一种催化剂煅烧装置的制作方法

本实用新型涉及催化剂技术领域，具体是一种催化剂煅烧装置。

背景技术：

绝大部分催化剂使用之前都需要进行煅烧，一是为了让催化剂获得稳定的固相和晶型结构，二是为了除去催化剂表面的一些杂质，包括制备时带来的有机物前驱体，空气中放置而吸附的水、co2等等，因此需要设备进行煅烧处理。

但是，现有的煅烧装置取料、加料和清理都不方便，且现有的煅烧装置煅烧时间较长，没有辅助加速煅烧的功能。因此，本领域技术人员提供了一种催化剂煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种催化剂煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化剂煅烧装置，包括安装板，所述安装板的上表面中心位置处活动放置有物料缸，且安装板的上方安装有煅烧箱，所述煅烧箱的上表面四角均固定连接有吊耳，且煅烧箱的上表面靠近右下角的位置处固定连接有排气口，所述煅烧箱的上表面左端中间位置处安装有抽气泵，且煅烧箱的左侧表面上端中间位置处固定连接有天然气进气管，所述天然气进气管的右端固定连接有分流筒，所述分流筒的外表面开设有若干个气孔，且分流筒的右表面固定连接有若干个点火头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述煅烧箱的上表面中心位置处安装有电机，所述电机的内部固定连接有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面四角均固定连接有第一固定套，所述第一固定套的内部安装有限位杆，所述限位杆的内部滑动连接有滑杆，所述安装板的上表面前后端中间位置处均固定连接有第二固定套，所述第二固定套的内部安装有升降气缸，所述滑杆和升降气缸的上端均固定连接有固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述天然气进气管贯穿煅烧箱的左侧表面，所述分流筒位于煅烧箱的内部，所述抽气泵和点火头均与外部控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与外部控制器电性连接，所述电机轴贯穿煅烧箱的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降气缸与外部控制器电性连接，所述固定块的一端与煅烧箱的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有升降气缸，升降气缸通过控制可以任意伸出或者缩回，可以方便工作人员进行加料或者取料，也可以方便的清理或者维修煅烧箱。

2、本实用新型通过设置有电机，工作人员可以开启电机，电机内部电机轴通过联轴器带动转动杆转动让搅拌叶搅拌催化剂，让催化剂充分接收热量从而能够加快煅烧，从而节省了煅烧时间。

附图说明

图1为一种催化剂煅烧装置的结构示意图；

图2为一种催化剂煅烧装置中分流筒的剖视图；

图3为一种催化剂煅烧装置中煅烧箱剖视图。

图中：1、安装板；2、物料缸；3、煅烧箱；4、吊耳；5、排气口；6、抽气泵；7、天然气进气管；8、分流筒；9、气孔；10、点火头；11、电机；12、电机轴；13、联轴器；14、转动杆；15、搅拌叶；16、第一固定套；17、限位杆；18、滑杆；19、第二固定套；20、升降气缸；21、固定块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种催化剂煅烧装置，包括安装板1，安装板1的上表面中心位置处活动放置有物料缸2，且安装板1的上方安装有煅烧箱3，煅烧箱3的上表面四角均固定连接有吊耳4，且煅烧箱3的上表面靠近右下角的位置处固定连接有排气口5，煅烧箱3的上表面左端中间位置处安装有抽气泵6，且煅烧箱3的左侧表面上端中间位置处固定连接有天然气进气管7，天然气进气管7贯穿煅烧箱3的左侧表面，天然气进气管7的右端固定连接有分流筒8，分流筒8位于煅烧箱3的内部，分流筒8的外表面开设有若干个气孔9，且分流筒8的右表面固定连接有若干个点火头10，抽气泵6和点火头10均与外部控制器电性连接，煅烧箱3的上表面中心位置处安装有电机11，电机11与外部控制器电性连接，电机11的内部固定连接有电机轴12，电机轴12贯穿煅烧箱3的上表面，电机轴12的下端固定连接有联轴器13，联轴器13的下端固定连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有若干个搅拌叶15，，开启电机11，电机11内部电机轴12通过联轴器13带动转动杆14转动让搅拌叶15搅拌催化剂，让催化剂充分接触热量从而被煅烧的时间加快。

在图1中：安装板1的上表面四角均固定连接有第一固定套16，第一固定套16的内部安装有限位杆17，限位杆17的内部滑动连接有滑杆18，安装板1的上表面前后端中间位置处均固定连接有第二固定套19，第二固定套19的内部安装有升降气缸20，升降气缸20与外部控制器电性连接，滑杆18和升降气缸20的上端均固定连接有固定块21，固定块21的一端与煅烧箱3的表面固定连接，通过升降气缸20的缩回或者伸出能很自动化的升降煅烧箱3，从而可以方便加料或者清理内部。

本实用新型的工作原理是：开始工作时，工作人员将催化剂放入物料缸2中，控制升降气缸20缩回，升降气缸20缩回带动煅烧箱3下降，同时用于辅助支撑的滑杆18也会下降缩进限位杆17中，煅烧箱3与安装板1紧密贴合，工作人员将天然气通过天然气进气管7排进分流筒8中并开启点火头10进行点火，天然气从气孔9中出来被点着燃烧对催化剂进行煅烧，工作人员可以适当开启抽气泵6，抽气泵6将外部空气抽到煅烧箱3中，空气中的氧气辅助燃烧天然气，让天然气燃烧完全；工作人员可以开启电机11，电机11内部电机轴12通过联轴器13带动转动杆14转动让搅拌叶15搅拌催化剂，让催化剂充分接触热量从而被煅烧的时间加快。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种催化剂煅烧装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面中心位置处活动放置有物料缸(2)，且安装板(1)的上方安装有煅烧箱(3)，所述煅烧箱(3)的上表面四角均固定连接有吊耳(4)，且煅烧箱(3)的上表面靠近右下角的位置处固定连接有排气口(5)，所述煅烧箱(3)的上表面左端中间位置处安装有抽气泵(6)，且煅烧箱(3)的左侧表面上端中间位置处固定连接有天然气进气管(7)，所述天然气进气管(7)的右端固定连接有分流筒(8)，所述分流筒(8)的外表面开设有若干个气孔(9)，且分流筒(8)的右表面固定连接有若干个点火头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂煅烧装置，其特征在于，所述煅烧箱(3)的上表面中心位置处安装有电机(11)，所述电机(11)的内部固定连接有电机轴(12)，所述电机轴(12)的下端固定连接有联轴器(13)，所述联轴器(13)的下端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有若干个搅拌叶(15)。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂煅烧装置，其特征在于，所述安装板(1)的上表面四角均固定连接有第一固定套(16)，所述第一固定套(16)的内部安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的内部滑动连接有滑杆(18)，所述安装板(1)的上表面前后端中间位置处均固定连接有第二固定套(19)，所述第二固定套(19)的内部安装有升降气缸(20)，所述滑杆(18)和升降气缸(20)的上端均固定连接有固定块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂煅烧装置，其特征在于，所述天然气进气管(7)贯穿煅烧箱(3)的左侧表面，所述分流筒(8)位于煅烧箱(3)的内部，所述抽气泵(6)和点火头(10)均与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种催化剂煅烧装置，其特征在于，所述电机(11)与外部控制器电性连接，所述电机轴(12)贯穿煅烧箱(3)的上表面。

6.根据权利要求3所述的一种催化剂煅烧装置，其特征在于，所述升降气缸(20)与外部控制器电性连接，所述固定块(21)的一端与煅烧箱(3)的表面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及催化剂技术领域，公开了一种催化剂煅烧装置，包括安装板，所述安装板的上表面中心位置处活动放置有物料缸，且安装板的上方安装有煅烧箱，所述煅烧箱的上表面四角均固定连接有吊耳，且煅烧箱的上表面靠近右下角的位置处固定连接有排气口，所述煅烧箱的上表面左端中间位置处安装有抽气泵，本实用新型通过设置有升降气缸，升降气缸通过控制可以任意伸出或者缩回，可以方便工作人员进行加料或者取料，也可以方便的清理或者维修煅烧箱，工作人员可以开启电机，电机内部电机轴通过联轴器带动转动杆转动让搅拌叶搅拌催化剂，让催化剂充分接收热量从而能够加快煅烧，从而节省了煅烧时间。

技术研发人员：刘勇军;严巍;沈仕花
受保护的技术使用者：江苏扬益环保新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.15