一种压铸机用废气废水实时处理设备的制作方法

本发明涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机用废气废水实时处理设备。

背景技术：

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸技术的发展至今有150余年，19世纪初，由于印刷业的兴起,用于铅字铸造的铸字机应运而生，不久，在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。

但是，现有压铸机使用时产生废气废水没有实时处理，导致环境污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压铸机用废气废水实时处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压铸机用废气废水实时处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有压铸机使用时产生废气废水没有实时处理，导致环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸机用废气废水实时处理设备，包括压铸机主体，所述压铸机主体的上方设置有主集气罩，所述主集气罩的上端设置有第一进气管，且主集气罩与第一进气管固定连接，所述第一进气管的一侧设置有第二进气管，所述第二进气管的一端设置有引风机机构，且引风机机构与第二进气管固定连接，所述引风机机构的一端设置有出气管，所述出气管的一端设置有喷淋箱，且喷淋箱与出气管固定连接，所述喷淋箱的一侧设置有水箱，所述喷淋箱的侧表面设置有第一排污口，所述第一排污口的下端设置有第一排水口，且第一排污口和第一排水口与喷淋箱均固定连接，所述压铸机主体的一侧设置有排水管，所述排水管的一端设置有废水过滤箱，所述废水过滤箱的一侧设置有第二排水口，所述废水过滤箱的上端面设置有挡板。

优选的，所述排水管的一侧设置有第二排污口，且第二排污口与排水管固定连接，所述排水管的前表面设置有空槽，且空槽与排水管为一体结构，所述第一排水口和排水管之间设置有连接软管，且连接软管与第一排水口和排水管均固定连接。

优选的，所述空槽的上端设置有第一覆盖板，所述空槽的下端设置有第二覆盖板，所述第一覆盖板和第二覆盖板之间设置有连接柱，且第二覆盖板通过连接柱与第一覆盖板固定连接，所述第一覆盖板和第二覆盖板的表面均设置有防滑密封垫，所述第一覆盖板的上端设置有把手，且把手与第一覆盖板固定连接，所述第二覆盖板的下端设置有第三过滤网，且第三过滤网与第二覆盖板固定连接。

优选的，所述主集气罩的两侧均设置有辅助集气罩，且辅助集气罩与主集气罩固定连接。

优选的，所述废水过滤箱的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的上端设置有第一电机机构，所述第一转轴的一端设置有螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶通过第一转轴与第一电机机构转动连接，所述第一转轴的一侧设置有第四过滤网，所述第四过滤网通过卡槽与废水过滤箱内壁固定连接，所述第四过滤网的一侧设置有活性炭过滤盒机构，且活性炭过滤盒机构与废水过滤箱固定连接。

优选的，所述喷淋箱的上端设置有第二电机机构，所述喷淋箱的内部设置有第二转轴，所述第二电机机构和第一电机机构的一端均设置有联轴器，所述第二转轴的一端设置有喷淋机构，且喷淋机构通过第二转轴与第二电机机构转动连接，所述喷淋机构的上表面设置有蓄水槽，且蓄水槽与喷淋机构固定连接，所述第二转轴的外部设置有固定盘，且固定盘与第二转轴固定连接，所述水箱的内部设置有水泵机构，所述水泵机构的一端设置有洒水管，且洒水管贯穿固定盘。

优选的，所述喷淋机构的下方设置有第二过滤网，且第二过滤网与喷淋箱固定连接。

优选的，所述第一进气管和第二进气管之间设置有过滤管，所述过滤管的两端均设置有连接法兰，且过滤管通过连接法兰与第一进气管和第二进气管均可拆卸式连接，所述过滤管的内部设置有第一过滤网，且第一过滤网与过滤管固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在废水过滤箱内部设置螺旋搅拌叶，在螺旋搅拌叶一侧设置第四过滤网，在第四过滤网一侧设置活性炭过滤盒机构，通过第一电机机构转动带动第一转轴转动，实现螺旋搅拌叶转动，对废水进行搅拌，通过搅拌实现杂物在废水中漂浮，便于后期沉淀在废水过滤箱底部，防止废水杂物前期过于堆积在第四过滤网表面，从而阻碍过滤，影响过滤效果，配合第四过滤网和活性炭过滤盒机构双重过滤，从而有效的对废水进行前期处理，有利于后期处理，简单方便，对废水进行实时处理。

2、通过在喷淋箱内部设置喷淋机构，在喷淋机构上端面设置第二转轴，通过第二电机机构实现喷淋机构转动，通过转动的防止有利于喷淋机构喷水范围更广，同时使得同一个地方下水力度不一样，从而加快废气下落速度，提高废气处理效率，实用性强，相对于固定不动的喷淋机构来说，灵活性强，废气处理更加快捷，洒水管插入固定盘，通过固定盘固定洒水管，防止洒水管随着喷淋机构转动损坏，洒水管对蓄水槽下水，从而为喷淋机构提供水源，便于喷淋机构转动，对废气进行实时处理。

3、通过在主集气罩两侧均设置辅助集气罩，辅助集气罩长度低于主集气罩，相对于只有一个主集气罩来说，两边经常会有废气没有被吸入从而污染了环境，影响工作，通过两个辅助集气罩可以有效的吸入没有被主集气罩吸入的废气，降低环境污染，如果辅助集气罩长度与主集气罩长度一致的话，那多余废气还是会沿着辅助集气罩外壁流走，所以辅助集气罩长度低于主集气罩可以沿着主集气罩外壁流走的废气再次沿着外壁流走，提高废气处理率，降低环境污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的废水过滤箱内部结构示意图；

图3为本发明的第一覆盖板与第二覆盖板连接侧端面结构示意图；

图4为本发明的喷淋箱内部结构示意图；

图5为本发明的排水管表面结构示意图；

图中：1、压铸机主体；2、主集气罩；3、辅助集气罩；4、第一进气管；5、第二进气管；6、引风机机构；7、出气管；8、喷淋箱；9、第二电机机构；10、联轴器；11、第一排污口；12、第一排水口；13、连接软管；14、洒水管；15、水箱；16、水泵机构；17、第一过滤网；18、连接法兰；19、排水管；20、第二排污口；21、废水过滤箱；22、第二排水口；23、挡板；24、第一电机机构；25、第一覆盖板；26、把手；27、第二覆盖板；28、防滑密封垫；29、第三过滤网；30、连接柱；31、第一转轴；32、螺旋搅拌叶；33、卡槽；34、第四过滤网；35、活性炭过滤盒机构；36、第二转轴；37、固定盘；38、喷淋机构；39、空槽；40、第二过滤网；41、蓄水槽；42、过滤管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种压铸机用废气废水实时处理设备，包括压铸机主体1，压铸机主体1的上方设置有主集气罩2，主集气罩2的上端设置有第一进气管4，且主集气罩2与第一进气管4固定连接，第一进气管4的一侧设置有第二进气管5，第二进气管5的一端设置有引风机机构6，且引风机机构6与第二进气管5固定连接，引风机机构6的一端设置有出气管7，出气管7的一端设置有喷淋箱8，且喷淋箱8与出气管7固定连接，喷淋箱8的一侧设置有水箱15，喷淋箱8的侧表面设置有第一排污口11，第一排污口11的下端设置有第一排水口12，且第一排污口11和第一排水口12与喷淋箱8均固定连接，压铸机主体1的一侧设置有排水管19，排水管19的一端设置有废水过滤箱21，废水过滤箱21的一侧设置有第二排水口22，废水过滤箱21的上端面设置有挡板23。

进一步，排水管19的一侧设置有第二排污口20，且第二排污口20与排水管19固定连接，排水管19的前表面设置有空槽39，且空槽39与排水管19为一体结构，第一排水口12和排水管19之间设置有连接软管13，且连接软管13与第一排水口12和排水管19均固定连接，实现初步废水过滤处理，通过实现废水废气联合处理。

进一步，空槽39的上端设置有第一覆盖板25，空槽39的下端设置有第二覆盖板27，第一覆盖板25和第二覆盖板27之间设置有连接柱30，且第二覆盖板27通过连接柱30与第一覆盖板25固定连接，第一覆盖板25和第二覆盖板27的表面均设置有防滑密封垫28，第一覆盖板25的上端设置有把手26，且把手26与第一覆盖板25固定连接，第二覆盖板27的下端设置有第三过滤网29，且第三过滤网29与第二覆盖板27固定连接，通过第三过滤网29进行初步过滤，过滤大一些的杂物，第一覆盖板25和第二覆盖板27通过空槽39卡入排水管19，实现与排水管19前后滑动，当杂物堆积过多时，向后滑动第一覆盖板25，使杂物位于第二排污口20出，便于杂物清理。

进一步，主集气罩2的两侧均设置有辅助集气罩3，且辅助集气罩3与主集气罩2固定连接，通过两个辅助集气罩3可以有效的吸入没有被主集气罩2吸入的废气，降低环境污染。

进一步，废水过滤箱21的内部设置有第一转轴31，第一转轴31的上端设置有第一电机机构24，第一转轴31的一端设置有螺旋搅拌叶32，且螺旋搅拌叶32通过第一转轴31与第一电机机构24转动连接，第一转轴31的一侧设置有第四过滤网34，第四过滤网34通过卡槽33与废水过滤箱21内壁固定连接，第四过滤网34的一侧设置有活性炭过滤盒机构35，且活性炭过滤盒机构35与废水过滤箱21固定连接，通过搅拌实现杂物在废水中漂浮，便于后期沉淀在废水过滤箱21底部，防止废水杂物前期过于堆积在第四过滤网34表面，从而阻碍过滤，影响过滤效果，配合第四过滤网34和活性炭过滤盒机构35双重过滤，从而有效的对废水进行前期处理。

进一步，喷淋箱8的上端设置有第二电机机构9，喷淋箱8的内部设置有第二转轴36，第二电机机构9和第一电机机构24的一端均设置有联轴器10，第二转轴36的一端设置有喷淋机构38，且喷淋机构38通过第二转轴36与第二电机机构9转动连接，喷淋机构38的上表面设置有蓄水槽41，且蓄水槽41与喷淋机构38固定连接，第二转轴36的外部设置有固定盘37，且固定盘37与第二转轴36固定连接，水箱15的内部设置有水泵机构16，水泵机构16的一端设置有洒水管14，且洒水管14贯穿固定盘37，对废气进行水处理，快速沉淀在喷淋箱8底部，通过第二电机机构9带动第二转轴36转动，实现喷淋机构38转动，从而提高洒水范围，从而加快废气下落速度，提高废气处理效率。

进一步，喷淋机构38的下方设置有第二过滤网40，且第二过滤网40与喷淋箱8固定连接，通过第二过滤网40使杂物和水分离，便于处理。

进一步，第一进气管4和第二进气管5之间设置有过滤管42，过滤管42的两端均设置有连接法兰18，且过滤管42通过连接法兰18与第一进气管4和第二进气管5均可拆卸式连接，过滤管42的内部设置有第一过滤网17，且第一过滤网17与过滤管42固定连接，第一过滤网17进行初步过滤，过滤一些固体颗粒物，增加后面过滤的完全性。

工作原理：使用时，通过引风机机构6实现废气吸入，通过主集气罩2和辅助集气罩3开始吸入，通过两个辅助集气罩3可以有效的吸入没有被主集气罩2吸入的废气，降低环境污染，通过过滤管42内部的第一过滤网17进行初步过滤，过滤一些固体颗粒物，增加后面过滤的完全性，在通过出气管7进入喷淋箱8，通过水泵机构16使得水箱15内的水通过洒水管14进入蓄水槽41，通过喷淋机构38洒出，对废气进行水处理，快速沉淀在喷淋箱8底部，通过第二电机机构9带动第二转轴36转动，实现喷淋机构38转动，从而提高洒水范围，从而加快废气下落速度，提高废气处理效率，通过第二过滤网40使杂物和水分离，杂物通过第一排污口11排出，水从第一排水口12经过连接软管13进入排水管19内，废气处理的同时废水通过排水管19进入废水过滤箱21，通过第三过滤网29进行初步过滤，过滤大一些的杂物，第一覆盖板25和第二覆盖板27通过空槽39卡入排水管19，实现与排水管19前后滑动，当杂物堆积过多时，向后滑动第一覆盖板25，使杂物位于第二排污口20出，便于杂物清理，清理完毕后向前滑动第一覆盖板25即可，废水进入废水过滤箱21后，第一电机机构24带动第一转轴31转动，实现螺旋搅拌叶32转动，通过搅拌实现杂物在废水中漂浮，便于后期沉淀在废水过滤箱21底部，防止废水杂物前期过于堆积在第四过滤网34表面，从而阻碍过滤，影响过滤效果，配合第四过滤网34和活性炭过滤盒机构35双重过滤，从而有效的对废水进行前期处理，过滤后的水从第二排水口22排出，整体实现废气废水同步处理，废气处理的水最后经过废水过滤箱21再次处理，实现联合过滤，对压铸机主体1产生的废气废水进行实时处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。