一种食品加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种食品加工用粉碎装置，属于食品加工应用技术领域。

背景技术：

对食品的定义为：可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品用的物质，从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。

日常生活中有些食品需要进行加工粉碎，列如：小麦，玉米等，但是加工过程中需要注意防尘，以及防止食品的粉状物影响加工环境，不仅会有安全隐患还会影响操作人员的健康，而且加工过程中，会出现食品粉状物粘在粉碎的桶壁上。因此，针对上述问题提出一种食品加工用粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品加工用粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种食品加工用粉碎装置，包括底座、研磨杆、转动杆、第一壳体、粉碎桶和研磨桶，所述底座顶部中央固接第一壳体，所述第一壳体顶部中央开设缺口，所述缺口安装粉碎桶，所述底座内部安装研磨桶，所述研磨桶顶部中央固接连接管，所述连接管顶部固接在粉碎桶的底部中央，所述连接管和粉碎桶的连接处安装第一筛网，所述研磨桶底部中央固接出料管，所述出料管底部固接在底座的顶部中央，所述出料管和研磨桶的连接处安装第二筛网，所述研磨桶内腔安装刮板，所述刮板为圆环状，且刮板的外径与研磨桶内径相同，所述刮板一侧的顶部和底部均固接电动推杆，两个所述刮板一端均贯穿研磨桶，且外部固接一层第二壳体。

优选的，所述第一筛网和第二筛网的表面均分布若干通孔，所述第一筛网表面通孔孔径大于第二筛网表面通孔孔径。

优选的，所述粉碎桶顶部两侧均固接入料口，所述粉碎桶顶部中央固接第二电机，所述粉碎桶内腔安装转动杆，所述转动杆顶部固接在第二电机的底部中央，且转动杆底部固接在粉碎桶内腔底部中央。

优选的，所述研磨桶内腔对称安装两个研磨杆，两个所述研磨杆一端均贯穿研磨桶固接第二齿轮，两个第二齿轮之间安装第一齿轮，所述第一齿轮左侧中央固接第一电机。

优选的，所述转动杆表面均匀固接若干粉碎刀片，两个所述研磨杆表面均固接若干研磨刀片。

优选的，所述底座内腔底部中央安装泵机，所述底座顶部两端均安装除尘口，且位于第一壳体外部，所述底座顶部中央对称安装两个除尘口，且位于第一壳体内腔底部，所述除尘口通过导灰管与泵机连接。

优选的，所述底座一侧顶端中央开设缺口，所述缺口安装出料口，所述出料口顶部中央固接出料管，所述底座右侧中央开设散热口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过粉碎桶和研磨桶两次加工后，配合第一筛网和第二筛网可以增加食品加工粉碎的彻底均匀，再通过刮板和电动推杆可以防止在研磨桶内部被研磨成粉状的食品粘在眼膜贴壁上，通过第一齿轮和第二齿轮可以使食品研磨的更充分；

2、可以通过泵机、导灰管和除尘口可以对壳体内部和外部进行除尘，防止在食品加工粉碎过程中出现灰尘堆积，不仅会影响工作人员的工作环境，还会增加安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型研磨桶结构示意图。

图中：1、底座，2、研磨杆，3、第一电机，4、第一齿轮，5、研磨桶，6、连接管，7、粉碎桶，8、入料口，9、第二电机，10、粉碎刀片，11、转动杆，12、第一筛网，13、第一壳体，14、刮板，15、第二壳体，16、电动推杆，17、除尘口，18、导灰管，19、第二筛网，20、出料管，21、泵机，22、出料口，23、研磨刀片，24、第二齿轮，25、散热口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种食品加工用粉碎装置，包括底座1、第一壳体13、粉碎桶7和研磨桶5，所述底座1顶部中央固接第一壳体13，所述第一壳体13顶部中央开设缺口，所述缺口安装粉碎桶7，所述底座1内部安装研磨桶5，所述研磨桶5顶部中央固接连接管6，所述连接管6顶部固接在粉碎桶7的底部中央，所述连接管6和粉碎桶7的连接处安装第一筛网12，所述研磨桶5底部中央固接出料管20，所述出料管20底部固接在底座1的顶部中央，所述出料管20和研磨桶5的连接处安装第二筛网19，所述研磨桶5内腔安装刮板14，所述刮板14为圆环状，且刮板14的外径与研磨桶5内径相同，所述刮板14一侧的顶部和底部均固接电动推杆16，两个所述刮板14一端均贯穿研磨桶5，且外部固接一层第二壳体15。

所述第一筛网12和第二筛网19的表面均分布若干通孔，所述第一筛网12表面通孔孔径大于第二筛网19表面通孔孔径，可以进行层层刷选加工后的食品，便于粉碎更加充分；所述粉碎桶7顶部两侧均固接入料口8，所述粉碎桶7顶部中央固接第二电机9，所述粉碎桶7内腔安装转动杆11，所述转动杆11顶部固接在第二电机9的底部中央，且转动杆11底部固接在粉碎桶7内腔底部中央，可以对需要加工的食品进行初步粉碎；所述研磨桶5内腔对称安装两个研磨杆2，两个所述研磨杆2一端均贯穿研磨桶5固接第二齿轮24，两个第二齿轮24之间安装第一齿轮4，所述第一齿轮4左侧中央固接第一电机3，对初步粉碎后的食品进行再次粉碎研磨，可以粉碎的更加充分均匀；所述转动杆11表面均匀固接若干粉碎刀片10，两个所述研磨杆2表面均固接若干研磨刀片23，便于进行粉碎食品；所述底座1内腔底部中央安装泵机21，所述底座1顶部两端均安装除尘口17，且位于第一壳体13外部，所述底座1顶部中央对称安装两个除尘口17，且位于第一壳体13内腔底部，所述除尘口17通过导灰管18与泵机21连接，通过泵机21、导灰管18和除尘口17可以第一壳体13的内部和外部进行除尘，还可以降低安全隐患；所述底座1一侧顶端中央开设缺口，所述缺口安装出料口22，所述出料口22顶部中央固接出料管20，所述底座1右侧中央开设散热口25，便于收集粉碎后的食品以及对第一壳体13内部进行散热。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要粉碎的食品通过入料口8放入粉碎桶7内部，粉碎桶7顶部的第二电机9开始运作带动转动杆11开始转动，转动杆11表面的粉碎刀片10开始对食品进行初步粉碎，当粉碎后的碎块小于第一筛网12的表面的孔径，自动落入研磨桶5内部，第一电机3运作带动第一齿轮4开始转动，第一齿轮4通过带动两个第二齿轮24转动使两个研磨杆2开始转动，两个研磨杆2表面的研磨刀片23将食品碎块继续粉碎研磨，通过两个电动推杆16伸长与缩短可以带动刮板14来回移动，刮板14将研磨桶5内腔表面粘上的粉末进行清理，防止影响后期其他食品的粉碎，研磨桶5内部的食品碎块粉碎到合格大小时会通过第二筛网19，经过出料管20和出料口22可以进行收集，通过四个除尘口17和泵机21可以对第一壳体13内腔和外部进行除尘，防止在收集时，食品粉末及灰尘在空气中肆意乱飞，不仅会有安全隐患，还以影响操作人员身体，通过第一壳体13内腔两个除尘口17和散热口25可以使第一壳体13内部空气流通，防止温度过高。

第一电机3和第二电机24均采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的ye2型号及其相关的配套电源和电路。

泵机21采用的是深圳市鼎力盛科技有限公司生产的35l气泵型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆16采用的是温州思铭电机有限公司生产的64stg-200mm-ip65型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。