一种双向搅拌的聚酯搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化纤加工领域，尤其是一种双向搅拌的聚酯搅拌装置。

背景技术：

聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称,属于高分子化合物,除了粉末涂料领域用量较大的饱和聚酯树脂外，纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80％的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。

现有的搅拌装置大多只有一个搅拌轴并且只能单向搅拌，在对反应釜中的粘稠液体搅拌时，液体容易粘附在搅拌臂上一起在反应釜中旋转，造成搅拌不充分，同时，现有搅拌装置大多具有搅拌轴和叶片，在叶片靠近搅拌轴一端的线速度相对较低，在搅拌时与粘稠液体的相对摩擦少，进一步造成混合物粘附在搅拌轴上，形成“抱轴”现象。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向搅拌的聚酯搅拌装置。

技术方案

一种双向搅拌的聚酯搅拌装置，包括有用于聚酯反应的反应釜，所述反应釜上方固定连接有支架，所述支架自上而下安装有电机、具有冷却功能的减速机和可以双向转动的行星齿轮机构，所述行星齿轮机构的下方固定连接有可以双向搅拌的螺旋搅拌机构，所述螺旋搅拌机构位于所述反应釜内部。

优选的，所述行星齿轮机构包括有与所述减速机的输出轴固定连接的太阳轮，所述太阳轮啮合有行星轮，所述行星轮啮合有外齿圈，所述外齿圈与所述太阳轮同轴心，所述行星轮和所述外齿圈分别通过轴承与所述支架固定连接。

优选的，所述螺旋搅拌机构包括有与所述太阳轮固定连接的内搅拌轴，所述内搅拌轴上固定连接有若干个内搅拌臂，所述外齿圈的下方固定连接有外连接块，所述外连接块的另一端固定连接有若干个外搅拌臂。

优选的，所述内搅拌臂和所述外搅拌臂均为螺旋带状且螺旋方向相同。

优选的，若干个所述内搅拌臂之间固定连接有内加强筋，若干个所述外搅拌臂之间固定连接有外加强筋。

优选的，所述内搅拌臂和所述外搅拌臂远离所述行星齿轮机构的一端接近但不接触所述反应釜的底壁。

优选的，所述内搅拌臂和所述外搅拌臂的桨叶倾角为30°至60°。

优选的，所述减速机连通有进油管和出油管，所述出油管另一端与油泵连通，所述油泵的输出端通过管道与冷凝管连通，所述冷凝管的另一端与所述进油管连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型自上而下安装有电机、具有冷却功能的减速机和可以双向转动的行星齿轮机构，行星齿轮机构的下方固定连接有可以双向搅拌的螺旋搅拌机构，螺旋搅拌机构位于反应釜内部，通过电机为整个搅拌装置提供动力，电机的输出轴连接减速机的输入轴，通过减速机将电机的高转速转化为低转速，同时提高了输出扭矩，减速机的输出轴连接行星齿轮机构的太阳轮并带动其转动，太阳轮带动行星轮从而带动外齿圈转动，因此外齿圈与太阳轮的转动方向相反，太阳轮和外齿圈上分别通过内搅拌轴和外连接块连接有内搅拌臂和外搅拌臂，从而带动内搅拌臂和外搅拌臂反向转动，内搅拌臂和外搅拌臂均为螺旋带状。转动方向相反的内搅拌臂和外搅拌臂不仅可以使液体在水平方向产生反向运动，还能在竖直方向产生反向运动，使得反应釜中的液体搅拌更加均匀，反应更充分，提高反应质量，从而提高产品的质量。

2.在本实用新型中内搅拌臂和外搅拌臂均为螺旋带状且旋转方向相反，其带动的液体互相剪切，增大了相对运动，减少了“抱轴”现象，同时内搅拌臂连接太阳轮，外搅拌臂连接外齿圈，因此内搅拌臂的角速度明显大于外搅拌臂的角速度，传统的搅拌轴加叶片的形式，其角速度相同，线速度由轴心向外递增，造成轴心部分的线速度较低，本装置的外搅拌臂的线速度与传统搅拌装置的叶片外边缘的线速度相同的情况下，其内搅拌臂的线速度相比传统搅拌装置的轴心部分的线速度大，因而相比传统搅拌装置可以进一步减少“抱轴”现象。

3.本实用新型中的减速机通过管道连接有油泵和冷凝管，可以使管道中的润滑油在冷凝管中冷却，从而降低减速机的温度，有效增加了减速机的使用寿命，使本装置能够长时间运行，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为行星齿轮机构和螺旋搅拌机构的结构示意图；

图3为图2的上视图。

图中：1、反应釜；2、机架；3、电机；4、减速器；41、进油管；42、出油管；43、油泵；44、冷凝管；5、行星齿轮机构；51、太阳轮；52、行星轮；53、外齿圈；6、螺旋搅拌机构；61、内搅拌轴；62、外连接块；63、内搅拌臂；64、外搅拌臂；65、内加强筋；66、外加强筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种双向搅拌的聚酯搅拌装置，包括有用于聚酯反应的反应釜1，所述反应釜1的上端面设有开口，所述反应釜1上方固定连接有支架2，所述支架2自上而下安装有电机3、具有冷却功能的减速机4和可以双向转动的行星齿轮机构5，电机3为整个搅拌装置提供动力，电机3的输出轴连接减速机4的输入轴，通过减速机4将电机3的高转速转化为低转速，同时提高了输出扭矩，所述行星齿轮机构5的下方固定连接有可以双向搅拌的螺旋搅拌机构6，所述螺旋搅拌机构6位于所述反应釜1内部。

具体的，所述行星齿轮机构5包括有与所述减速机4的输出轴固定连接的太阳轮51，所述太阳轮51啮合有行星轮52，所述行星轮52啮合有外齿圈53，所述外齿圈53与所述太阳轮51同轴心，所述行星轮52和所述外齿圈53分别通过轴承与所述支架2固定连接。减速机4的输出轴转动并带动太阳轮51转动，太阳轮5带动行星轮52从而带动外齿圈53转动，因此外齿圈53与太阳轮51的转动方向相反。

具体的，所述螺旋搅拌机构6包括有与所述太阳轮51固定连接的内搅拌轴61，所述内搅拌轴61上固定连接有若干个内搅拌臂63，所述外齿圈53的下方固定连接有外连接块62，所述外连接块62的另一端固定连接有若干个外搅拌臂64，若干个可以是两个或者更多。内搅拌臂63与外搅拌臂64反向转动，在搅拌时可以使其带动的液体互相剪切，增大了相对运动。所述内搅拌臂63和所述外搅拌臂64均为螺旋带状且螺旋方向相同。转动方向相反的内搅拌臂63和外搅拌臂64不仅可以使液体在水平方向产生反向运动，还能在竖直方向产生反向运动，使得反应釜1中的液体搅拌更加均匀，反应更充分，提高反应质量，从而提高产品的质量。

具体的，若干个所述内搅拌臂63之间固定连接有内加强筋65，若干个所述外搅拌臂64之间固定连接有外加强筋66。用于加强内搅拌臂63和外搅拌臂64强度，避免因搅拌时受力过大折断。

具体的，所述内搅拌臂63和所述外搅拌臂64远离所述行星齿轮机构5的一端接近但不接触所述反应釜1的底壁。防止靠近底壁的液体未受到充分的搅拌。

具体的，所述内搅拌臂63和所述外搅拌臂64的桨叶倾角为30°至60°。在这个倾角范围内，搅拌臂可以更好的平衡施加给液体在水平和竖直方向的施力方向，使液体在水平方向和竖直方向均能更好的运动，从而使搅拌更均匀。

具体的，所述减速机4连通有进油管41和出油管42，所述出油管42另一端与油泵43连通，所述油泵43的输出端通过管道与冷凝管44连通，所述冷凝管44的另一端与所述进油管41连通，冷凝管44可以是水冷或者风冷。可以使管道中的润滑油在冷凝管44中冷却，从而降低减速机4的温度，有效增加了减速机4的使用寿命，使本装置能够长时间运行，提高工作效率。

工作原理：本实用新型中，通过电机3为整个搅拌装置提供动力，电机3的输出轴连接减速机4的输入轴，通过减速机4将电机3的高转速转化为低转速，同时提高了输出扭矩，减速机4的输出轴连接行星齿轮机构5的太阳轮51并带动其转动，太阳轮51带动行星轮52从而带动外齿圈53转动，因此外齿圈53与太阳轮51的转动方向相反，太阳轮51和外齿圈53上分别通过内搅拌轴61和外连接块62连接有内搅拌臂63和外搅拌臂64，从而带动内搅拌臂63和外搅拌臂64反向转动使得液体也反向运动。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。