一种具有调节机构的压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种具有调节机构的压滤机。

背景技术：

随着社会的发展，对压滤机的应用愈加广泛，压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用，因此，对一种具有调节机构的压滤机的需求日益增长。

现有的压滤机的滤板大小为固定的，但是在实际的使用中，根据需要所所需要使用的滤板的大小确是不同的，越大的滤板则可以一次性过滤更多的悬浮液，减少滤板清理和清洗的次数，线需要一种可以更换滤板大小的压滤机，滤板的出液口往往需要水管进行引流，那么在，更换滤板后，需要实现水管的便于连接，因此，针对上述问题提出一种具有调节机构的压滤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有调节机构的压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有调节机构的压滤机，包括支撑杆和支撑柱，所述支撑杆的顶端内侧固定连接有集水管，所述集水管的两端均连通有出水法兰，所述集水管的顶端连通有若干个连接外管，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶端内侧固定连接电机，所述电机两侧的主轴末端均固定连接有螺杆，位于前端的所述螺杆和位于后端的所述螺杆的螺纹方向相反。

优选的，所述螺杆的外侧螺旋连接有横梁，所述横梁的顶端滑动连接有压紧板和滤板，所述滤板设置在压紧板的右侧，所述横梁的底端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的底端与支撑板的顶端滑动连接。

优选的，位于右侧的所述支撑板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的数量为2个，所述连接板对称分布在位于左侧的所述支撑板的左端，所述连接板的左端固定连接有止推板，所述止推板的内侧与横梁的外侧滑动连接。

优选的，位于左侧的所述支撑板的顶端固定连接有控制器，所述位于左侧的所述支撑板的右端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端与压紧板的左端固定连接。

优选的，所述滤板的底端连通有软水管，所述连接外管的内侧贴合有密封圈，所述软水管的底端设置在密封圈的内侧。

优选的，所述连接外管的内侧滑动连接有弹珠，所述连接外管的内侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与弹珠的一端和连接外管的内侧固定连接，所述弹珠与软水管的底端相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、横梁、螺杆和支撑板，可以通过改变前后两端横梁之间的距离来对滤板的大小进行适应，使得滤板可以根据需要进行更换，增加压滤机的适应面，横梁左右两端均设置有电机，这种设置可以保证横梁在运动时，左右两端同步运动，防止横梁发生倾斜，横梁底端内侧转动连接的滚珠可以起到支撑横梁和减小横梁滑动阻力的作用，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的软水管、集水管、连接外管和支撑杆，可以实现对多个滤板过滤之后的滤液进行集中收集排放，防止滤液溅的满地都是，设置的弹珠和弹簧可以实现软水管和连接外管的自动卡合连接，操作简单有效，设置的密封圈起到密封的作用，防止连接外管处出现渗水和漏水的现象，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型的俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型电机处的结构示意图。

图中：1-支撑杆、2-支撑柱、3-集水管、4-连接板、5-横梁、6-止推板、7-软水管、8-滤板、9-压紧板、10-液压伸缩杆、11-支撑板、12-弹珠、13-弹簧、14-密封圈、15-连接外管、16-控制器、17-螺杆、18-电机、19-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有调节机构的压滤机，包括支撑杆1和支撑柱2，支撑杆1起到支撑集水管3的作用，支撑柱2起到支撑支撑板11的作用，所述支撑杆1的顶端内侧固定连接有集水管3，集水管3可以实现对多个滤板8过滤之后的滤液进行集中收集排放，防止滤液溅的满地都是，所述集水管3的两端均连通有出水法兰，所述集水管3的顶端连通有若干个连接外管15，所述支撑柱2的顶端固定连接有支撑板11，支撑板11起到支撑横梁5和电机18的作用。

所述支撑板11的顶端内侧固定连接电机18，所述电机18两侧的主轴末端均固定连接有螺杆17，位于前端的所述螺杆17和位于后端的所述螺杆17的螺纹方向相反，电机18前后两侧的螺杆17的螺纹方向相反，使得前后两端的横梁5的运动方向相反，所述螺杆17的外侧螺旋连接有横梁5，所述横梁5的顶端滑动连接有压紧板9和滤板8，所述滤板8设置在压紧板9的右侧，所述横梁5的底端内侧转动连接有滚珠19，横梁5底端内侧转动连接的滚珠19可以起到支撑横梁5和减小横梁5滑动阻力的作用，所述滚珠19的底端与支撑板11的顶端滑动连接，位于右侧的所述支撑板11的左侧固定连接有连接板4，连接板4起到固定止推板6的作用，所述连接板4的数量为2个，所述连接板4对称分布在位于左侧的所述支撑板11的左端，所述连接板4的左端固定连接有止推板6，所述止推板6的内侧与横梁5的外侧滑动连接，位于左侧的所述支撑板11的顶端固定连接有控制器16，所述位于左侧的所述支撑板11的右端固定连接有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10的右端与压紧板9的左端固定连接，所述滤板8的底端连通有软水管7，所述连接外管15的内侧贴合有密封圈14，所述软水管7的底端设置在密封圈14的内侧，所述连接外管15的内侧滑动连接有弹珠12，所述连接外管15的内侧设置有弹簧13，所述弹簧13的两端分别与弹珠12的一端和连接外管15的内侧固定连接，所述弹珠12与软水管7的底端相卡合，连接外管15的内侧的弹珠12在弹簧13的作用下弹出，并与软水管7的外侧相卡合，实现对软水管7的便于连接和固定。

工作流程：本实用新型使用前通过外接电源供电，本实用新型使用时通过控制器16控制，本实用新型中的液压伸缩杆10、压紧板11、滤板8、止推板6为现有的压滤机的主要构件，可以实现固液分离，再次不做多余阐述，液压伸缩杆10通过外接的液压油站提供动力，本实用新型的效果为横梁5可以根据滤板8的大小进行改变，将滤板8底端相连通的软水管7向上拔，在力的作用下，弹珠12向内收缩，软水管7可以拿出，回装时，根据滤板8的宽度，首先对前后两侧的横梁5的距离进行调整，通过控制器16控制电机18转动，电机18带动螺杆17转动，其中，电机18前后两侧的螺杆17的螺纹方向相反，使得前后两端的横梁5的运动方向相反，螺杆17带动外侧的横梁5向前或向右运动，其中，横梁5的左右两端均设置有电机18，是为了保证横梁5左右端的同步运动，防止横梁5发生倾斜，横梁5底端内侧转动连接的滚珠19可以起到支撑横梁5和减小横梁5滑动阻力的作用，通过改变前后端的横梁5的距离，来实现使横梁5对滤板8的宽度进行适应，更换好的滤板8需要通过软水管7与集水管3进行连接，为了实现软水管7与集水管3的便于连接，在集水管3的顶端连通有连接外管15，将软水管7的底端插入连接外管15的内侧，连接外管15的内侧的弹珠12在弹簧13的作用下弹出，并与软水管7的外侧相卡合，实现对软水管7的便于连接和固定，其中，密封圈14起到密封的作用，防止连接外管15处出现渗水和漏水的现象，其中，支撑杆1起到支撑集水管3的作用，支撑柱2起到支撑支撑板11的作用，支撑板11起到支撑横梁5和电机18的作用，连接板4起到固定止推板6的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。