一种维持内部温度恒定均匀的邦定混料机锅体的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，更具体地说，它涉及一种维持内部温度恒定均匀的邦定混料机锅体。

背景技术：

邦定混合机与普通混合机比较其主要的区别在于混合过程中该邦定混合机有升温软化、粘结的特殊处理步骤，这一特性使它更适合混合以金属为颜料的粉末涂料即金属粉的混合生产，经邦定混合机混合处理的金属粉末涂料具有光泽度高、流平性好、金属逼真效果好、节省金属颜料、落地粉可回收使用等诸多优点。

现有授权公告号为cn206701101u的中国专利，公开了一种金属粉末涂料邦定混合机，包括机架，机架上设置有缸体和缸盖；缸盖上设有孔眼，孔眼上套有空气滤芯；缸体在其底部中心设置有混合搅拌轴，混合搅拌轴的一端设置搅拌桨，另一端连接位于缸体外部的混合电机；缸体在其侧面设置有高速破碎轴，高速破碎轴的一端设置高速破碎桨叶，另一端连接位于缸体外部的高速破碎电机；恒温加热贴设置在缸体的外表面；缸体的侧面还设置有放料口，通过摩擦生热的方式，温度升到50℃左右就立即放料。

但是，现有的混合机在进行混料机时会通过搅拌轴对需要混合的物料进行混合，在搅拌的过程中，物料摩擦产生的热量较多且集聚在底部从而导致缸体上下的温度不一致，容易导致产品的质量下降，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种维持内部温度恒定均匀的邦定混料机锅体，其具有能够维持锅体内部上下温度均匀恒定以提高产品质量的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种维持内部温度恒定均匀的邦定混料机锅体，包括锅体，所述锅体内部设置有内锅，所述内锅与锅体外侧壁之间设置有调节空腔，所述调节空腔包括位于锅体底部的降温空腔和独立设置的位于锅体顶部的升温空腔，所述降温空腔底部设置有冷却水输入管，所述降温空腔顶部设置有冷却水输出管；所述升温空腔底部设置有热水输入管，所述升温空腔顶部设置有热水输出管。

通过采用上述技术方案，在锅体和内锅之间设置调节空腔并将调节空腔分割成升温空腔和降温空腔，向升温空腔内通入热水并向降温空腔内通入冷却水使得内锅底部内部底端因搅拌轴搅拌而促使物料摩擦产生的热量别冷却水带走，并且顶端的物料能够被热水进行预先加热，从而保证了内锅中物料的温度保持均匀和相对恒定，从而提高了物料混合的质量。

进一步地，所述内锅底部设置有弧形导热面。

通过采用上述技术方案，弧形导热面的表面积相对于直角的边缘接触面积更大，从而增大了内锅与降温空腔的接触面积，更好地进行散热。

进一步地，所述锅体一侧设置有与内锅相通的出料口。

通过采用上述技术方案，出料口与内锅相通从而便于将锅体内部搅拌好的物料从底部的出料口输出，便于与后续的设备进行对接。

进一步地，所述出料口顶部设置有检测锅体内部底端温度的温度检测装置。

通过采用上述技术方案，温度检测装置便于对内锅中的无聊温度进行检测，以便于对物料温度进行监控。

进一步地，所述温度检测装置连接有plc控制器，所述plc控制器连接有显示装置。

通过采用上述技术方案，plc控制器控制的显示装置能够对温度检测装置检测所得数据进行处理并经显示装置进行显示，并且触摸屏还可以对参数进行修改，以适应于不同物料的不同温度条件。

进一步地，所述plc控制器连接有输送水泵，所述输送水泵的输出管连接于冷却水输入管。

通过采用上述技术方案，输送水泵的设置提供一个冷却水的压力，从而便于将冷却水输入降温空腔中；同时也可以根据plc控制器的指令启动水泵或者调节水的流速从而相对提高散热效率。

进一步地，所述锅体底部中心位置设置有为搅拌轴让位的让位孔，所述让位孔中设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈上设置有密封橡胶圈。

通过采用上述技术方案，让位孔的设置便于在锅体底部安装搅拌轴，从而便于对物料进行搅拌，而支撑轴承和密封橡胶圈的设置提高了让位孔处的密封性。

进一步地，所述锅体底部位于让位孔四周设置有用于固定电机的固定孔。

通过采用上述技术方案，固定孔的设置便于将搅拌电机固定在锅体底部的外侧壁上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了内锅、升温空腔、降温空腔、冷却水输入管、冷却水输出管、热水输入管和热水输出管相配合的技术，从而产生便于维持内锅中的温度均匀和相对恒定的效果；

2、采用了出料口、温度检测装置、plc控制器、显示装置和输送水泵相配合的技术，从而产生便于根据锅体内部温度对散热的效率进行控制的效果；

3、采用了让位孔、支撑轴承、密封橡胶圈和固定孔相配合的技术，从而产生便于安装搅拌电机和搅拌轴的效果。

附图说明

图1为实施例中一种维持内部温度恒定均匀的邦定混料机锅体的内部结构示意图；

图2为实施例中用于展现内锅底部处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现锅体地面处结构的示意图。

图中：1、锅体；11、内锅；111、弧形导热面；12、让位孔；121、支撑轴承；1211、密封橡胶圈；122、固定孔；2、调节空腔；21、升温空腔；211、热水输入管；212、热水输出管；22、降温空腔；221、冷却水输入管；222、冷却水输出管；23、隔热空腔；3、出料口；31、出料管；311、对接法兰；4、温度检测装置；41、plc控制器；411、显示装置；412、输送水泵；4121、水泵控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种维持内部温度恒定均匀的邦定混料机锅体，参照图1，其包括锅体1，锅体1内部一体成型有内锅11，内锅11与锅体1外侧壁之间形成有调节空腔2。调节空腔2包括位于锅体1底部的降温空腔22和独立设置的位于锅体1顶部的升温空腔21，升温空腔21与降温空腔22之间设置有隔热空腔23以对降温空腔22和升温空腔21进行分割。降温空腔22底部一体成型有冷却水输入管221，降温空腔22顶部设置有冷却水输出管222；升温空腔21底部设置有热水输入管211，升温空腔21顶部设置有热水输出管212。

参照图1，内锅11底部设置有弧形导热面111，弧形导热面111设置在内锅11底部的一圈，其弧度为四分之一圆弧，以增大其与冷却水的接触面积。

参照图1，锅体1一侧开设有与内锅11相通的出料口3，出料口3为圆型通孔，出料口3固定有出料管31，出料管31远离锅体1的一侧设置有对接法兰311，降温空腔22底部位于出料管31处设置有缺口，以便于将内锅11中混合的物料排出。

参照图1，出料口3顶部螺纹连接有检测锅体1内部底端温度的温度检测装置4，温度检测装置4为接触式温度传感器，温度检测装置4插设在内锅11中以对内锅11中物料的温度进行检测。

参照图1和图2，温度检测装置4通过导线电连接连接有plc控制器41，plc控制器41连接有显示装置411，显示装置411为led触摸屏，触摸屏可对参数进行修改，温度检测装置4检测所得数据经plc处理之后传输给显示装置411进行显示。

参照图1，plc控制器41连接有输送水泵412，输送水泵412上固定有水泵控制器4121，plc控制器41连接于水泵控制器4121，输送水泵412的输出管连接于冷却水输入管221，plc控制器41根据温度检测装置4检测所得温度启动输送水泵412和控制输送水泵412的流速，当温度升高时，提高输送水泵412泵送的水速以使得冷却水在吸热之后能立刻被置换。

参照图2，锅体1底部中心位置开设有为搅拌轴让位的让位孔12，让位孔12与内锅11相通。让位孔12中焊接固定有支撑轴承121，支撑轴承121的外圈焊接固定在让位孔12的内侧壁上。支撑轴承121的内圈上粘固有密封橡胶圈1211，密封橡胶圈1211的内径与插设在其中的搅拌轴过盈配合，以提高密封性。

参照图2和图3，锅体1底部位于让位孔12四周开设有用于固定电机的固定孔122，固定孔122为螺孔，以便于将搅拌电机固定在锅体1底部。

工作原理如下：

在对物料进行混合的时候，温度检测装置4对内锅11的温度进行检测，当内锅11的温度超过预设值时，启动输送水泵412。输送水泵412将冷却水从冷却水输入管221输入降温空腔22中，冷却水从冷却水输出管222中溢出回流至收集处收集，能够对内锅11底部因摩擦而产生的热量进行热交换，从而将热量带走进行散发。

同时启动热水的水泵，将热水输入进升温空腔21中对内锅11顶部进行加热，从而对内锅11顶部的物料进行加热，以维持内锅11中的温度平衡和均匀，从而保证了物料混合的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。