开启降温部32，降温部32对浓缩釜21内的固液混合物料进行快速降温，从而使固液混合物料加速结晶，当固液混合物料降低至40度以下时，将固液混合物料通入抽滤部31，抽滤部31对固体物料和液体物料进行分离，固体物料通入干燥单元进行干燥形成粘土稳定剂，然后包装成品，本实施例中，通过抽真空单元对抽滤部31内的压强进行控制，然后通过降温部32对固液混合物料进行快速降温，使得固液混合物料的反应加快，并且结晶速度加快，从而达到了提高结晶速度的技术效果，并且，通过抽真空单元、合成单元、浓缩单元和抽滤单元的相互配合，加工系统不仅能够加工絮凝剂，还能够加工粘土稳定剂，使得一套加工系统能够加工两种成品，从而降低了企业的生产成本。

进一步的，如图1所示，增加了收集釜6，收集釜6连接于抽滤部31，用于收集液体物料。收集釜6的作用是收集液体物料，收集的液体物料能够在进行下一次的浓缩，从而降低企业的生产成本，可选的，收集釜6连接于浓缩釜21，用于向浓缩釜21通入液体物料，从而达到方便将液体物料通入浓缩釜21的技术效果。

进一步的，如图1所示，抽真空单元包括抽真空装置51、压力检测器52、第一连接管53、第二连接管54和第三连接管55，第一连接管53的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于合成单元，第二连接管54的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于浓缩单元，第三连接管55的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于抽滤部31，压力检测器52分别连接于合成单元、浓缩单元和抽滤部31，用于分别检测合成单元、浓缩单元和抽滤部31的压强。本实施例中进一步限定了抽真空单元，抽真空装置51能够通过抽空气来调节合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强，第一连接管53的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于合成单元，第二连接管54的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于浓缩单元，第三连接管55的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于抽滤部31，同时，压力检测器52分别连接于合成单元、浓缩单元和抽滤部31，使压力检测器52能够分别检测合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强，从而达到检测合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强的技术效果；压力检测器52可以采用现有的压力检测装置，只要能够检测压强即可，抽真空装置51可以采用现有的抽真空设备，只要能够对合成单元、浓缩单元和抽滤部31进行抽真空即可，可选的，可以设置多个抽真空装置51和多个压力检测器52，每个抽真空装置51分别连接于合成单元、浓缩单元或者抽滤部31，从而达到分别调节合成单元、浓缩单元或者抽滤部31内的压强的技术效果，每个压力检测器52分别检测合成单元、浓缩单元或者抽滤部31内的压强。

进一步的，抽真空单元还包括控制器，控制器的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于压力检测器52。本实施例中，增加了控制器，控制器的一端连接于抽真空装置51，另一端连接于压力检测器52，压力检测器52能够实时检测合成单元、浓缩单元和抽滤部31内的压强，同时将压强的数据传输至控制器，控制器能够通过预先的设定调节抽真空装置51，从而达到方便调节抽真空装置51的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。