一种仪器仪表用粉末涂料制备设备的制作方法

文档序号:23592233发布日期:2021-01-08 15:05阅读:49来源:国知局
一种仪器仪表用粉末涂料制备设备的制作方法

本发明属于仪表生产用粉末加工设备技术领域,具体为一种仪器仪表用粉末涂料制备设备。



背景技术:

粉末涂料又称粉体涂料,是一种以空气为分散介质,由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料,粉末涂料的制造过程包括干法和湿法,干法中的熔融混合法是目前市场上最常用的制备方法,主要的制造工艺为:原料的预混合、熔融挤出混合、冷却、造粒、粉碎、过筛分级和包装等几个步骤。

在粉末材料制备的过程中,传统的设备其粉碎方式大都过于刚猛,时间久了,对设备的本身的也有这不小的损害,影响其使用寿命,且传统的粉末制备设备在筛分的过程中,筛分网的位置大都是固定不动的,不仅使得筛分效率不高,且筛分网的滤孔极易堵塞。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种仪器仪表用粉末涂料制备设备,解决了在粉末材料制备的过程中,传统的设备其粉碎方式大都过于刚猛,时间久了,对设备的本身的也有这不小的损害,影响其使用寿命,且传统的粉末制备设备在筛分的过程中,筛分网的位置大都是固定不动的,不仅使得筛分效率不高,且筛分网的滤孔极易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种仪器仪表用粉末涂料制备设备,包括箱体、筛分箱、第一电机和第二电机,所述筛分箱与箱体的内底部固定连接,所述筛分箱的侧壁固定连接有安装板,所述安装板远离筛分箱的侧壁内部滑动卡接有粉碎板,所述安装板的侧壁开设有与粉碎板相对应的连接槽,所述粉碎板的侧壁固定连接有连接架,所述筛分箱的顶部设置有固定架,所述固定架的内部设置有传动螺纹杆,所述第一电机的输出端贯穿固定架的侧壁延伸至其内部并与传动螺纹杆固定连接,所述传动螺纹杆远离第一电机输出端的一端通过轴承与固定架的内侧壁转动连接,所述传动螺纹杆的外表面螺纹连接有传动架,所述传动架的后侧壁且靠近顶部的位置固定连接有连接轴,所述固定架的上方设置有驱动杆,所述驱动杆的内部开设有传动槽,所述驱动杆通过传动槽转动连接在连接轴的外表面,所述驱动杆的一端通过转轴转动连接有传动杆,所述传动杆远离驱动杆的一端转动连接在连接架的外表面,所述驱动杆的另一端侧壁转动连接有传动轴,所述箱体的内部设置有驱动轮,所述驱动轮的正侧壁开设有驱动槽,所述传动轴远离驱动杆的一段滑动卡接在驱动槽的内部。

优选的,所述筛分箱的内部设置有筛分板,所述筛分板与筛分箱的内侧壁滑动连接,便于筛分板的位置改变。

优选的,所述筛分板的底部且靠近两侧的位置均固定连接有震动弹簧,两个所述震动弹簧远离筛分板的一端均与筛分箱的内底部固定连接,在筛分的过程中,可间歇式的按压筛分板,震动弹簧的存在可使得筛分板做简谐振动,筛分板的不断震动,不仅可提高其筛分效率,又可有效的避免筛分板内部的滤孔被堵塞,确保其可以正常使用。

优选的,所述粉碎板远离安装板的侧壁与箱体的内侧壁滑动卡接,所述箱体的内侧壁开设有滑槽,所述粉碎板的底部固定连接有多个粉碎齿,提高粉碎效率。

优选的,所述粉碎板的正下方设置有载物板,所述载物板的两端分别于与箱体的内侧壁和安装板的侧壁滑动卡接,便于载物板的抽放。

优选的,所述载物板的顶部固定连接有多个粉碎凸起,进一步的提高粉碎效率。

优选的,所述第二电机的驱动端贯穿箱体的外侧壁延伸至其内部并与驱动轮的偏心位置固定连接,在第二电机驱动驱动轮时,可使其自身的位置发生上下移动。

工作原理:使用时,将待粉碎的物料置于载物板的上方,启动第二电机,第二电机的驱动端驱动驱动轮做旋转运动,由于第二电机的驱动端与驱动轮的偏心位置是固定连接的,在第二电机驱动驱动轮做旋转运动时,其自身的位置会发生上下改变,使得通过传动轴卡接在传动槽内部的驱动杆被驱动,由于驱动杆是通过传动槽转动套设在连接轴的外表面的,而驱动杆的另一端是通过转轴与传动杆转动连接的,且传动杆远离驱动杆的一端是与连接架转动连接的,且粉碎板与箱体和安装板的侧壁均是滑动卡接的,此时传动杆通过连接架驱动粉碎板做上下运动,与此同时,启动第一电机,第一电机的驱动端驱动传动螺纹杆做旋转运动,此时螺纹连接在传动螺纹杆外表面的传动架在固定架限位作用下,其位置发生改变,进而使得驱动杆做摆动运动的摆动中心的位置发生改变,随着其位置向右移动驱动杆远离传动轴的一端摆动的角度越来越大,进而使得粉碎板上下移动的幅度逐渐增大,进而循序渐进的加大粉碎力度,较为柔和的将待粉碎的物料进行粉碎,对设备本身有着很好的保护作用,在粉碎结束后,连同载物板将其一起抽出,将物料转移至筛分板的上表面,由于筛分板与筛分箱的内侧壁滑动连接,且筛分板的底部且靠近两侧的位置均固定连接有震动弹簧,两个震动弹簧远离筛分板的一端均与筛分箱的内底部固定连接,在筛分的过程中,可间歇式的按压筛分板,震动弹簧的存在可使得筛分板做简谐振动,筛分板的不断震动,不仅可提高其筛分效率,又可有效的避免筛分板内部的滤孔被堵塞,确保其可以正常使用。

(三)有益效果

本发明提供了一种仪器仪表用粉末涂料制备设备。具备以下有益效果:

1、该一种仪器仪表用粉末涂料制备设备,启动第一电机,第一电机的驱动端驱动传动螺纹杆做旋转运动,此时螺纹连接在传动螺纹杆外表面的传动架在固定架限位作用下,其位置发生改变,进而使得驱动杆做摆动运动的摆动中心的位置发生改变,随着其位置向右移动驱动杆远离传动轴的一端摆动的角度越来越大,进而使得粉碎板上下移动的幅度逐渐增大,进而循序渐进的加大粉碎力度,较为柔和的将待粉碎的物料进行粉碎,对设备本身有着很好的保护作用。

2、该一种仪器仪表用粉末涂料制备设备,在粉碎结束后,连同载物板将其一起抽出,将物料转移至筛分板的上表面,由于筛分板与筛分箱的内侧壁滑动连接,且筛分板的底部且靠近两侧的位置均固定连接有震动弹簧,两个震动弹簧远离筛分板的一端均与筛分箱的内底部固定连接,在筛分的过程中,可间歇式的按压筛分板,震动弹簧的存在可使得筛分板做简谐振动,筛分板的不断震动,不仅可提高其筛分效率,又可有效的避免筛分板内部的滤孔被堵塞,确保其可以正常使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的正视图;

图3为本发明筛分箱的视图;

图4为本发明固定板的结构示意图;

图5为本发明连接轴与传动架的连接关系示意图;

图6为本发明安装板的结构示意图。

其中,1、箱体;2、连接架;3、传动杆;4、第一电机;5、驱动杆;6、传动槽;7、连接轴;8、传动轴;9、驱动轮;10、驱动槽;11、固定架;12、筛分箱;13、震动弹簧;14、筛分板;15、载物板;16、粉碎凸起;17、粉碎齿;18、滑槽;19、粉碎板;20、传动架;21、传动螺纹杆;22、安装板;23、连接槽;24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-6所示,本发明实施例提供一种仪器仪表用粉末涂料制备设备,包括箱体1、筛分箱12、第一电机4和第二电机24,其特征在于:筛分箱12与箱体1的内底部固定连接,筛分箱12的侧壁固定连接有安装板22,安装板22远离筛分箱12的侧壁内部滑动卡接有粉碎板19,安装板22的侧壁开设有与粉碎板19相对应的连接槽23,粉碎板19的侧壁固定连接有连接架2,筛分箱12的顶部设置有固定架11,固定架11的内部设置有传动螺纹杆21,第一电机4的输出端贯穿固定架11的侧壁延伸至其内部并与传动螺纹杆21固定连接,传动螺纹杆21远离第一电机4输出端的一端通过轴承与固定架11的内侧壁转动连接,传动螺纹杆21的外表面螺纹连接有传动架20,传动架20的后侧壁且靠近顶部的位置固定连接有连接轴7,固定架11的上方设置有驱动杆5,驱动杆5的内部开设有传动槽6,驱动杆5通过传动槽6转动连接在连接轴7的外表面,驱动杆5的一端通过转轴转动连接有传动杆3,传动杆3远离驱动杆5的一端转动连接在连接架2的外表面,驱动杆5的另一端侧壁转动连接有传动轴8,箱体1的内部设置有驱动轮9,驱动轮9的正侧壁开设有驱动槽10,传动轴8远离驱动杆5的一段滑动卡接在驱动槽10的内部。

筛分箱12的内部设置有筛分板14,筛分板14与筛分箱12的内侧壁滑动连接;筛分板14的底部且靠近两侧的位置均固定连接有震动弹簧13,两个震动弹簧13远离筛分板14的一端均与筛分箱12的内底部固定连接;粉碎板19远离安装板22的侧壁与箱体1的内侧壁滑动卡接,箱体1的内侧壁开设有滑槽18,粉碎板19的底部固定连接有多个粉碎齿17;粉碎板19的正下方设置有载物板15,载物板15的两端分别于与箱体1的内侧壁和安装板22的侧壁滑动卡接;载物板15的顶部固定连接有多个粉碎凸起16;第二电机24的驱动端贯穿箱体1的外侧壁延伸至其内部并与驱动轮9的偏心位置固定连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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