一种混料设备用的固定装置的制作方法

本实用新型涉及混料设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种混料设备用的固定装置。

背景技术：

双锥混合机的应用范围：广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体固—液的混合，该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油，其中就包括一种混料设备用的固定装置。

但是其在实际使用还装置时，仍旧存在一些缺点，如现有装置的底部活动安装有万向轮，当该装置在工作时因为对万向轮没有固定装置，使得机器整体会晃动，使得加工效率会降低，又因为有料筒的设置，使得料筒在旋转的过程中加上内部的材料质量过大，旋转速度过快使得左侧和右侧活动安装的活动轴被损害。

因此亟需一种混料设备用的固定装置和轴承保护装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种混料设备用的固定装置，通过设置卡板和左侧缓冲杆、右侧缓冲杆，因为活动轴的底部固定连接有连接杆，并且连接杆的底部固定安装有卡板，此时通过卡板的左侧卡杆和右侧卡杆与万向轮摩擦连接使得万向轮被固定，防止在工作时万向轮活动，通过左侧缓冲杆和右侧缓冲杆与料筒摩擦连接，在伸缩杆受到摩擦连接时会挤压内部弹簧，弹簧在受到挤压时会形成一个反弹的力将伸缩杆向外侧顶，然后左侧缓冲杆和右侧缓冲杆与料筒摩擦连接，使得通过两股向对的力将料筒的速度被降低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下包括万向轮，所述万向轮的顶部活动安装有底板，所述底板的右侧顶板固定安装有右侧支撑杆，所述底板的左侧固定安装有左侧支撑杆，所述底板的中部开始有活动槽，所述活动槽的内部镶嵌安装有第一活动轴，所述第一活动轴的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有卡板，所述左侧支撑杆的右侧固定安装有左侧连接块的右侧活动安装有第二活动轴，所述左侧连接块的右侧顶部和底部活动安装有左侧缓冲杆，所述第二活动轴的右侧活动安装有料筒，所述料筒的左侧活动连接有右侧连接块，所述右侧连接块的左侧顶部和底部活动安装有右侧支撑杆，所述右侧支撑杆的顶部表面活动安装有控制扣，所述右侧支撑杆的表面开设有控制面板。

在一个优选地实施方式中，所述卡板的右侧固定安装有右侧卡杆，所述卡板的左侧固定安装有左侧卡杆，所述右侧卡杆的内部固定安装有橡皮杆。

在一个优选地实施方式中，所述橡皮杆的右侧顶部固定安装有活动板，所述左侧卡杆的内部固定安装有橡皮杆和活动板。

在一个优选地实施方式中，所述左侧缓冲杆的内部右侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧摩擦连接有伸缩杆。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆镶嵌安装在左侧缓冲杆的内部，所述固定块、弹簧固定安装在右侧缓冲杆的内部。

在一个优选地实施方式中，所述料筒为双锥型，所述料筒为铝合金质构件，所述左侧支撑杆与右侧支撑杆均为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述底板为矩形，所述料筒的右侧活动安装有第二活动轴，所述左侧连接块与右侧连接块均为铝合金质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置卡板和左侧缓冲杆、右侧缓冲杆，因为活动轴的底部固定连接有连接杆，并且连接杆的底部固定安装有卡板，此时通过卡板的左侧卡杆和右侧卡杆与万向轮摩擦连接使得万向轮被固定，防止在工作时万向轮活动，通过左侧缓冲杆和右侧缓冲杆与料筒摩擦连接，在伸缩杆受到摩擦连接时会挤压内部弹簧，弹簧在受到挤压时会形成一个反弹的力将伸缩杆向外侧顶，然后左侧缓冲杆和右侧缓冲杆与料筒摩擦连接，使得通过两股向对的力将料筒的速度被降低；

2、本实用新型通过设置卡板和左侧缓冲杆、右侧缓冲杆组合使用，使得通过卡板左侧卡杆和右侧卡杆与万向轮摩擦连接，万向轮被固定，又因为左侧卡杆和右侧卡杆的内部安装有橡皮杆和活动板，当活动板与万向轮摩擦连接时，橡皮杆会受到挤压，此时橡皮杆形成一个反弹的力将其固定，防止活动，又因为左侧缓冲杆和右侧缓冲杆的设置通过伸缩杆挤压弹簧，弹簧形成一个反弹的力，此时通过两股相对的力使得料筒的速度被减速，使得速度减小惯性减弱，阻止活动轴因为速度过快惯性增大被损害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的a处整体放大结构示意图。

图3为本实用新型的卡板整体结构示意图。

图4为本实用新型的图3b处整体放大结构示意图。

图5为本实用新型的左侧缓冲杆整体结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、万向轮；3、活动槽；4、第一活动轴；5、连接杆；6、卡板；7、右侧支撑杆；8、左侧支撑杆；9、左侧连接块；10、第二活动轴；11、左侧缓冲杆；12、料筒；13、右侧连接块；14、右侧缓冲杆；15、控制扣；16、控制面板；61、右侧卡杆；62、橡皮杆；63、活动板；64、左侧卡杆；111、固定块；112、弹簧；113、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种混料设备用的固定装置，包括万向轮2，万向轮2的顶部活动安装有底板1，底板1的右侧顶板固定安装有右侧支撑杆7，底板1的左侧固定安装有左侧支撑杆8，底板1的中部开始有活动槽3，活动槽3的内部镶嵌安装有第一活动轴4，第一活动轴4的底部固定安装有连接杆5，连接杆5的底部固定安装有卡板6，左侧支撑杆8的右侧固定安装有左侧连接块9的右侧活动安装有第二活动轴10，左侧连接块9的右侧顶部和底部活动安装有左侧缓冲杆11，第二活动轴10的右侧活动安装有料筒12，料筒12的左侧活动连接有右侧连接块13，右侧连接块13的左侧顶部和底部活动安装有右侧支撑杆7，右侧支撑杆7的顶部表面活动安装有控制扣15，右侧支撑杆7的表面开设有控制面板16，卡板6的右侧固定安装有右侧卡杆61，卡板6的左侧固定安装有左侧卡杆64，右侧卡杆61的内部固定安装有橡皮杆62，橡皮杆62的右侧顶部固定安装有活动板63，左侧卡杆64的内部固定安装有橡皮杆62和活动板63，左侧缓冲杆11的内部右侧固定安装有固定块111，固定块111的左侧固定安装有弹簧112，弹簧112的左侧摩擦连接有伸缩杆113，伸缩杆113镶嵌安装在左侧缓冲杆11的内部，右侧缓冲杆14的内部固定安装固定块111、弹簧112，料筒12为双锥型，料筒12为铝合金质构件，左侧支撑杆8与右侧支撑杆7均为铝合金质构件，底板1为矩形，料筒12的右侧活动安装有第二活动轴10，左侧连接块9与右侧连接块13均为铝合金质构件。

具体参考说明书附图3，卡板6的右侧固定安装有右侧卡杆61，卡板6的左侧固定安装有左侧卡杆64，右侧卡杆61的内部固定安装有橡皮杆62，橡皮杆62的右侧顶部固定安装有活动板63，左侧卡杆64的内部固定安装有橡皮杆62和活动板63；

实施方式具体为通过设置橡皮杆62和活动板63，当活动板63与万向轮摩擦连接时，橡皮杆62会受到挤压，此时橡皮杆62形成一个反弹的力将其固定，防止活动，既解决了固定问题，又解决了连接问题。

具体参考说明书附图5，左侧缓冲杆11的内部右侧固定安装有固定块111，固定块111的左侧固定安装有弹簧112，弹簧112的左侧摩擦连接有伸缩杆113，伸缩杆113镶嵌安装在左侧缓冲杆11的内部，右侧缓冲杆14的内部固定安装固定块111、弹簧112。

实施方式具体为通过设置弹簧112和伸缩杆113，在伸缩杆113受到摩擦连接时会挤压内部弹簧112，弹簧112在受到挤压时会形成一个反弹的力将伸缩杆113向外侧顶，然后左侧缓冲杆11和右侧缓冲杆14与料筒12摩擦连接，使得通过两股向对的力将料筒12的速度被降低，防止速度过快第二活动轴10被损害，既解决了连接问题，又解决了减速问题。

本实用新型工作原理：

第一步：首先将各部位零件组装好，然后将材料从料筒12的顶部放入，然后再将第二活动轴10向下拨动，又因第二活动轴10的底部固定连接有连接杆5，并且连接杆5的底部固定安装有卡板6，此时通过卡板6的左侧卡杆64和右侧卡杆61与万向轮2摩擦连接使得万向轮2被固定，防止在工作时万向轮2活动。

第二步：然后启动机器，此时料筒12开始转动，因为内部料筒12的内部和材料有一定的质量，在料筒12转动下使得转速过快，惯性较大会将第二活动轴10损害，此时通过左侧缓冲杆11和右侧缓冲杆14与料筒12摩擦连接，在伸缩杆113受到摩擦连接时会挤压内部弹簧112，弹簧112在受到挤压时会形成一个反弹的力将伸缩杆113向外侧顶，然后左侧缓冲杆11和右侧缓冲杆14与料筒12摩擦连接，使得通过两股向对的力将料筒12的速度被降低，防止速度过快第二活动轴10被损害。

第三步：最后完成工作，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。