一种安全性高的环保型五金喷漆机的制作方法

本发明涉及五金喷漆加工领域，具体涉及一种安全性高的环保型五金喷漆机。

背景技术：

采用喷漆机进行加工时，具有使五金表面防止腐蚀的作用作用，减小了腐蚀程度，喷涂的过程中需要使用多个喷头对五金制品进行喷漆，使喷射的范围更大，由于多个喷头进行喷漆时，喷射头喷射的面积会造成重叠，在喷漆的过程中喷涂的漆面厚度很难保持一致，容易造成局部喷涂的漆面过厚或表面过薄的问题发生，造成油漆的浪费以及漆面过薄造成的抗腐蚀性不高的问题，且油漆在喷出去时会呈雾状，雾状的油漆容易漂浮在空气中污染工作环境的空气健康。

技术实现要素：

本发明通过如下的技术方案来实现：一种安全性高的环保型五金喷漆机，一种安全性高的环保型五金喷漆机，其结构包括动力器、传输管、移动架、油漆桶、喷射装置，所述传输管的下端连接在油漆桶的上端，所述动力器嵌固在移动架的上端，所述喷射装置连接在传输管的侧面，所述动力器的下端与传输管的上端相互连接，所述喷射装置设有流通槽、喷射机构、喷射管，所述流通槽与喷射机构相互贴合，所述喷射管连接在流通槽下端，所述喷射管与传输管进行连接，所述流通槽为漏斗形结构。

作为本发明进一步改进，所述喷射机构由橡胶块、支撑杆、转动杆、齿轮槽、固定板、喷射口构成，所述支撑杆贴合在橡胶块的右侧，所述转动杆与齿轮槽相啮合，所述齿轮槽贴合在固定板的上端，所述喷射口贴合在支撑杆的右侧，所述喷射口的左侧连接在流通槽上方，所述喷射口的下端嵌固在固定板的右侧上端，所述转动杆环绕有三角形结构，与齿轮槽进行配合。

作为本发明进一步改进，所述喷射口设有弹簧杆、清理块、滑动机构、固定杆、配合块，所述清理块连接在弹簧杆的上端，所述清理块的左侧贴合在支撑杆的右侧，所述固定杆嵌固在配合块内部，所述滑动机构与固定杆呈水平直线，所述弹簧杆为拉伸状态的弹簧，下端固定在固定板右侧上端。

作为本发明进一步改进，所述清理块设有清理机构、弯曲块、嵌固块，所述清理机构贴合在弯曲块的上方，所述弯曲块与嵌固块为一体化结构，所述嵌固块的左侧贴合在支撑杆的右侧，所述弯曲块为具有弯曲性的三角形结构。

作为本发明进一步改进，所述清理机构设有滑动块、铁丝、阻止槽，所述阻止槽贴合在弯曲块的表面，所述铁丝位于滑动块的表面，所述滑动块贴合在阻止槽的两侧，所述铁丝由三根铁丝线组成，嵌固在滑动块和铁丝的表面的同一位置。

作为本发明进一步改进，所述滑动机构设有伸缩块、受力块、弹簧，所述伸缩块贴合在弹簧的内侧，所述受力块的右侧嵌固在弹簧的左侧，所述伸缩块的左侧贴合在受力块的右侧，所述受力块设有两个，贴合在支撑杆的右侧，所述伸缩块为梯形结构，具有伸缩的能力。

作为本发明进一步改进，所述固定杆设有弯曲杆、嵌固杆、滑动槽，所述弯曲杆嵌固在嵌固杆的上下两侧，所述滑动槽贴合在嵌固杆的左侧，所述嵌固杆固定安装于配合块的下端，所述弯曲杆具有弹性，所述滑动槽为三角形结构，两侧设有槽型结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、油漆从油漆桶内通过传输管的流通从喷射管进入流通槽中，从喷射机构喷射出，通过旋转转动杆对支撑杆的倾斜角度进行控制，避免油漆喷出的压力过大造成雾状形态，油漆进入清理块表面时，弯曲块具有提高油漆流通率的作用，提高油漆通过的均匀性，在清理机构表面，阻止槽与滑动块构成的连续弯曲性结构具有提高过滤的作用，铁丝对油漆中的细小的杂物进行过滤，防止油漆中的杂物造成阻塞，且对粘稠度较高的油漆进行分割。

2、油漆喷射过程中经过固定杆时，油漆从滑动槽两侧滑过，在弯曲杆上进行过滤分散，防止了油漆的粘稠度过高，避免在细小的出口造成堵塞，经过固定杆后进入滑动机构，推动伸缩块进行伸缩，避免粘稠度过高造成的堵塞，且滑动机构为倾斜角度相反的板，避免造成局部喷涂的漆面过厚或表面过薄的问题发生，防止油漆的浪费以及漆面过薄造成的抗腐蚀性不高的问题。

附图说明

图1为本发明一种安全性高的环保型五金喷漆机的结构示意图。

图2为本发明一种喷射装置的平面结构示意图。

图3为本发明一种喷射机构的平面结构示意图。

图4为本发明一种清理块的侧面结构示意图。

图5为本发明一种清理机构的平面结构示意图。

图6为本发明一种滑动机构的平面结构示意图。

图7为本发明一种固定杆的立体结构示意图。

图中：动力器-1、传输管-2、移动架-3、油漆桶-4、喷射装置-5、流通槽-51、喷射机构-52、喷射管-53、橡胶块-521、支撑杆-522、转动杆-523、齿轮槽-524、固定板-525、喷射口-526、弹簧杆-a1、清理块-a2、滑动机构-a3、固定杆-a4、配合块-a5、清理机构-a21、弯曲块-a22、嵌固块-a23、滑动块-b1、铁丝-b2、阻止槽-b3、伸缩块-a31、受力块-a32、弹簧-a33、弯曲杆-a41、嵌固杆-a42、滑动槽-a43。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术做进一步描述：

实施例1：

如图1-图5所示:

本发明一种安全性高的环保型五金喷漆机，其结构包括动力器1、传输管2、移动架3、油漆桶4、喷射装置5，所述传输管2的下端连接在油漆桶4的上端，所述动力器1嵌固在移动架3的上端，所述喷射装置5连接在传输管2的侧面，所述动力器1的下端与传输管2的上端相互连接，所述喷射装置5设有流通槽51、喷射机构52、喷射管53，所述流通槽51与喷射机构52相互贴合，所述喷射管53连接在流通槽51下端，所述喷射管53与传输管2进行连接，所述流通槽51为漏斗形结构，使得油漆的喷射范围更广。

其中，所述喷射机构52由橡胶块521、支撑杆522、转动杆523、齿轮槽524、固定板525、喷射口526构成，所述支撑杆522贴合在橡胶块521的右侧，所述转动杆523与齿轮槽524相啮合，所述齿轮槽524贴合在固定板525的上端，所述喷射口526贴合在支撑杆522的右侧，所述喷射口526的左侧连接在流通槽51上方，所述喷射口526的下端嵌固在固定板525的右侧上端，所述转动杆523环绕有三角形结构，与齿轮槽524进行配合，通过旋转转动杆523对支撑杆522的倾斜角度进行控制，对油漆喷出的压力进行调节，避免油漆喷出的压力过大造成雾状形态。

其中，所述喷射口526设有弹簧杆a1、清理块a2、滑动机构a3、固定杆a4、配合块a5，所述清理块a2连接在弹簧杆a1的上端，所述清理块a2的左侧贴合在支撑杆522的右侧，所述固定杆a4嵌固在配合块a5内部，所述滑动机构a3与固定杆a4呈水平直线，所述弹簧杆a1为拉伸状态的弹簧，下端固定在固定板525右侧上端，对支撑杆522的右端进行拉伸，防止转动杆523与支撑杆522贴合会松开。

其中，所述清理块a2设有清理机构a21、弯曲块a22、嵌固块a23，所述清理机构a21贴合在弯曲块a22的上方，所述弯曲块a22与嵌固块a23为一体化结构，所述嵌固块a23的左侧贴合在支撑杆522的右侧，所述弯曲块a22为具有弯曲性的三角形结构，具有提高油漆流通率的作用，提高油漆通过的均匀性。

其中，所述清理机构a21设有滑动块b1、铁丝b2、阻止槽b3，所述阻止槽b3贴合在弯曲块a22的表面，所述铁丝b2位于滑动块b1的表面，所述滑动块b1贴合在阻止槽b3的两侧，所述铁丝b2由三根铁丝线组成，嵌固在滑动块b1和铁丝b2的表面的同一位置，增大其过滤阻挡的能力，防止油漆中的杂物造成阻塞，且对粘稠度较高的油漆进行分割。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，油漆从油漆桶4内通过传输管2的流通从喷射管53进入流通槽51中，从喷射机构52喷射出，在喷射机构52内，通过旋转转动杆523对支撑杆522的倾斜角度进行控制，对油漆喷出的压力进行调节，避免油漆喷出的压力过大造成雾状形态，支撑杆522倾斜时其右端会拉伸，清理块a2表面的弯曲块a22为具有弯曲性的三角形结构，具有提高油漆流通率的作用，提高油漆通过的均匀性，在清理机构a21表面，阻止槽b3与滑动块b1构成的连续弯曲性结构具有提高过滤的作用，铁丝b2对油漆中的细小的杂物进行过滤，防止油漆中的杂物造成阻塞，且对粘稠度较高的油漆进行分割。

实施例2：

如图6-图7所示:

其中，所述滑动机构a3设有伸缩块a31、受力块a32、弹簧a33，所述伸缩块a31贴合在弹簧a33的内侧，所述受力块a32的右侧嵌固在弹簧a33的左侧，所述伸缩块a31的左侧贴合在受力块a32的右侧，所述受力块a32设有两个，贴合在支撑杆522的右侧，所述伸缩块a31为梯形结构，具有伸缩的能力，通过油漆对受力块a32的推动，伸缩块a31进行伸缩推动油漆，避免粘稠度过高造成的堵塞，且滑动机构a3为倾斜角度相反的板，避免了喷射头喷射的面积会造成重叠，避免了喷涂后的漆面厚度不一致，避免造成局部喷涂的漆面过厚或表面过薄的问题发生，防止油漆的浪费以及漆面过薄造成的抗腐蚀性不高的问题。

其中，所述固定杆a4设有弯曲杆a41、嵌固杆a42、滑动槽a43，所述弯曲杆a41嵌固在嵌固杆a42的上下两侧，所述滑动槽a43贴合在嵌固杆a42的左侧，所述嵌固杆a42固定安装于配合块a5的下端，所述弯曲杆a41具有弹性，所述滑动槽a43为三角形结构，两侧设有槽型结构，油漆从动滑动槽a43两侧滑过，在弯曲杆a41上进行过滤分散，防止了油漆的粘稠度过高，避免在细小的出口造成堵塞。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，油漆喷射过程中经过固定杆a4时，油漆从滑动槽a43两侧滑过，在弯曲杆a41上进行过滤分散，防止了油漆的粘稠度过高，避免在细小的出口造成堵塞，经过固定杆a4后进入滑动机构a3，油漆通过时产生的推力作用于受力块a32左侧，进而推动伸缩块a31进行伸缩，从而对两个滑动机构a3中间的堵塞进行清理，推动油漆，避免粘稠度过高造成的堵塞，避免造成局部喷涂的漆面过厚或表面过薄的问题发生，防止油漆的浪费以及漆面过薄造成的抗腐蚀性不高的问题。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。