一种白酒加工用酒糟固液分离装置的制作方法

本发明涉及白酒加工技术领域，尤其涉及一种白酒加工用酒糟固液分离装置。

背景技术：

酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣，在某些地方，人们把酒渣叫做酒糟，酒糟也叫做甜酒，作为我国部分省份的特色美食，深受当地人喜爱，在对白酒进行加工时，需要对酒糟进行固液分离处理。

在对酒糟进行固液分离时，由于酒糟中掺杂部分固体杂质体积较小，且酒糟在装置中的流动速度较快，因此，会导致装置对酒糟的固液分离效率降低，从而使酒糟的固液分离效果较差，因此，亟需一种白酒加工用酒糟固液分离装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白酒加工用酒糟固液分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种白酒加工用酒糟固液分离装置，包括箱体，所述箱体底部内壁的两侧均开设有排液口，所述箱体顶部外壁的两侧均固定连接有固定架，且固定架顶部外壁的两侧均固定连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁开设有进液口，所述进液口的内壁固定连接有进料斗，所述固定架的内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一侧外壁固定连接有第二滤板，所述第二滤板的顶部外壁固定连接有过滤机构，且过滤机构的形状为树枝状，所述过滤机构由转轴和滤网组成，且转轴与滤网之间通过螺栓连接，所述滤网的顶部外壁开设有收集槽，所述滤网的形状为树叶状，相邻两个所述滤网之间栓接有多个拉线。

进一步的，所述进料斗相对的两侧内壁之间均固定连接有多个挡杆，且挡杆的横截面为菱形。

进一步的，所述固定架的内壁固定连接有支撑板，且支撑板顶部外壁的两侧均开设有通口。

进一步的，所述支撑板的顶部外壁固定连接有分流板，且分流板的两侧外壁均固定连接有多个滤斗，且滤斗呈阶梯状分布，滤斗的顶部外壁开设有过滤槽。

进一步的，所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有第一滤板，且第一滤板为弧形，排液口位于第一滤板的内部。

进一步的，两个所述第一滤板相对的一侧外壁均设置有多个倒刺，且倒刺的形状为月牙状。

进一步的，所述支撑板的底部外壁和箱体的底部内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺纹连接有压块，压块顶部外壁的两侧均开设有通孔，通孔的内壁插接有导向杆，导向杆的两侧外壁分别与支撑板和箱体之间通过螺栓连接。

进一步的，所述箱体的一侧外壁开设有固定口，且固定口的内壁安装有观察窗。

进一步的，所述箱体的底部外壁固定连接有电动机，且电动机输出轴的一端与螺纹杆之间通过螺栓连接。

进一步的，所述箱盖的两侧外壁均固定连接有振动电机。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的树枝状的过滤机构和呈阶梯状分布的滤网，能够对酒糟进行固液分离处理，通过树枝状的过滤机构能够减缓酒糟的下落速度，防止酒糟的下落速度较快导致酒糟堆积在一起从而对酒糟的固液分离效率造成影响，同时，滤网为树叶状能够将部分酒糟固定在滤网上，从而进一步对酒糟进行固液分离处理，通过拉线能够对酒糟进行阻挡；

2.通过设置的分流板和阶梯状的滤斗，能够多次对酒糟进行固液分离处理，以便于提高装置对酒糟的固液分离效率，防止由于酒糟中杂质的体积较小导致杂质从滤斗的内部滤出，从而对酒糟的固液分离效果造成影响；

3.通过设置的弧形的第一滤板和月牙形的倒刺，能够进一步对酒糟进行阻挡，以便于将酒糟中的液体排出，从而提高酒糟的固液分离效率；

4.通过设置的螺纹杆、电动机和压块，能够对酒糟进行挤压处理，以便于快速的将酒糟中的液体排出，进一步提高了酒糟的固液分离效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种白酒加工用酒糟固液分离装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种白酒加工用酒糟固液分离装置的局部结构示意图；

图3为实施例1提出的一种白酒加工用酒糟固液分离装置的整体结构示意图；

图4为实施例2提出的一种白酒加工用酒糟固液分离装置的剖视结构示意图。

图中：1箱体、2电动机、3螺纹杆、4压块、5导向杆、6第一滤板、7倒刺、8通口、9固定架、10第二滤板、11弹簧、12箱盖、13转轴、14进料斗、15挡杆、16收集槽、17滤网、18滤斗、19过滤槽、20分流板、21支撑板、22排液口、23拉线、24观察窗、25振动电机。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种白酒加工用酒糟固液分离装置，包括箱体1，箱体1底部内壁的两侧均开设有排液口22，箱体1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定架9，且固定架9顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有箱盖12，且箱盖12的顶部外壁开设有进液口，进液口的内壁通过螺栓连接有进料斗14，固定架9的内壁通过螺栓连接有弹簧11，且弹簧11的一侧外壁通过螺栓连接有第二滤板10，第二滤板10的顶部外壁通过螺栓连接有过滤机构，且过滤机构的形状为树枝状，过滤机构由转轴13和滤网17组成，且转轴13与滤网17之间通过螺栓连接，滤网17的顶部外壁开设有收集槽16，滤网17的形状为树叶状，相邻两个滤网17之间栓接有多个拉线23。

其中，进料斗14相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有多个挡杆15，且挡杆15的横截面为菱形。

其中，固定架9的内壁通过螺栓连接有支撑板21，且支撑板21顶部外壁的两侧均开设有通口8。

其中，支撑板21的顶部外壁通过螺栓连接有分流板20，且分流板20的两侧外壁均通过螺栓连接有多个滤斗18，且滤斗18呈阶梯状分布，滤斗18的顶部外壁开设有过滤槽19。

其中，箱体1相对的两侧内壁均通过螺栓连接有第一滤板6，且第一滤板6为弧形，排液口22位于第一滤板6的内部。

其中，两个第一滤板6相对的一侧外壁均设置有多个倒刺7，且倒刺7的形状为月牙状。

其中，支撑板21的底部外壁和箱体1的底部内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆3，且螺纹杆3的外壁螺纹连接有压块4，压块4顶部外壁的两侧均开设有通孔，通孔的内壁插接有导向杆5，导向杆5的两侧外壁分别与支撑板21和箱体1之间通过螺栓连接。

其中，箱体1的一侧外壁开设有固定口，且固定口的内壁安装有观察窗24。

其中，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有电动机2，且电动机2输出轴的一端与螺纹杆3之间通过螺栓连接。

工作原理：使用时，将需要固液分离处理酒糟盛装至箱体1的内部，通过挡杆15能够减缓酒糟的下落速度，酒糟会落入在过滤机构上，从而对酒糟进行固液分离处理，通过树枝状的过滤机构能够减缓酒糟的下落速度，防止酒糟的下落速度较快导致酒糟堆积在一起从而对酒糟的固液分离效率造成影响，同时，滤网17为树叶状能够将部分酒糟固定在滤网17上，从而进一步对酒糟进行固液分离处理，酒糟会收集在收集槽16的内部，酒糟会通过第二滤板10排出，由于酒糟的重力会使弹簧11带动第二滤板10进行上下晃动，从而防止第二滤板10受到酒糟的堵塞，对酒糟的固液分离造成影响，过滤后的酒糟会落入在滤斗18和过滤槽19上，从而对酒糟进行多次过滤处理，酒糟会通过通口8进入到箱体1的内部，启动电动机2，电动机2会带动螺纹杆3进行转动，从而通过压块4对酒糟进行挤压处理，进而将酒糟中的液体排出，液体会通过第一滤板6和排液口22将液体排出，通过月牙状的倒刺7能够进一步对酒糟进行阻挡，以便于将酒糟中的液体排出，当对酒糟固液分离完成后，对装置进行拆卸，从而对装置内部残留的酒糟进行清洁处理。

实施例2

参照图4，一种白酒加工用酒糟固液分离装置，本实施例相较于实施例1，箱盖12的两侧外壁均通过螺栓连接有振动电机25，启动振动电机25，振动电机25会带动装置进行振动，从而对装置内部粘附的碎屑进行处理。

工作原理：使用时，将需要固液分离处理酒糟盛装至箱体1的内部，通过挡杆15能够减缓酒糟的下落速度，酒糟会落入在过滤机构上，从而对酒糟进行固液分离处理，通过树枝状的过滤机构能够减缓酒糟的下落速度，防止酒糟的下落速度较快导致酒糟堆积在一起从而对酒糟的固液分离效率造成影响，同时，滤网17为树叶状能够将部分酒糟固定在滤网17上，从而进一步对酒糟进行固液分离处理，酒糟会收集在收集槽16的内部，酒糟会通过第二滤板10排出，由于酒糟的重力会使弹簧11带动第二滤板10进行上下晃动，从而防止第二滤板10受到酒糟的堵塞，对酒糟的固液分离造成影响，过滤后的酒糟会落入在滤斗18和过滤槽19上，从而对酒糟进行多次过滤处理，酒糟会通过通口8进入到箱体1的内部，启动电动机2，电动机2会带动螺纹杆3进行转动，从而通过压块4对酒糟进行挤压处理，进而将酒糟中的液体排出，液体会通过第一滤板6和排液口22将液体排出，通过月牙状的倒刺7能够进一步对酒糟进行阻挡，以便于将酒糟中的液体排出，启动振动电机25，振动电机25会带动装置进行振动，从而对装置内部粘附的碎屑进行处理，当对酒糟固液分离完成后，对装置进行拆卸，从而对装置内部残留的酒糟进行清洁处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。