一种多类电气涂料均匀喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种多类电气涂料均匀喷涂装置。

背景技术：

电气涂料喷涂适用于各类电力电气设备，如配高低压开关设备和仪器仪表等，涂料能满足产品的装饰与涂装的保护功能，涂层色彩协调、柔和、丰满和美观，电力电气厂常见的喷涂方式，一般都是工人摆动喷枪进行喷涂工作，工人每次摆动喷枪的力度不同，从而会导致电力电气设备上不能被均匀被喷上涂料，同时工人手动喷涂的效率较低，而且喷涂完成的电力电气设备还需要工人手动取下需要耗费较长时间。

针对上述工人每次摆动喷枪的力度不同会导致电气设备上不能被均匀被喷上涂料，同时工人手动喷涂的效率较低，而且喷涂完成的电气设备还需要工人手动取下需要耗费较长时间的缺点，所以需要设计一种能自动对多类电气设备涂料进行均匀喷涂，同时能将多类电气设备夹紧和更换喷涂位置，能将喷涂完成的多类电气设备拉出的多类电气涂料均匀喷涂装置。

技术实现要素：

为了克服工人每次摆动喷枪的力度不同会导致电气设备上不能被均匀被喷上涂料，同时工人手动喷涂的效率较低，而且喷涂完成的电气设备还需要工人手动取下需要耗费较长时间的缺点，本发明的目的是提供一种能自动对多类电气设备涂料进行均匀喷涂，同时能将多类电气设备夹紧和更换喷涂位置，能将喷涂完成的多类电气设备拉出的多类电气涂料均匀喷涂装置。

技术方案为：一种多类电气涂料均匀喷涂装置，包括有：

底板和工作台，底板顶部焊接有工作台；

电机，工作台顶端通过螺栓固接有电机；

喷漆机构，工作台顶部设有喷漆机构；

旋转夹紧机构，底板顶部中间转动式设有旋转夹紧机构，旋转夹紧机构与电机的输出轴配合；

拉动机构，工作台顶部安装有拉动机构，拉动机构与旋转夹紧机构配合。

作为优选，喷漆机构包括有：

支撑架，工作台顶部设有支撑架；

存粉桶，支撑架中部固接有存粉桶，存粉桶的形状为圆柱形；

紫外感应喷头，存粉桶下部安装有紫外感应喷头。

作为优选，旋转夹紧机构包括有：

第一缺齿轮，电机的输出轴底端设有第一缺齿轮；

第一转轴，工作台顶部中间转动式设有第一转轴，第一转轴顶端安装有第一直齿轮，第一直齿轮与第一缺齿轮配合；

转动板，第一转轴下部固接有转动板，转动板顶部间隔设有第一柱套，第一柱套的数量为八个；

带齿轮柱，两个第一柱套之间转动式设有带齿轮柱，齿轮柱的数量为四个；

夹紧块，齿轮柱内壁间隔滑动式设有夹紧块，夹紧块与齿轮柱之间均连接有第一压缩弹簧。

作为优选，拉动机构包括有：

第二柱套，工作台顶部中间焊接有第二柱套，第二柱套内转动式设有第二转轴；

第二直齿轮，第二转轴顶端设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一缺齿轮啮合；

第一滚筒，第二转轴底端固接有第一滚筒，第一滚筒的数量为一个；

第三柱套，工作台顶部中间设有第三柱套，第三柱套上下对称转动式设有第三转轴，第三转轴的数量为两根；

第二滚筒，第三转轴上设有第二滚筒；

第一导向块，工作台顶部设有第一导向块，第一导向块内滑动式设有直齿拉杆；

第二压缩伸弹簧，直齿拉杆与第一导向块之间连接有第二压缩伸弹簧；

拉绳，第一滚筒与两个第二滚筒之间设有拉绳，拉绳的端部绕过第一导向块连接在直齿拉杆上。

作为优选，还包括有抓取机构，抓取机构包括有：

第二导向块，工作台顶部设有第二导向块；

抓取块，第二导向块底部滑动式设有抓取块；

第三导向块，工作台顶部设有第三导向块；

推动块，第三导向块底部滑动式设有推动块，抓取块与推动块滑动式连接；

顶柱，第二导向块底部固接有顶柱；

拉动块，抓取块内侧间隔滑动式设有拉动块，拉动块与抓取块之间连接有第三压缩弹簧；

第四导向块，工作台顶部设有第四导向块，第四导向块内滑动式设有第一直齿条，第一直齿条的端部与抓取块连接；

第四柱套，工作台顶部固接有第四柱套，第四柱套内转动式设有第四转轴；

第二缺齿轮，第四转轴上设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与带齿轮柱接触配合；

全齿轮，第四转轴上设有全齿轮，全齿轮与直齿拉杆和第一直齿条配合；

扭力弹簧，第四转轴上套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在第四柱套与全齿轮上。

作为优选，还包括有收集机构，收集机构包括有：

收集框、支撑柱和弹性块，底板顶部左侧焊接有收集框，收集框位于工作台左侧，收集框上焊接有支撑柱，支撑柱上安装有弹性块，弹性块为倾斜式安装。

作为优选，还包括有搅匀机构，搅匀机构包括有：

第五转轴，存粉桶内转动式设有第五转轴；

传动组件，第五转轴上部与电机输出轴之间连接有传动组件；

搅动板，第五转轴上设有搅动板，搅动板与存粉桶内壁接触配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有喷漆机构，喷漆机构与旋转夹紧机构配合，能够实现电气设备的喷涂和夹紧以及更换喷涂电气设备的工作；

2、拉动机构与抓取机构配合，能自动将喷涂完成的电气设备拉至指定位置进行存放的工作；

3、通过设有收集机构，收集机构能对喷涂完成的电气设备进行收集工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明喷漆机构的立体结构示意图。

图3为本发明旋转夹紧机构的立体结构的示意图。

图4为本发明旋转夹紧机构a部分的放大立体结构示意图。

图5为本发明旋转夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明拉动机构的立体结构示意图。

图7为本发明抓取机构的立体结构示意图。

图8为本发明抓取机构的局部立体结构示意图。

图9为本发明收集机构的立体结构示意图。

图10为本发明搅匀机构的部分立体结构示意图。

图11为本发明搅匀机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1_底板，2_工作台，3_电机，4_喷漆机构，41_支撑架，42_存粉桶，43_紫外感应喷头，5_旋转夹紧机构，51_第一缺齿轮，52_第一转轴，53_第一直齿轮，54_转动板，55_第一柱套，56_带齿轮柱，57_夹紧块，58_第一压缩弹簧，6_拉动机构，61_第二柱套，62_第二转轴，63_第二直齿轮，64_第一滚筒，65_第三柱套，66_第三转轴，67_第二滚筒，68_拉绳，69_第一导向块，610_直齿拉杆，611_第二压缩伸弹簧，7_抓取机构，71_第二导向块，72_抓取块，73_第三导向块，74_推动块，75_顶柱，76_拉动块，77_第三压缩弹簧，78_第四导向块，79_第一直齿条，710_第四柱套，711_第四转轴，712_扭力弹簧，713_第二缺齿轮，714_全齿轮，8_收集机构，81_收集框，82_支撑柱，83_弹性块，9_搅匀机构，91_第五转轴，92_传动组件，93_搅动板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种多类电气涂料均匀喷涂装置，如图1所示，包括有底板1、工作台2、电机3、喷漆机构4、旋转夹紧机构5和拉动机构6，底板1顶部焊接有工作台2，工作台2顶端通过螺栓固接有电机3，工作台2顶部后侧设有喷漆机构4，底板1顶部中间转动式设有旋转夹紧机构5，旋转夹紧机构5与电机3的输出轴配合，工作台2顶部后侧安装有拉动机构6，拉动机构6与旋转夹紧机构5配合。

当工人需要对多类电气设备进行涂料喷涂工作时，工人首先需要先将适量的涂料倒入喷漆机构4内，工人再将电气设备卡入旋转夹紧机构5内，此时工人可启动电机3，电机3的输出轴旋转会带动旋转夹紧机构5旋转，旋转夹紧机构5旋转会带动电气设备旋转，电气设备旋转至喷漆机构4下方时，喷漆机构4会将适量的涂料喷涂在旋转夹紧机构5的电气设备上，旋转夹紧机构5继续旋转会带动拉动机构6向外侧移动，并将喷涂完成的电气设备从旋转夹紧机构5内拉出，如此该装置就完成了电气设备的涂料喷涂工作和更换电气设备喷涂位置以及将喷涂完成的电气设备从旋转夹紧机构5内拉出的工作，如果工人还需要继续对电气设备进行喷涂工作时，工人可手动更换旋转夹紧机构5内的电气设备，随后工人再次重复上述操作就能持续的对电气设备进行喷涂工作。

实施例2

在本发明的一个较佳实施例中，如图2所示，喷漆机构4包括有支撑架41、存粉桶42和紫外感应喷头43，工作台2顶部后侧设有支撑架41，支撑架41中部固接有存粉桶42，存粉桶42前侧下部安装有紫外感应喷头43。

工人需要先将适量的涂料倒至存粉桶42内，存粉桶42内被工人倒有适量的涂料时，工人即可暂时停止将涂料倒至存粉桶42内，当电气设备位于紫外感应喷头43下方时，紫外感应喷头43会将存粉桶42内适量的涂料喷至电气设备上，从而达到涂料喷涂的目的。

实施例3

在本发明的一个较佳实施例中，如图1和图3-图11所示，旋转夹紧机构5包括有第一缺齿轮51、第一转轴52、第一直齿轮53、转动板54、第一柱套55、带齿轮柱56、夹紧块57和第一压缩弹簧58，电机3的输出轴底端设有第一缺齿轮51，工作台2顶部中间转动式设有第一转轴52，第一转轴52顶端安装有第一直齿轮53，第一直齿轮53与第一缺齿轮51配合，第一转轴52下部固接有转动板54，转动板54顶部间隔设有第一柱套55，两个第一柱套55之间转动式设有带齿轮柱56，齿轮柱56内壁间隔滑动式设有夹紧块57，夹紧块57与齿轮柱56之间均连接有第一压缩弹簧58。

工人需要将电气设备夹紧时，工人需要将电气设备塞入带齿轮柱56内，因电气设备形状原因，电气设备会向外侧挤压夹紧块57，夹紧块57会在带齿轮柱56内向外侧滑动，第一压缩弹簧58被压缩，当工人将电气设备塞入带齿轮柱56内合适位置时，第一压缩弹簧58复位作用，第一压缩弹簧58会推动夹紧块57在带齿轮柱56内向内侧滑动复位，如此电气设备就被夹紧，工人启动电机3后，电机3的输出轴会带动第一缺齿轮51旋转，第一缺齿轮51旋转至与第一直齿轮53接触时，第一缺齿轮51会带动第一直齿轮53旋转，第一直齿轮53旋转会带动第一转轴52旋转，第一转轴52旋转会带动转动板54旋转，转动板54旋转会带动第一柱套55旋转，第一柱套55旋转会带动带齿轮柱56旋转，带齿轮柱56旋转会带动夹紧块57和第一压缩弹簧58以及电气设备旋转，从而实现更换喷涂电气设备位置的工作。

拉动机构6包括有第二柱套61、第二转轴62、第二直齿轮63、第一滚筒64、第三柱套65、第三转轴66、第二滚筒67、拉绳68、第一导向块69、直齿拉杆610和第二压缩伸弹簧611，工作台2顶部中间右侧焊接有第二柱套61，第二柱套61内转动式设有第二转轴62，第二转轴62顶端设有第二直齿轮63，第二直齿轮63与第一缺齿轮51啮合，第二转轴62底端固接有第一滚筒64，工作台2顶部中间左侧设有第三柱套65，第三柱套65后侧上下对称转动式设有第三转轴66，第三转轴66上设有第二滚筒67，工作台2顶部后侧设有第一导向块69，第一导向块69内滑动式设有直齿拉杆610，直齿拉杆610与第一导向块69之间连接有第二压缩伸弹簧611，第一滚筒64与两个第二滚筒67之间设有拉绳68，拉绳68的端部绕过第一导向块69连接在直齿拉杆610上。

第一缺齿轮51旋转至与第二直齿轮63接触时，第一缺齿轮51会带动第二直齿轮63旋转，第二直齿轮63旋转会带动第二转轴62在第二柱套61内旋转，第二转轴62旋转会带动第一滚筒64旋转，第一滚筒64会对拉绳68进行收卷工作，拉绳68通过第三转轴66和第二滚筒67会拉紧，拉绳68拉紧会带动直齿拉杆610在第一导向块69内向左侧滑动，第二压缩伸弹簧611被压缩，当第一缺齿轮51继续旋转至暂时停止与第二直齿轮63接触时，第二压缩伸弹簧611复位作用，第二压缩伸弹簧611会推动直齿拉杆610在第一导向块69内向右侧滑动，直齿拉杆610向右侧拉动拉绳68，拉绳68通过第三转轴66和第二滚筒67会放松，如此该设备就完成了拉动工作。

还包括有抓取机构7，抓取机构7包括有第二导向块71、抓取块72、第三导向块73、推动块74、顶柱75、拉动块76、第三压缩弹簧77、第四导向块78、第一直齿条79、第四柱套710、第四转轴711、扭力弹簧712、第二缺齿轮713和全齿轮714，工作台2顶部后侧设有第二导向块71，第二导向块71底部滑动式设有抓取块72，工作台2顶部前侧设有第三导向块73，第三导向块73底部滑动式设有推动块74，抓取块72与推动块74滑动式连接，第二导向块71底部固接有顶柱75，抓取块72内侧间隔滑动式设有拉动块76，拉动块76与抓取块72之间连接有第三压缩弹簧77，工作台2顶部后侧设有第四导向块78，第四导向块78内滑动式设有第一直齿条79，第一直齿条79的左端与抓取块72连接，工作台2顶部后侧固接有第四柱套710，第四柱套710内转动式设有第四转轴711，第四转轴711前端设有第二缺齿轮713，第二缺齿轮713与带齿轮柱56接触配合，第四转轴711中部设有全齿轮714，全齿轮714与直齿拉杆610和第一直齿条79配合，第四转轴711上套装有扭力弹簧712，扭力弹簧712的两端分别连接在第四柱套710与全齿轮714上。

工人手动将喷涂完成的电气设备取出的过程较繁锁，所以直齿拉杆610向左侧移动至与全齿轮714接触时，直齿拉杆610会带动全齿轮714旋转，全齿轮714旋转会带动第四转轴711旋转，第四转轴711旋转会带动第二缺齿轮713旋转，扭力弹簧712被拉伸，第二缺齿轮713旋转至与带齿轮柱56接触时，第二缺齿轮713会带动带齿轮柱56在第一柱套55内旋转，带动带齿轮旋转会带动电气设备旋转，从而实现更换电气设备喷涂位置的工作，全齿轮714旋转会推动第一直齿条79在第四导向块78内向右侧滑动，第一直齿条79向右侧滑动会带动抓取块72在第二导向块71内向右侧滑动，抓取块72向右侧滑动会带动拉动块76和第三压缩弹簧77向右移动，当拉动块76和第三压缩弹簧77向右侧移动至与推动块74右侧接触时，并且拉动块76暂时脱离顶柱75的配合，第三压缩弹簧77复位作用，第三压缩弹簧77会推动拉动块76向内侧移动复位，拉动块76会带动推动块74整体继续向右侧移动，推动块74向右侧移动至与夹紧块57接触时，推动块74会向外侧挤压夹紧块57，第一压缩弹簧58被压缩，挤压夹紧块57会暂时停止将电气设备夹紧，此时抓取块72会将电气设备夹紧工作，当直齿拉杆610向左侧移动复位时，直齿拉杆610会带动全齿轮714旋转，全齿轮714旋转会带动第四转轴711旋转，第四转轴711旋转会带动第二缺齿轮713旋转，扭力弹簧712复位作用，扭力弹簧712会辅助第四转轴711旋转，全齿轮714旋转会推动第一直齿条79在第四导向块78内向左侧滑动，第一直齿条79向左侧滑动会带动抓取块72在第二导向块71内向左侧滑动，当抓取块72向左侧移动时，抓取块72会带动拉动块76和第三压缩弹簧77向左侧移动，使得电气设备向左侧移动，拉动块76和第三压缩弹簧77向左侧移动至与推动块74左侧接触时，会带动推动块74与夹紧块57脱离配合，随后拉动快76继续向左运动至与顶柱75接触时，这时第三压缩弹簧77被压缩，拉动块76会向外侧移动，顶柱75会将电气设备顶出，此时喷涂完成的电气设备刚好位于收集机构8上方，喷涂完成的电气设备会落至收集机构8内进行收集工作。

还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集框81、支撑柱82和弹性块83，底板1顶部左侧焊接有收集框81，收集框81位于工作台2左侧，收集框81上焊接有支撑柱82，支撑柱82上安装有弹性块83，弹性块83为倾斜式安装。

为了避免喷涂完成的电气设备掉落的过程中会损坏，喷涂完成的电气设备会落至弹性块83上，弹性块83上的电气设备会滑落至收集框81内，收集框81能对喷涂完成的电气设备进行收集工作，当收集框81内装有较多电气设备时，工人可将收集框81内的电气设备取出即可。

还包括有搅匀机构9，搅匀机构9包括有第五转轴91、传动组件92和搅动板93，存粉桶42内转动式设有第五转轴91，第五转轴91上部与电机3输出轴之间连接有传动组件92，第五转轴91上设有搅动板93，搅动板93与存粉桶42内壁接触配合。

为了使涂料能更均匀的喷涂在电气设备上，电机3输出轴旋转通过传动组件92会带动第五转轴旋转，第五转轴91旋转会带动搅动板93旋转，搅动板93旋转会对存粉桶42内的涂料进行搅拌，如此该装置就完成了涂料的搅拌工作，进而也使得涂料能均匀喷涂在电气设备上。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。