一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱。

背景技术：

聚氨酯出现于20世纪30年代，经过近八十年的技术发展，该种材料已经广泛应用于生产生活的各个领域，如家电、建筑、日用品、车辆等领域。

聚氨酯生产的过程中需要在聚氨酯反应釜中对其进行加热，为了能够将聚氨酯分离出来，一般会选择分馏柱，现有的分馏柱在分馏完毕后表面存在附着，而分馏柱的内部不便于清洗，使清洗很不方便。

因此我们提出一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，包括聚氨酯反应釜本体，所述聚氨酯反应釜本体的上表面固定连接有连接套，所述连接套的内壁螺纹连接有分馏主管，所述分馏主管的顶端固定连接有圆台状的接头管，所述接头管的内壁转动连接有二级分馏管，所述二级分馏管的顶端固定连接有与接头管相同的连接管，所述二级分馏管的表面套设有冷却水管，所述聚氨酯反应釜本体的侧面固定连接有水箱，所述水箱的侧面固定连接有循环泵，所述循环泵的进水端贯穿水箱的侧面并延伸至水箱的内部，所述循环泵的输出端与冷却水管的一端固定连接，所述冷却水管的另一端固定连接有回流管。

优选的，所述接头管的底端开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有倾斜的出料管。

优选的，所述冷却水管为螺旋形管状结构。

优选的，所述水箱的背面固定连接有换热箱，且回流管的一端贯穿换热箱的背面并延伸至换热箱的正面，所述回流管位于换热箱内部的部分呈螺旋状。

优选的，所述水箱和换热箱的上表面均设置有加料盖，所述水箱和换热箱的下表面均固定连接有出水管，且出水管的表面设置有阀门。

优选的，所述换热箱的表面包裹有保温棉，所述换热箱的正面设置有温度计。

有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，具备以下有益效果：

1.该聚氨酯反应釜的新型分馏柱，通过设置连接套、分馏主管、接头管和二级分馏管，便于根据需要将多个二级分馏管与连接管螺纹连接，同时能够将二级分馏管和分馏主管进行拆卸，从而使该新型分馏柱方便对附着在内壁的物质进行清洗，更加的方便。

2.该聚氨酯反应釜的新型分馏柱，通过设置换热箱和温度计，便于将分馏柱分馏产生的热量经换热箱进行换热，从而完成对换热箱内部水加热的目的，有效的避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1聚氨酯反应釜本体、2连接套、3分馏主管、4接头管、5二级分馏管、6冷却水管、7水箱、8循环泵、9回流管、10出料管、11换热箱、12加料盖、13出水管、14温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，包括聚氨酯反应釜本体1，聚氨酯反应釜本体1的上表面固定连接有连接套2，连接套2的内壁螺纹连接有分馏主管3，分馏主管3的顶端固定连接有圆台状的接头管4，接头管4的底端开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有倾斜的出料管10，接头管4的内壁转动连接有二级分馏管5，二级分馏管5的顶端固定连接有与接头管4相同的连接管，通过设置连接套2、分馏主管3、接头管4和二级分馏管5，便于根据需要将多个二级分馏管5与连接管螺纹连接，同时能够将二级分馏管5和分馏主管3进行拆卸，从而使该新型分馏柱方便对附着在内壁的物质进行清洗，更加的方便。

二级分馏管5的表面套设有冷却水管6，冷却水管6为螺旋形管状结构，聚氨酯反应釜本体1的侧面固定连接有水箱7，水箱7的侧面固定连接有循环泵8，循环泵8的进水端贯穿水箱7的侧面并延伸至水箱7的内部，循环泵8的输出端与冷却水管6的一端固定连接，冷却水管6的另一端固定连接有回流管9，水箱7的背面固定连接有换热箱11，且回流管9的一端贯穿换热箱11的背面并延伸至换热箱11的正面，回流管9位于换热箱11内部的部分呈螺旋状。

水箱7和换热箱11的上表面均设置有加料盖12，水箱7和换热箱11的下表面均固定连接有出水管13，且出水管13的表面设置有阀门，换热箱11的表面包裹有保温棉，换热箱11的正面设置有温度计14，通过设置换热箱11和温度计14，便于将分馏柱分馏产生的热量经换热箱11进行换热，从而完成对换热箱11内部水加热的目的，有效的避免资源浪费。

工作原理：当使用该聚氨酯反应釜的新型分馏柱时，将分馏主管3连接在连接套2上，将冷却水管6套在二级分馏管5的表面，并将二级分馏管5螺纹连接在接头管4的表面，再将回流管9和循环泵8与冷却水管6连通，在水箱7和换热箱11内添加水，在该分馏柱运行时，沸点不同的物质从出料管10流出，同时冷却水管6内的冷却水将分馏的热量经回流管9进入换热箱11内进行冷却，分馏结束后，拧下二级分馏管5和分馏主管3，对其进行清洗，而换热箱11内的热水则可以充当生活用水，通过使用该聚氨酯反应釜的新型分馏柱，方便对附着在内壁的物质进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，包括聚氨酯反应釜本体(1)，其特征在于：所述聚氨酯反应釜本体(1)的上表面固定连接有连接套(2)，所述连接套(2)的内壁螺纹连接有分馏主管(3)，所述分馏主管(3)的顶端固定连接有圆台状的接头管(4)，所述接头管(4)的内壁转动连接有二级分馏管(5)，所述二级分馏管(5)的顶端固定连接有与接头管(4)相同的连接管，所述二级分馏管(5)的表面套设有冷却水管(6)，所述聚氨酯反应釜本体(1)的侧面固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的侧面固定连接有循环泵(8)，所述循环泵(8)的进水端贯穿水箱(7)的侧面并延伸至水箱(7)的内部，所述循环泵(8)的输出端与冷却水管(6)的一端固定连接，所述冷却水管(6)的另一端固定连接有回流管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，其特征在于：所述接头管(4)的底端开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有倾斜的出料管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，其特征在于：所述冷却水管(6)为螺旋形管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，其特征在于：所述水箱(7)的背面固定连接有换热箱(11)，且回流管(9)的一端贯穿换热箱(11)的背面并延伸至换热箱(11)的正面，所述回流管(9)位于换热箱(11)内部的部分呈螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，其特征在于：所述水箱(7)和换热箱(11)的上表面均设置有加料盖(12)，所述水箱(7)和换热箱(11)的下表面均固定连接有出水管(13)，且出水管(13)的表面设置有阀门。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，其特征在于：所述换热箱(11)的表面包裹有保温棉，所述换热箱(11)的正面设置有温度计(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯反应釜的新型分馏柱，包括聚氨酯反应釜本体，所述聚氨酯反应釜本体的上表面固定连接有连接套，所述连接套的内壁螺纹连接有分馏主管，所述分馏主管的顶端固定连接有圆台状的接头管，所述接头管的内壁转动连接有二级分馏管，所述二级分馏管的顶端固定连接有与接头管相同的连接管，所述二级分馏管的表面套设有冷却水管，所述聚氨酯反应釜本体的侧面固定连接有水箱。该聚氨酯反应釜的新型分馏柱，通过设置连接套、分馏主管、接头管和二级分馏管，便于根据需要将多个二级分馏管与连接管螺纹连接，同时能够将二级分馏管和分馏主管进行拆卸，从而使该新型分馏柱方便对附着在内壁的物质进行清洗，更加的方便。

技术研发人员：马礼杰
受保护的技术使用者：青岛宁达专用车辆有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.05.28