一种用于化工机械领域的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域，具体的说是一种用于化工机械领域的搅拌装置。

背景技术：

在化工工厂中，常常需要进行化工原料的混合反应，在化工反应中，就要用到反应罐，现有的化工反应罐中的搅拌装置设计不合理，无法快速的使化工原料进行充分混合，使得部分化工原料难以充分反应完全，导致化工原料的生产质量达不到提高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够短时间快速进行混合均匀的用于化工机械领域的搅拌装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于化工机械领域的搅拌装置，包括安装基座、反应罐，所述安装基座上对称固定连接有两组一号安装板，所述反应罐上下两端分别固定连接有连接套管，所述连接套管的上下端面均为固定连接有密封板，所述连接套管上固定连接有一号轴承，所述一号轴承外侧面固定连接有固定板，所述固定板两端分别固定连接在所述一号安装板上，所述安装基座上端呈对称固定连接有两组二号安装板，所述二号安装板顶端之间固定连接有连接板，所述连接板中部固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机的转动轴上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述反应罐内部，位于所述反应罐底部的连接套管底部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在二号驱动电机的转动轴上，所述二号驱动电机固定连接在所述安装基座上端。

进一步的，所述反应罐外侧面中部固定连接有二号轴承，所述二号轴承上固定连接有加强肋，所述加强肋另一端分别固定连接在所述一号安装板与所述二号安装板上。

进一步的，所述反应罐内侧壁上固定连接有多组搅拌板。

进一步的，所述反应罐上端一侧的外侧壁上固定连接有进料管，所述进料管上固定连接有一号阀门。

进一步的，所述反应罐底部中心固定连接有出料管，所述出料管末端穿出下端的连接套管且位于外侧的出料管上固定连接有二号阀门。

本实用新型的有益效果：本装置通过一号轴承与二号轴承使反应罐自身能够进行转动，且转动方向设置与搅拌桨相反，从而增强反应罐内的搅拌强度，通过在反应罐内部固定连接有搅拌板，能够在搅拌过程中使反应罐内部的原料形成紊流效应，从而增强搅拌混合效果，达到化工原料能够短时间内快速混合。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装基座、2反应罐、3一号安装板、4连接套管、5密封板、6一号轴承、7固定板、8二号安装板、9连接板、10一号驱动电机、11搅拌桨、12传动齿轮、13驱动齿轮、14二号驱动电机、15二号轴承、16加强肋、17搅拌板、18进料管、19出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于化工机械领域的搅拌装置，包括安装基座1、反应罐2，安装基座1上对称固定连接有两组一号安装板3，反应罐2上下两端分别固定连接有连接套管4，连接套管4的上下端面均为固定连接有密封板5，连接套管4上固定连接有一号轴承6，一号轴承6外侧面固定连接有固定板7，固定板7两端分别固定连接在一号安装板3上，安装基座1上端呈对称固定连接有两组二号安装板8，二号安装板8顶端之间固定连接有连接板9，连接板9中部固定连接有一号驱动电机10，一号驱动电机10的转动轴上固定连接有搅拌桨11，搅拌桨11设置在反应罐2内部，位于反应罐2底部的连接套管4底部固定连接有传动齿轮12，传动齿轮12啮合连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13固定连接在二号驱动电机14的转动轴上，二号驱动电机14固定连接在安装基座1上端。

本实用新型中，反应罐2外侧面中部固定连接有二号轴承15，二号轴承15上固定连接有加强肋16，加强肋16另一端分别固定连接在一号安装板3与二号安装板8上，用于加强对反应罐2的支撑；

反应罐2内侧壁上固定连接有多组搅拌板17，用于加强反应罐2内部的搅拌反应，搅拌板17沿反应罐2内侧壁竖向倾斜设置；

反应罐2上端一侧的外侧壁上固定连接有进料管18，进料管18上固定连接有一号阀门，用于向反应罐2内添加混合原料；

反应罐2底部中心固定连接有出料管19，出料管19末端穿出下端的连接套管4且位于外侧的出料管19上固定连接有二号阀门，用于混合完成后排放反应罐2内的化工原料。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过进料管18将混合原料注入到反应罐2中，然后同时启动一号驱动电机10与二号驱动电机14，使反应罐2与搅拌桨11同时反向转动，从而快速将化工原料充分混合，使反应能够快速充分进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于化工机械领域的搅拌装置，包括安装基座(1)、反应罐(2)，其特征在于：所述安装基座(1)上对称固定连接有两组一号安装板(3)，所述反应罐(2)上下两端分别固定连接有连接套管(4)，所述连接套管(4)的上下端面均为固定连接有密封板(5)，所述连接套管(4)上固定连接有一号轴承(6)，所述一号轴承(6)外侧面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)两端分别固定连接在所述一号安装板(3)上，所述安装基座(1)上端呈对称固定连接有两组二号安装板(8)，所述二号安装板(8)顶端之间固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)中部固定连接有一号驱动电机(10)，所述一号驱动电机(10)的转动轴上固定连接有搅拌桨(11)，所述搅拌桨(11)设置在所述反应罐(2)内部，位于所述反应罐(2)底部的连接套管(4)底部固定连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)啮合连接有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)固定连接在二号驱动电机(14)的转动轴上，所述二号驱动电机(14)固定连接在所述安装基座(1)上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工机械领域的搅拌装置，其特征在于：所述反应罐(2)外侧面中部固定连接有二号轴承(15)，所述二号轴承(15)上固定连接有加强肋(16)，所述加强肋(16)另一端分别固定连接在所述一号安装板(3)与所述二号安装板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工机械领域的搅拌装置，其特征在于：所述反应罐(2)内侧壁上固定连接有多组搅拌板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工机械领域的搅拌装置，其特征在于：所述反应罐(2)上端一侧的外侧壁上固定连接有进料管(18)，所述进料管(18)上固定连接有一号阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工机械领域的搅拌装置，其特征在于：所述反应罐(2)底部中心固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)末端穿出下端的连接套管(4)且位于外侧的出料管(19)上固定连接有二号阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种用于化工机械领域的搅拌装置，包括安装基座、反应罐，所述安装基座上对称固定连接有两组一号安装板与两组二号安装板，反应罐上下两端分别固定连接有连接套管，连接套管上固定连接有一号轴承，一号轴承外侧面固定连接有固定板，固定板两端分别固定连接在一号安装板上，二号安装板顶端之间固定连接有连接板，连接板中部固定连接有一号驱动电机，一号驱动电机的转动轴上固定连接有搅拌桨，搅拌桨设置在反应罐内部，位于反应罐底部的连接套管底部固定连接有传动齿轮，传动齿轮传动连接有二号驱动电机，二号驱动电机固定连接在安装基座上。本实用新型具有能够短时间快速进行混合均匀的优点，其主要用于化工原料的混合以及反应。

技术研发人员：林丹;黄立刚;黄福
受保护的技术使用者：上海拓径新材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.22