一种光学玻璃废料加工用搅拌调配设备的制作方法

本实用新型属于光学玻璃加工技术领域，具体涉及一种光学玻璃废料加工用搅拌调配设备。

背景技术：

光学玻璃在坩埚内溶制过程中需要搅拌，现在的搅拌装置很多，但一般都存在这样或那样的问题，比如，搅拌器无法上下移动，只能停留在一个水平面内，无法满足搅拌的需求，目前生产光学玻璃过程中使用的搅拌机的结构由搅拌系统、升降系统、导向系统和控制系统组成。其中，搅拌系统包括电机和传动结构，电机为直流电机，传送系统包括皮带轮、皮带、搅拌轴和轴承等；目前的搅拌系统采用人工进行操作，不仅劳动强度高，而且手动操作时升降速度不均匀，搅拌器提出玻璃液面的时候会影响玻璃的成型质量。

目前，在光学玻璃加工技术领域中，目前的光学玻璃废料加工用搅拌调配设备大多都是老款的，拼凑的，安装繁琐的，材料浪费极其严重的，在进行搅拌过程中往往只有搅拌机带动搅拌叶进行搅拌，搅拌过于单调，会造成搅拌不均匀，影响玻璃成型质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光学玻璃废料加工用搅拌调配设备，解决了光学玻璃加工时搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃废料加工用搅拌调配设备，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有搅拌机，所述搅拌机的侧面连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面连接有第一搅拌叶，所述搅拌杆的表面连接有第二搅拌叶，所述底板的顶部安装有螺旋机，所述螺旋机的侧面连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有搅拌桶，所述底板的顶部安装有支撑腿，所述搅拌桶的表面连接有翻盖，所述底板的顶部安装有传送机，所述传送机的侧面连接有传送杆，所述传送杆的表面贯穿于连接板，所述传送杆的表面连接有传送带，所述传送带的内侧连接有转杆，所述连接板的底部连接有支撑腿。

优选的，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶大小相等，且第一搅拌叶与第二搅拌叶均设置在搅拌桶的内部。

优选的，所述搅拌桶的表面开设有槽口，且翻盖的面积等于槽口的面积。

优选的，所述转杆表面贯穿于连接板，所述转杆的表面与传送带的内侧相连接，且转杆贯穿于靠近连接板顶端的位置。

优选的，所述两个支撑腿相互平行，所述支撑腿的顶部与搅拌桶的表面相连接。

优选的，所述螺旋机的背面开设有散热口，且散热口为线性阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传送带可以使需要搅拌的光学玻璃进行运输，省去了大量的人力与时间，通过打开搅拌桶表面安装的翻盖，可以使传送带运输的光学玻璃进入到搅拌桶的内部，节约了时间成本，通过螺旋机背部开设的散热口可以在螺旋机工作时对其内部进行散热，增加了螺旋机的使用寿命，通过螺旋机的工作，可以使搅拌桶进行转动，可以使搅拌桶内部的光学玻璃进行翻转，通过搅拌机的工作，可以使第一搅拌叶与第二搅拌叶进行转动，因此同时开启螺旋机与搅拌机可以使搅拌桶与第一搅拌叶、第二搅拌叶进行同时转动，因此可以使搅拌桶内部的光学玻璃进行充分搅拌，解决了搅拌不均匀的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的左俯视视角结构图；

图2为本实用新型的测试视角结构图；

图3为本实用新型的搅拌桶剖视图；

图4为本实用新型的右俯视视角结构图。

图中：1底板；2支撑台；3搅拌机；4搅拌杆；5第一搅拌叶；6第二搅拌叶；7支撑腿；8搅拌桶；9翻盖；10螺旋机；11螺旋杆；12传送机；13传送杆；14传送带；15连接板；16转杆；17支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种光学玻璃废料加工用搅拌调配设备，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑台2，支撑台2的顶部安装有搅拌机3，搅拌机3的侧面连接有搅拌杆4，搅拌杆4的表面连接有第一搅拌叶5，搅拌杆4的表面连接有第二搅拌叶6，底板1的顶部安装有螺旋机10，螺旋机10的侧面连接有螺旋杆11，螺旋杆11的一端连接有搅拌桶8，底板1的顶部安装有支撑腿7，搅拌桶8的表面连接有翻盖9，底板1的顶部安装有传送机12，传送机12的侧面连接有传送杆13，传送杆13的表面贯穿于连接板15，传送杆13的表面连接有传送带14，传送带14的内侧连接有转杆16，连接板15的底部连接有支撑柱17。

本实施例中，通过传送带12可以使需要搅拌的光学玻璃进行运输，省去了大量的人力与时间，通过打开搅拌桶8表面安装的翻盖9，可以使传送带12运输的光学玻璃进入到搅拌桶8的内部，节约了时间成本，通过螺旋机10背部开设的散热口可以在螺旋机10工作时对其内部进行散热，增加了螺旋机10的使用寿命，通过螺旋机10的工作，可以使搅拌桶8进行转动，可以使搅拌桶8内部的光学玻璃进行翻转，通过搅拌机3的工作，可以使第一搅拌叶5与第二搅拌叶6进行转动，因此同时开启螺旋机10与搅拌机3可以使搅拌桶8与第一搅拌叶5、第二搅拌叶6进行同时转动，因此可以使搅拌桶10内部的光学玻璃进行充分搅拌，解决了搅拌不均匀的问题。

具体的，第一搅拌叶5与第二搅拌叶6大小相等，且第一搅拌叶5与第二搅拌叶6均设置在搅拌桶8的内部，通过第一搅拌叶5与第二搅拌叶6可以对搅拌桶10内部的光学玻璃搅拌的更加彻底。

具体的，搅拌桶8的表面开设有槽口，且翻盖9的面积等于槽口的面积，通过搅拌桶8表面设置的翻盖9，可以在进入光学玻璃时打开翻盖9，转动时关闭翻盖9，因此节约了大量的时间。

具体的，转杆16表面贯穿于连接板15，转杆16的表面与传送带14的内侧相连接，且转杆16贯穿于靠近连接板15顶端的位置，通过转杆16贯穿于靠近连接板15顶端的位置，当传送杆13进行转动时可以更好的使传送带14进行转动。

具体的，两个支撑腿7相互平行，支撑腿7的顶部与搅拌桶8的表面相连接，通过两个支撑腿7可以更好的对搅拌桶8进行支撑作用。

具体的，螺旋机10的背面开设有散热口，且散热口为线性阵列，通过螺旋机10背部开设的散热口可以在螺旋机10工作时对其内部进行散热，增加了螺旋机10的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过搅拌机3的工作可以使与搅拌机3输出端相连接的搅拌杆4进行转动，当搅拌杆4转动时可以带动搅拌杆4表面安装的第一搅拌叶5与第二搅拌叶6进行转动，通过螺旋机10的工作可以使与螺旋机10输出端相连接的螺旋杆11进行转动，当螺旋杆11进行转动时可以带动与螺旋杆11一端相连接的搅拌桶8进行转动，其中，搅拌机3与螺旋机10的输出端与外部电源电性连接，文中其他需电设备的输出端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。