一种热废气处理冷却塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种热废气处理冷却塔。

背景技术：

我国的经济得到了飞速的发展，但是这种经济发展背后却是以牺牲环境为代价的，随着环境污染产生越来越多的社会问题，人们对污染处理也越来约关注。现在许多生产方面都需要运用到锅炉作业，而目前大多数锅炉都是烧煤作业，有的则出于环保要求会使用生活垃圾作为燃料，无论是煤炭还是生活垃圾，在燃烧的时候都会产生大量的烟气和其他有毒有害的气体，尤其是一些化工厂，在使用锅炉的同时，还会排出生产废气，从而使废气的组分更为复杂，更难处理。厂家对废气的传统做法一般是不做处理就直接排放，无疑会严重污染大气环境，从而影响人群健康。

现有废气热处理装置结构复杂，其处理方式主要是将废气充入溶液内，然后对液相进行处理，这种处理方法存在多种弊端：1、不能利用或回收废气中的热量，导致废气中蕴含的大量的热量被直接排出，加大能源消耗，同时能源利用率低；2、气液接触面积小，处理效率低，并且会浪费溶剂，造成处理成本增高；3、对液相中污染物的处理较气相中污染物的去除更为复杂。因此，急需开发出一种新型的废气热处理装置，以解决现有技术的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热废气处理冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热废气处理冷却塔，包括第一罐体、第二罐体、进气管及排气管，其特征在于，所述第一罐体的顶端与排气管的底端管道连接，所述第一罐体的内壁顶端设有等离子吸附层，所述等离子吸附层的下侧设有透气隔板，所述透气隔板等距排列在所述第一罐体内壁上，所述隔板的内部设有高分子过滤填料，所述高分子过滤填料的下侧设有活性炭吸附填充层，所述活性炭吸附填充层的下侧设有脱硫脱硝吸附填料，所述脱硫脱硝吸附填料的下侧设有进液管，所述进液管的一端设有在所述第一罐体的外侧，所述进液管的底端等距安装有喷头，所述喷头的顶端等距与所述进液管管道连接，所述第一罐体的底端四周内壁分别设有防腐蚀涂层，所述第一罐体的底端一侧与排液管的一端管道连接，所述第一罐体的内部底端设有出气管，所述出气管的底端等距设有出气口，所述出气管的一端与冷凝管的底端管道连接，所述冷凝管的顶端与所述进气管固定连接，所述进气管位于所述第二罐体的顶端，所述进气管安装有电气阀门，所述第二罐体的顶端一侧设有排水管，所述第二管体的底端一侧设有进水管，所述进水管的一端与水泵管道连接，所述第一罐体和所述第二罐体分别安装有玻璃窗。

进一步的，所述水泵与电源电性连接。

进一步的，所述第一罐体安装有气压表。

进一步的，所述冷凝管为螺旋结构。

进一步的，所述排水管与外界供暖管连接。

进一步的，所述等离子吸附层与开关电性连接。

进一步的，所述进液管的一端安装有电控阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用冷凝管水域降温方式，结构为螺旋型，增大降温面积，加快热废气的降温速率，配合酸碱中和，能去除废气中的酸性物质，减少大气污染，脱硫脱硝吸附填料能进一步稀释，活性炭能吸附吸附废气中的异味，可达到最大效率的净化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种热废气处理冷却塔的立体结构示意图；

图2是一种热废气处理冷却塔的整体截面示意图。

附图标记：

1、排气管；2、第一罐体；3、透气隔板；4、高分子过滤填料；5、活性炭吸附填充层；6、脱硫脱硝吸附填料；7、进液管；8、喷头；9、防腐蚀涂层；10、出气管；11、排液管；12、出气口；13、等离子吸附层；14、第二罐体；15、进气管；16、电气阀门；17、排水管；18、冷凝管；19、进水管；20、水泵；21、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种热废气处理冷却塔，包括第一罐体2、第二罐体14、进气管15及排气管1，其特征在于，所述第一罐体2的顶端与排气管1的底端管道连接，所述第一罐体2的内壁顶端设有等离子吸附层13，所述等离子吸附层13的下侧设有透气隔板3，所述透气隔板3等距排列在所述第一罐体2内壁上，所述隔板3的内部设有高分子过滤填料4，所述高分子过滤填料4的下侧设有活性炭吸附填充层5，所述活性炭吸附填充层5的下侧设有脱硫脱硝吸附填料6，所述脱硫脱硝吸附填料6的下侧设有进液管7，所述进液管7的一端设有在所述第一罐体2的外侧，所述进液管7的底端等距安装有喷头8，所述喷头8的顶端等距与所述进液管7管道连接，所述第一罐体2的底端四周内壁分别设有防腐蚀涂层9，所述第一罐体2的底端一侧与排液管11的一端管道连接，所述第一罐体2的内部底端设有出气管10，所述出气管10的底端等距设有出气口12，所述出气管10的一端与冷凝管18的底端管道连接，所述冷凝管18的顶端与所述进气管15固定连接，所述进气管15位于所述第二罐体14的顶端，所述进气管15安装有电气阀门16，所述第二罐体14的顶端一侧设有排水管17，所述第二管体14的底端一侧设有进水管19，所述进水管19的一端与水泵20管道连接，所述第一罐体2和所述第二罐体14分别安装有玻璃窗21。

通过本实用新型的上述方案，所述水泵20与电源电性连接，所述第一罐体2安装有气压表，所述冷凝管18为螺旋结构，所述排水管17与外界供暖管连接，所述等离子吸附层13与开关电性连接，所述进液管7的一端安装有电控阀门。

工作原理：

打开电气阀门16，热废气从进气管15中进入到第二罐体14的冷凝管18之中，水泵20启动，向第二罐体14内部注如冷水，加热后的水最终从排水管17中排出，与外界供暖装置连接，废气经过冷却从出气口12排出，与喷头8喷洒的碱性溶液中和，再通过过滤装置后从排气管1排出。

综上所述：本实用新型采用冷凝管水域降温方式，结构为螺旋型，增大降温面积，加快热废气的降温速率，配合酸碱中和，能去除废气中的酸性物质，减少大气污染，脱硫脱硝吸附填料能进一步稀释，活性炭能吸附吸附废气中的异味，可达到最大效率的净化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。