一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构的制作方法

本实用新型涉及生物工程技术领域，具体为一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构。

背景技术：

生物反应器，是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统。目前研究得最多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”。升降机型反应器是通过水相的流动来提供适当的营养、碳源和氧气，从而达到降解土壤中污染物质的目的。与固相系统相比，生物反应器能够在更短的时间内将污染物进行有效降解。

目前，市场中现有的生物反应前需要对生物进行搅拌混合，由于缺乏生物反应专用的搅拌混合装置，给生物反应前的工作带来不便，加大了工作人员的工作量，且生物搅拌的效率较低，降低了生物反应的效率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构，通过在反应器筒体的上方固定连接有待搅拌机构的控制柜体，方便自动对反应器筒体内的物料进行搅拌，降低工作人员的工作量，大大加速了生物反应速率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构，包括控制柜体、反应器筒体和底盘架，所述控制柜体包括柜体和搅拌机构，所述搅拌机构固定连接在柜体的表面，所述搅拌机构包括固定座、减速电机和搅拌轴，所述固定座与柜体的外侧壁固定连接，所述固定座的顶部固定连接有减速电机，所述减速的端部设有转动连接的搅拌轴，所述反应器筒体侧壁的表面固定连接有相对分布的进水口和出水口，所述进水口的高度大于出水口的高度，所述反应器筒体侧壁开设有相对分布的挡板一和挡板二，所述反应器筒体的底部固定连接有底盘架，所述底盘架与下筒体的连接处固定连接有称重模块。

作为上述技术方案的改进，所述柜体呈圆筒状且直径与反应器筒体的直径相等，所述柜体位于反应器筒体的顶面且与反应器筒体固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述柜体与反应筒体的连接处设有凸缘，所述凸缘的表面开设有均匀分布的安装孔。

作为上述技术方案的改进，所述反应器筒体的侧壁开设有纵向均匀分布的观察孔，所述挡板一与挡板二与反应器筒体转动连接且与反应器筒体之间设有锁扣。

作为上述技术方案的改进，所述底盘架呈等边三角状且底部的顶点处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧壁固定连接有l形把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在反应器筒体的上方固定连接有待搅拌机构的控制柜体，方便自动对反应器筒体内的物料进行搅拌，降低工作人员的工作量，给工作人员的工作带来了方便，同时提高反应器筒体内部物料的混合均匀性，大大加速了生物反应速率。

附图说明

图1为本实用新型所述一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述a-a剖视结构示意图；

图4为本实用新型所述一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构仰视结构示意图。

图中：控制柜体-1，反应器筒体-2，底盘架-3，柜体-4，搅拌机构-5，固定座-6，减速电机-7，搅拌轴-8，进水口-9，出水口-10，挡板一-11，挡板二-12，称重模块-13，凸缘-14，安装孔-15，观察孔-16，锁扣-17，支撑腿-18，l形把手-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一次性生物搅拌器与控制柜的组合结构，包括控制柜体1、反应器筒体2和底盘架3，所述控制柜体1包括柜体4和搅拌机构5，所述搅拌机构5固定连接在柜体4的表面，所述搅拌机构5包括固定座6、减速电机7和搅拌轴8，所述固定座6与柜体4的外侧壁固定连接，所述固定座6的顶部固定连接有减速电机7，所述减速的端部设有转动连接的搅拌轴8，所述反应器筒体2侧壁的表面固定连接有相对分布的进水口9和出水口10，所述进水口9的高度大于出水口10的高度，所述反应器筒体2侧壁开设有相对分布的挡板一11和挡板二12，所述反应器筒体2的底部固定连接有底盘架3，所述底盘架3与下筒体的连接处固定连接有称重模块13。

进一步改进地，所述柜体4呈圆筒状且直径与反应器筒体2的直径相等，所述柜体4位于反应器筒体2的顶面且与反应器筒体2固定连接，通过控制柜体1的直径与反应器筒体2的直径相等，方便对柜体4与反应器筒体2进行连接。

进一步改进地，所述柜体4与反应筒体的连接处设有凸缘14，所述凸缘14的表面开设有均匀分布的安装孔15，通过在凸缘14的表面开设有均匀分布的安装孔15，方便使用螺栓对柜体4与反应筒体进行固定连接，从而降低安装的难度。

进一步改进地，所述反应器筒体2的侧壁开设有纵向均匀分布的观察孔16，所述挡板一11与挡板二12与反应器筒体2转动连接且与反应器筒体2之间设有锁扣17，通过在反应器筒体2的侧壁开设有观察孔16，方便在反应的过程中进行查看。

具体改进地，所述底盘架3呈等边三角状且底部的顶点处固定连接有支撑腿18，所述支撑腿18的侧壁固定连接有l形把手19，通过在采用等边三角状的底盘架3，提高底盘架3的结构强度，通过在支撑腿18的侧壁固定连接有l形把手19，方便在安装底盘架3时对底盘架3进行移动。

本实用新型的控制柜体-1、反应器筒体-2、底盘架-3、柜体-4、搅拌机构-5、固定座-6、减速电机-7、搅拌轴-8、进水口-9、出水口-10、挡板一-11、挡板二-12、称重模块-13、凸缘-14、安装孔-15、观察孔-16、锁扣-17、支撑腿-18、l形把手-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该减速电机具体为f3s30n15减速电机，本实用新型通过在反应器筒体2的上方固定连接有待搅拌机构5的控制柜体1，方便自动对反应器筒体2内的物料进行搅拌，降低工作人员的工作量，给工作人员的工作带来了方便，同时提高反应器筒体2内部物料的混合均匀性，大大加速了生物反应速率。

本实用新型在工作时，将反应物料倒入反应器筒体2内，然后控制减速电机7转动，带动搅拌轴8在反应器筒体2内转动，对反应器筒体2内的物料进行搅拌，在倒入反应物料时通过称重模块13对重量进行检测，方便更加精确的控制反应物料的量，简化生产加工的步骤，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。