一种具有定量上料功能的混料机的制作方法

本实用新型涉及稻壳加工技术领域，具体为一种具有定量上料功能的混料机。

背景技术：

稻壳是稻谷外面的一层壳，可以用来做酱油、酒、燃料，装成袋也可以种植平菇，稻壳用处的广泛导致对稻壳的加工越来越多，现有的稻壳加工装置，在进行生产的过程中，不能够对稻壳进行定量上料，不能够对稻壳进行充分的加工，因此，对一种具有定量上料功能的混料机的需求日益增长。

目前市场上存在的稻壳加工用混料机，在进行加工的过程中，无法对稻壳进行定量上料，不能够对稻壳进行充分且良好的加工，并且在进行长时间的搅拌之后，需要对搅拌板进行更换或维修，现有的混料机不能够方便的对搅拌板进行拆卸，不便于对其进行更换或维修，因此，针对上述问题提出一种具有定量上料功能的混料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定量上料功能的混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有定量上料功能的混料机，包括定量框和搅拌框，所述搅拌框的外侧固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有加固板，所述搅拌框的内侧底端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端转动连接有转轴，所述搅拌框的顶端内侧固定连接有导料板，所述搅拌框的左端面设有支撑框，所述支撑框的左端面固定连接有控制器，所述支撑框的内侧固定连接有运输框，所述运输框的顶端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底端转轴的外侧固定连接有输料螺旋杆，所述支撑框的顶端固定连接有定量框。

优选的，所述转轴的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有固定框，所述固定框的一端转动连接有调节螺母，所述调节螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端内侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有辅助杆，所述辅助杆的另一端通过转杆转动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的外侧设有定位块，所述定位块的一端固定连接有搅拌板。

优选的，所述定量框的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有绳索，所述绳索的另一端固定连接有辅助框，所述辅助框的顶端固定连接有弹簧，所述辅助框的内侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的前端面转轴的外侧固定连接有调节板。

优选的，位于固定框内侧的所述限位杆的个数共有2个，两个所述限位杆分别位于固定框的内侧上下两端对称位置处，所述限位杆的一端通过转杆与固定框转动连接，所述搅拌板通过卡块和定位块与固定框的位置进行固定。

优选的，所述挡板通过连接轴与定量框转动连接，所述辅助框通过弹簧与定量框滑动连接，所述调节板通过第三伺服电机与辅助框转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的挡板、调节板和辅助框，在需要对稻壳进行加工时，便可以通过稻壳进入定量框内侧的量带动调节板向下进行移动，从而能够通过绳索带动挡板进行转动，当调节板顶端的量达到一定时，挡板的底端与定量框进行接触，能够对位于挡板底端的稻壳的量进行控制，便于对稻壳进行定量，之后便可以通过调节板的转动，能够把稻壳通过输料螺旋杆的设计运输至搅拌框的内侧，能够对稻壳进行定量加工；

2、本实用新型中，通过设置的卡块、限位杆和搅拌板，在需要对稻壳进行加工时，首先需要对搅拌板进行检测，需要对搅拌板进行更换时，可以通过转动调节螺母，从而能够让上下两端的限位杆进行分离，则可以把挡板从定位块的内侧取出，便可以对搅拌板进行更换，便于对搅拌板进行维修和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定量框的安装结构示意图；

图3为本实用新型搅拌板的安装结构示意图。

图中：1-支架、2-加固板、3-第一伺服电机、4-转轴、5-搅拌板、6-搅拌框、7-导料板、8-运输框、9-第二伺服电机、10-挡板、11-定量框、12-输料螺旋杆、13-控制器、14-支撑框、15-第三伺服电机、16-绳索、17-扭簧、18-连接轴、19-弹簧、20-调节板、21-辅助框、22-支撑杆、23-螺纹杆、24-调节螺母、25-固定框、26-辅助杆、27-限位杆、28-定位块、29-卡块、30-转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有定量上料功能的混料机，包括定量框11和搅拌框6，所述搅拌框6的外侧固定连接有支架1，可以通过支架1对搅拌框6进行支撑，便于对搅拌框6进行使用，所述支架1的内侧固定连接有加固板2，可以通过加固板2的设计对支架1进行加固，所述搅拌框6的内侧底端固定连接有第一伺服电机3，可以通过第一伺服电机3的设计带动搅拌板5进行转动，能够对搅拌框6内侧的产品进行搅拌，所述第一伺服电机3的顶端转动连接有转轴4，所述搅拌框6的顶端内侧固定连接有导料板7，可以通过导料板7的设计把稻壳运输至搅拌框6的内侧，所述搅拌框6的左端面设有支撑框14，可以通过支撑框14的设计对定量框11和运输框8进行连接，所述支撑框14的左端面固定连接有控制器13，可以通过控制器13的设计对装置内侧的电器进行控制，所述支撑框14的内侧固定连接有运输框8，所述运输框8的顶端固定连接有第二伺服电机9，可以通过第二伺服电机9的设计带动输料螺旋杆12进行转动，能够对稻壳进行运输，所述第二伺服电机9的底端转轴的外侧固定连接有输料螺旋杆12，所述支撑框14的顶端固定连接有定量框11。

所述转轴4的外侧固定连接有支撑杆22，所述支撑杆22的另一端固定连接有固定框25，所述固定框25的一端转动连接有调节螺母24，所述调节螺母24的内侧螺纹连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的一端内侧转动连接有转杆30，所述转杆30的外侧转动连接有辅助杆26，所述辅助杆26的另一端通过转杆30转动连接有限位杆27，所述限位杆27的一端固定连接有卡块29，所述卡块29的外侧设有定位块28，所述定位块28的一端固定连接有搅拌板5，这种设置有利于对搅拌板5的位置进行固定，便于对搅拌板5进行安装和拆卸，所述定量框11的内侧固定连接有连接轴18，所述连接轴18的外侧固定连接有扭簧17，所述扭簧17的另一端固定连接有挡板10，所述挡板10的底端固定连接有绳索16，所述绳索16的另一端固定连接有辅助框21，所述辅助框21的顶端固定连接有弹簧19，所述辅助框21的内侧固定连接有第三伺服电机15，所述第三伺服电机15的前端面转轴的外侧固定连接有调节板20，这种设置有利于对调节板20的位置进行调节，便于对定量框11内侧的稻壳进行运输，位于固定框25内侧的所述限位杆27的个数共有2个，两个所述限位杆27分别位于固定框25的内侧上下两端对称位置处，所述限位杆27的一端通过转杆30与固定框25转动连接，所述搅拌板5通过卡块29和定位块28与固定框25的位置进行固定，这种设置有利于对搅拌板5和固定框25进行连接，便于对搅拌板5进行使用，所述挡板10通过连接轴18与定量框11转动连接，所述辅助框21通过弹簧19与定量框11滑动连接，所述调节板20通过第三伺服电机15与辅助框21转动连接，这种设置有利于对调节板20的位置进行调节，便于对稻壳进行运输。

第一伺服电机3、第二伺服电机9和第三伺服电机15的型号均是edsmt-2t110-020a，控制器13的型号是rkcxte-7000。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对稻壳进行加工时，首先需要对稻壳的量进行控制，在放置在定量框11内侧的稻壳的量增加时，辅助框21会向下进行移动，则可以通过辅助框21带动绳索16向下进行移动，便可以通过绳索16的设计带动挡板10进行转动，当挡板10的底端转动至于定量框11进行接触时，便可以阻止外界的稻壳进入挡板10的底端，能够对稻壳的量进行控制，之后便可以通过第三伺服电机15的工作带动调节板20进行转动，则位于调节板20顶端的稻壳能够运输至运输框8的内侧，然后便可以通过第二伺服电机9的工作带动输料螺旋杆12进行转动，便可以把稻壳通过运输框8和导料板7运输至搅拌框6的内侧，然后便可以通过第一伺服电机3的工作带动转轴4进行转动，便可以带动搅拌板5进行转动，能够通过搅拌板5对位于搅拌框6内侧的稻壳进行搅拌，在需要对搅拌板5进行更换时，可以通过转动调节螺母24，能够通过调节螺母24与螺纹杆23之间的螺纹连接和转杆30的设计对辅助杆26的位置进行调节，则可以通过辅助杆26与限位杆27之间的转动连接对限位杆27的位置进行调节，则可以让上下两端的限位杆27进行分离，则可以把卡块29从定位块28的内侧移出，则可以对搅拌板5进行拆卸，能够对搅拌板5进行更换，更加有利于对该装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。