一种自动涂胶机防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械防护技术领域，具体为一种自动涂胶机防护装置。


背景技术：

2.目前大多数对缸体的气密性要求严格，比如汽车发动机油缸，油压缸等，这些缸体的堵孔需要涂上密封胶，在密封工作时，使用自动涂胶机，保证涂胶均匀、无污染、无伤害、节省人力，提高效率，增长经济效益。
3.这些涂胶机都是通过伺服系统驱动工作。在工作过程中，涂胶液挤压在涂胶头上，将涂胶头进入堵孔内，通过在高速旋转中使得胶液离心甩到孔内壁上，然后回归原位，但是在回归过程中，涂胶头仍沾有残余的涂胶液，在惯性下会甩至其他部位，需要人工经常进行清洁，而且一些不易清理的缝隙长期积累会大大减短涂胶机的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动涂胶机防护装置，解决了上述背景中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动涂胶机防护装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的中心开设有涂胶头进口，且固定板的一侧开设有夹紧口，所述安装板的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有罩子，所述罩子内部开设有容纳槽，所述罩子顶部中心开设有涂胶头出口，且罩子的顶部固定连接有限位柱。
8.进一步优选的，所述弹簧的内部均活动套有导向柱。
9.进一步优选的，所述涂胶头进口的中心与涂胶头出口的中心在同一竖直线。
10.进一步优选的，所述连接板的中心处开设有拧紧槽口。
11.进一步优选的，所述罩子的外形为透明圆台状，且外径小的一侧与拧紧槽口固定连接。
12.进一步优选的，所述限位柱的数量为两个，且两个限位柱以罩子的中心为对称轴分布在罩子两侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种自动涂胶机防护装置，具备以下有益效果：
15.(1)、将该防护装置安装在涂胶机上，工作停止时，弹簧在自身的弹性下回归原位，涂胶头进入容纳槽，将残余的涂胶液甩至容纳槽壁上，不仅可以保护涂胶头，而且可以避免胶液四处溅到工件其他部位，减少了清洁胶液的工作量。
16.(2)、该自动涂胶防护装置的结构简单、安装拆卸简单，涂胶液在重力作用下沿容
纳槽斜面向外径较大的一侧汇聚，由于罩子是透明的，可以随时查看到涂胶液的积累情况。及时清理，减少自动涂胶机的维护。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的等轴侧视图；
18.图2为本实用新型结构的主剖视图；
19.图3为本实用新型结构的侧视图。
20.图中：1安装板、2固定板。3涂胶头进口、4支撑板、5弹簧、6连接板、7罩子、8容纳槽、9限位柱、10拧紧槽口、11导向柱、12涂胶头出口、13夹紧口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动涂胶机防护装置，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的中心开设有涂胶头进口3，固定板2的一侧开设有夹紧口13，用于固定涂胶头的位置，安装板1的另一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部两侧均固定连接有弹簧5，弹簧5的内部均活动套有导向柱11，增加导向柱11使得弹簧5能向固定方向伸展压缩，弹簧5的一侧固定连接有连接板6，连接板6的中心处开设有拧紧槽口10，连接板6的一侧固定连接有罩子7，罩子7的外形为透明圆台状，外径小的一侧与拧紧槽口10固定连接，罩子7内部开设有容纳槽8，用于盛放胶液，罩子7顶部中心开设有涂胶头出口12，涂胶头进口3的中心与涂胶头出口12的中心在同一竖直线，罩子7的顶部固定连接有限位柱9，限位柱9的数量为两个，两个限位柱9以罩子7的中心为对称轴分布在罩子7两侧。
23.工作原理：将该防护装置安装在自动涂胶机上，将涂胶机的涂胶头通过涂胶头进口3进入到容纳槽8内的适合位置，夹紧口13夹紧，工作时，伺服驱动下，当限位柱9接触到工作表面，弹簧5在导向柱11的导向下水平压缩，涂胶头伸出涂胶头出口12工作，作业完成后，弹簧5复位，涂胶头回到容纳槽8内，残余的涂胶液在惯性下甩至容纳槽8壁上，胶液在重力作用下沿斜面向外径较大的一侧汇聚。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。