一种自动点胶机用胶水存放设备的制作方法

文档序号:24294442发布日期:2021-03-17 00:44阅读:70来源:国知局
一种自动点胶机用胶水存放设备的制作方法

本发明涉及胶水存放技术领域,尤其涉及一种自动点胶机用胶水存放设备。



背景技术:

胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,胶水多以高分子物质为土体,有的则要加一定的溶剂,依靠化学反应或物理作用来实现固化,这些在胶水保管过程中均会缓慢地发生,因此,胶水都有一定的储存期,这与储存条件,如湿度、温度、通风等相关,为了确保胶水在规定期限内性能基本不变,严格注意保管胶水的方法就十分必要,对于不同胶种的胶水,因其性质不同,保管条件也不尽相同;

随着科技的不断发展,人们对胶水存放技术的要求越来越高,但是现有技术中,胶水的出口容易进入水汽,使得胶水的存放时长变短,胶水存放的装置容易倾倒,导致胶水的大量浪费,并且在使用前,胶水长时间静置,容易产生分层,导致胶水的粘合力不均匀。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,增加了密封机构,使得胶水不容易进入水汽,使得胶水存放时间变长,增加了防倾倒机构,使得存放胶水的装置不容易倾倒,避免了浪费,增加了搅拌机构,使得使用前胶水可以得到充分搅拌,使得粘合力均匀。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种自动点胶机用胶水存放设备,包括瓶体,所述瓶体的顶部设置有密封机构,所述瓶体的底部设置有防倾倒机构,所述瓶体的内部设置有搅拌机构,所述密封机构包括螺纹套筒,所述螺纹套筒的内表面固定连接有固定块,所述固定块外表面的顶部固定连接有滑筒,所述滑筒靠近底部的内表面开设有多个通孔,所述滑筒内表面的顶部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外表面滑动套设有第一弹簧,所述第一伸缩杆外表面的底部固定连接有挡板,所述第一弹簧的顶部固定连接在滑筒内表面的顶部,所述第一弹簧的底部固定连接在挡板外表面的顶部,所述挡板的外表面滑动连接在螺纹套筒的内表面,所述挡板外表面的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有滑动块,所述滑动块的左右两端均固定连接有限位块,两个所述限位块相背的一侧均滑动连接在螺纹套筒靠近底部内表面的两侧,所述螺纹套筒的外表面螺纹连接有螺母,所述螺母靠近底部的内表面螺纹连接有出料口。

优选的,所述防倾倒机构包括底座,所述底座的内部滑动连接有限位板,所述限位板底部靠近两侧的外表面均滑动连接有第一转轴,两个所述第一转轴的内表面均转动连接有转动杆,两个所述转动杆相对的一侧均转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴的外表面均固定连接在底座内表面的底部,两个所述第一转轴相背的一侧均固定连接有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆的外表面均滑动套设有第二弹簧,两个所述第二弹簧相对的一侧均固定连接在第一转轴的外表面,两个所述第二弹簧相背的一侧均固定连接在限位板内表面的两侧,两个所述第二伸缩杆相背的一侧固定连接在限位板两侧靠近底部的内表面,所述限位板内表面的中心处固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆外表面的底部固定连接在底座内表面的底部,所述第三伸缩杆的外表面滑动套设有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部固定连接在限位板底部的中心处,所述第三弹簧的底部固定连接在底座内表面的底部。

优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过第一转动轴转动连接有隔板,所述隔板的外表面与瓶体的内表面固定连接,所述支撑杆的外表面套设有两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮的外表面均转动连接有皮带,两个所述皮带相背的一侧均转动连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮的内表面固定套设有搅拌杆,两个所述搅拌杆靠近顶部的外表面均固定连接有三个连接件,六个所述连接件的外表面均固定连接有三个搅拌叶片。

优选的,所述瓶体外表面的两侧均通过第三转轴转动连接有第四伸缩杆,两个所述第四伸缩杆的底部通过第四转轴转动连接在底座外表面顶部靠近两侧的位置,两个所述第四伸缩杆的外表面滑动套设有第四弹簧,两个所述第四弹簧的顶部固定连接在第三转轴的外表面,两个所述第四弹簧的底部固定连接在第四转轴的外表面。

优选的,所述出料口固定连接在瓶体外表面顶部的中心处,所述限位板外表面的顶部固定连接在瓶体外表面的底部。

优选的,两个所述搅拌杆的顶部均通过第二转动轴转动连接在瓶体内表面的顶部,两个所述搅拌杆的底部均通过第三转动轴转动连接在瓶体内表面的底部。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

1、本发明中,当需要用到胶水时,挤压瓶体,使得胶水通过出料口进入螺纹套筒内部,胶水受到外力将挡板向上挤压,此时胶水进入滑筒的内部,并通过多个通孔进入到固定块另一侧的螺纹套筒内,并挤压出外部,到取到足够的胶水后,停止挤压瓶体,因为第一弹簧呈压缩装置,所以第一弹簧推动挡板向下运动,并且与固定块接触紧密,当胶水用完需要添加时,一次拧动螺纹套筒和螺母,可以添加胶水,使得整个机构达到密封的状态,外部水汽不能进入瓶体,使得胶水存放时间变长。

2、本发明中,当移动瓶体时,可能会造成瓶体倾倒,此时瓶体底部设置的限位板向下运动,左右两侧的第二弹簧呈压缩状态,会给两个第一转轴一个相对方向的力,配合第三弹簧向上的阻力,可以减少瓶体下降的速度与距离,当瓶体带动限位板向上运动时,多个弹簧呈伸缩状态,阻止了瓶体的向上运动,使得瓶体更容易稳定,并且设置的限位板也阻止了瓶体离开底座,当瓶体左右晃动时,第四弹簧呈压缩状态,可以有效的阻止瓶体左右晃动,有效的防治倾倒,避免了胶水的浪费。

3、本发明中,启动电机,电机的输出端带动两个第一皮带轮转动,两个第一皮带轮分别通过皮带带动第二皮带轮转动,从而带动左右两个搅拌杆转动,两个搅拌杆分别带动杆上的三个连接件转动,使得多个搅拌叶片在瓶体内部转动,可以使得胶水在使用前得到充分的搅拌,使用的胶水较为均匀。

附图说明

图1为本发明提出一种自动点胶机用胶水存放设备的内部结构示意图;

图2为本发明提出一种自动点胶机用胶水存放设备的部分结构示意图;

图3为本发明提出一种自动点胶机用胶水存放设备的a处放大图;

图4为本发明提出一种自动点胶机用胶水存放设备的b处放大图;

图5为本发明提出一种自动点胶机用胶水存放设备的部分结构俯视图。

图例说明:

1、瓶体;2、密封机构;201、螺纹套筒;202、固定块;203、滑筒;204、第一伸缩杆;205、第一弹簧;206、挡板;207、连接杆;208、滑动块;209、限位块;210、螺母;211、出料口;3、防倾倒机构;301、底座;302、限位板;303、第一转轴;304、转动杆;305、第二转轴;306、第二伸缩杆;307、第二弹簧;308、第三伸缩杆;309、第三弹簧;4、搅拌机构;401、电机;402、支撑杆;403、隔板;404、第一皮带轮;405、皮带;406、第二皮带轮;407、搅拌杆;408、连接件;409、搅拌叶片;5、第四伸缩杆;6、第四弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,本发明提供了一种自动点胶机用胶水存放设备,包括瓶体1,瓶体1的顶部设置有密封机构2,瓶体1的底部设置有防倾倒机构3,瓶体1的内部设置有搅拌机构4。

如图1、图2和图5所示,密封机构2包括螺纹套筒201,螺纹套筒201的内表面固定连接有固定块202,固定块202外表面的顶部固定连接有滑筒203,滑筒203靠近底部的内表面开设有多个通孔,滑筒203内表面的顶部固定连接有第一伸缩杆204,第一伸缩杆204的外表面滑动套设有第一弹簧205,第一伸缩杆204外表面的底部固定连接有挡板206,第一弹簧205的顶部固定连接在滑筒203内表面的顶部,第一弹簧205的底部固定连接在挡板206外表面的顶部,挡板206的外表面滑动连接在螺纹套筒201的内表面,挡板206外表面的底部固定连接有连接杆207,连接杆207的底部固定连接有滑动块208,滑动块208的左右两端均固定连接有限位块209,两个限位块209相背的一侧均滑动连接在螺纹套筒201靠近底部内表面的两侧,螺纹套筒201的外表面螺纹连接有螺母210,螺母210靠近底部的内表面螺纹连接有出料口211。

其整个密封机构2达到的效果为,当需要用到胶水时,挤压瓶体1,使得胶水通过出料口211进入螺纹套筒201内部,胶水受到外力将挡板206向上挤压,此时胶水进入滑筒203的内部,并通过多个通孔进入到固定块202另一侧的螺纹套筒201内,并挤压出外部,到取到足够的胶水后,停止挤压瓶体1,因为第一弹簧205呈压缩装置,所以第一弹簧205推动挡板206向下运动,并且与固定块202接触紧密,当胶水用完需要添加时,一次拧动螺纹套筒201和螺母210,可以添加胶水,使得整个机构达到密封的状态,外部水汽不能进入瓶体1,使得胶水存放时间变长。

如图1和图4所示,防倾倒机构3包括底座301,底座301的内部滑动连接有限位板302,限位板302底部靠近两侧的外表面均滑动连接有第一转轴303,两个第一转轴303的内表面均转动连接有转动杆304,两个转动杆304相对的一侧均转动连接有第二转轴305,两个第二转轴305的外表面均固定连接在底座301内表面的底部,两个第一转轴303相背的一侧均固定连接有第二伸缩杆306,两个第二伸缩杆306的外表面均滑动套设有第二弹簧307,两个第二弹簧307相对的一侧均固定连接在第一转轴303的外表面,两个第二弹簧307相背的一侧均固定连接在限位板302内表面的两侧,两个第二伸缩杆306相背的一侧固定连接在限位板302两侧靠近底部的内表面,限位板302内表面的中心处固定连接有第三伸缩杆308,第三伸缩杆308外表面的底部固定连接在底座301内表面的底部,第三伸缩杆308的外表面滑动套设有第三弹簧309,第三弹簧309的顶部固定连接在限位板302底部的中心处,第三弹簧309的底部固定连接在底座301内表面的底部,瓶体1外表面的两侧均通过第三转轴转动连接有第四伸缩杆5,两个第四伸缩杆5的底部通过第四转轴转动连接在底座301外表面顶部靠近两侧的位置,两个第四伸缩杆5的外表面滑动套设有第四弹簧6,两个第四弹簧6的顶部固定连接在第三转轴的外表面,两个第四弹簧6的底部固定连接在第四转轴的外表面。

其整个防倾倒机构3达到的效果为,当移动瓶体1时,可能会造成瓶体1倾倒,此时瓶体1底部设置的限位板302向下运动,左右两侧的第二弹簧307呈压缩状态,会给两个第一转轴303一个相对方向的力,配合第三弹簧309向上的阻力,可以减少瓶体1下降的速度与距离,当瓶体1带动限位板302向上运动时,多个弹簧呈伸缩状态,阻止了瓶体1的向上运动,使得瓶体1更容易稳定,并且设置的限位板302也阻止了瓶体1离开底座301,当瓶体1左右晃动时,第四弹簧6呈压缩状态,可以有效的阻止瓶体1左右晃动,有效的防治倾倒,避免了胶水的浪费。

如图1和图3所示,搅拌机构4包括电机401,电机401的输出端固定连接有支撑杆402,支撑杆402的顶部通过第一转动轴转动连接有隔板403,隔板403的外表面与瓶体1的内表面固定连接,支撑杆402的外表面套设有两个第一皮带轮404,两个第一皮带轮404的外表面均转动连接有皮带405,两个皮带405相背的一侧均转动连接有第二皮带轮406,两个第二皮带轮406的内表面固定套设有搅拌杆407,两个搅拌杆407靠近顶部的外表面均固定连接有三个连接件408,六个连接件408的外表面均固定连接有三个搅拌叶片409,出料口211固定连接在瓶体1外表面顶部的中心处,限位板302外表面的顶部固定连接在瓶体1外表面的底部,两个搅拌杆407的顶部均通过第二转动轴转动连接在瓶体1内表面的顶部。

其整个搅拌机构4达到的效果为,启动电机401,电机401的输出端带动两个第一皮带轮404转动,两个第一皮带轮404分别通过皮带405带动第二皮带轮406转动,从而带动左右两个搅拌杆407转动,两个搅拌杆407分别带动杆上的三个连接件408转动,使得多个搅拌叶片409在瓶体1内部转动,可以使得胶水在使用前得到充分的搅拌,使用的胶水较为均匀。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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