专利名称：一种除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的除尘装置是用于锅炉特别是沸腾炉的环保除尘设备，亦可用于其它工业生产中微细粉尘捕集分离。
自沸腾炉问市后得到了普遍的推广应用，但时间不长人们发现沸腾炉排放的烟气含尘量极大，一般在20～60克／标立米。用现有的除尘装置无法把沸腾炉排放的烟尘含量控制在国家环保标准以下，对环境造成极大污染。现有的除尘设备有旋风分离器其效率只有70～80％；CCJ式湿法除尘器，由于操作、工艺以及烟气含尘波动等原因亦时常不能达标；近年出现的陶瓷旋风分离器除尘效率有所提高，也只是在70～90％之间。总之至目前为止，尚未发现一种较为理想的能将沸腾炉排放的烟尘含量控制在国家标准以下的除尘装置。
本实用新型目的是提供一种新型、高效、可以把锅炉烟气含尘量控制在国家标准以下的除尘装置。
达到上述目的采用的技术方案为这种用于锅炉除尘装置，由干式除尘器及湿式除尘器组成，湿式除尘器包括设有烟气进气口、烟气出口管的壳体，壳体底部设置的污水增浓器，给水系统、排污系统；干式除尘器包括壳体，壳体上设置的烟气进气口、烟气出气口以及壳体内设置的螺旋排料器，其特征在于干式除尘器烟气出口管与湿式除尘器烟气入气口管路联接形成二级除尘装置，其中干式除尘器壳体内还设置有斜板组及斜板组的上、下固定板构成的斜板装置，该装置的设置使壳体内空间形成初沉区、斜板区、清净区三个除尘区域。
按上述技术方案制作的除尘装置具有如下优点，在干式除尘器中斜板组的设置以及通过斜板板间距、倾斜角的合理选择使干式除尘器效率可达97％以上，远远超出旋风分离器的除尘效率；在湿式除尘器中由于锥状水膜体的设置，可以消除烟气进入除尘器壳体内因离心作用而产生的中心干区，消除中心干区涡旋升流夹带的粉尘被直接排出，增大了水膜面积，可以提高除尘效率；洗烟气的污水收集后进入一个增浓器，溢流的清水可以循环应用，下部增浓的泥浆浓度在20～30％之内，用一台小型排泥泵排入灰渣堆中，做到了不排污水，而且节水；本除尘装置还有一重要优点是干、湿除尘器的组合构成的二级除尘装置，其除尘效果完全能控制在国家标准以下。
附图
给出了本实用新型的除尘装置的结构示意图。
参见附图，本干式除尘器包括壳体(1)，壳体(1)上设置的烟气进气口(2)、烟气出口管(3)，壳体(1)内底部设有螺旋排料器(4)以及靠近进气口(2)处设置的档板(5)，本干式除尘器主要特点是由若干个斜板(6)组成的斜板组以及用于将斜板组固定於壳体(1)内的上固定板(7)、下固定板(8)而构成的。作为干式除尘器的核心部件斜板装置，其斜板(6)的材料可选用平滑、满足强度要求的前题下越薄越好的板材制作。在适应的长度范围内尘粒分离效率与板长成正比关系，故斜板(6)板材应根据具体情况而定。斜板(6)的倾斜角可在55～70度内选定，根据现场除尘物质选定最佳倾角。相邻两斜板(6)之间板间距可在15～30mm之内选定。斜板装置的设置使壳体(1)内形成斜板组下方的初沉区、斜板尘粒分离除尘区、以及斜板组上方清净区三个除尘区域。
参见附图，本湿式除尘器包括壳体(9)，壳体(9)上设置的烟气进气口(10)及排气口(11)，由清水泵(12)、阀(13)、喷水嘴(14)、排水管(15)、增浓器(16)、阀(17)以及供水阀(18)组成的给水系统，由泥浆泵(19)通过管路连接於增浓器(16)而构成的排污系统。上述壳体、增浓器给水系统、排污系统构造均系湿式除尘器公知技术不再冗述，而本湿式除尘器的构造特点是在壳体(9)内还设有一水膜体(20)，该锥状水膜体的设置目的在于消除壳体内因离心作用产生的中心干区，而使进入壳体(9)内的烟气完全通过壳体内水膜洗浴后排出。
本实用新型主要特点是干、湿式二级除尘，所以干式除尘器烟气出口管(3)与湿式除尘器的烟气进口(10)通过管路相连接。
下面参照附图进一步说明本实用新型除尘装置的工作过程。含尘烟气由干式除尘器进气口(2)进入干式除尘器，被其内部的阻尼档板(5)导入壳体(1)内斜板装置的下方初沉区，含尘烟气气流截面突然加大，流速下降到0、2～0、4米／秒，烟气中大颗粒粉尘在重力作用下沉降到初沉区底部。含尘气体流速降低也使烟气在初沉区得到稳定使其能均匀的进入斜板尘粒分离除尘区。烟气流以0、1～0、2米／秒的速度在斜板区沿若干个呈55～70度斜角的光滑斜板(6)上升，并在15～30mm的板距之间形成升流场与降流场两个方向相反的层流态。在升流场中的固体微粒因气流速度小，在重力作用下而沉降进入板间的降流场，落到下部板面上。落到板面上的固体微粒有的暂进停留在斜板(6)板面上，有的则沿斜面向下滚动。在滚动中与暂时停留在斜面上微粒粘着而形成的粒子团，加快了滚落的速度，穿过初沉区落入除尘器底部，通过螺旋排料器(4)排出。经过斜板区进入上部清净区的烟气有97％以上的固体微粒已被分离，较洁净的烟气通过出口管(3)、湿式除尘器烟气进气口(10)，沿切线方向以8～15米／秒的速度进入湿式除尘器进行二次除尘。进入湿式除器的的烟气，在离心力的作用下围绕水膜体(20)边旋转、边上升。上升的烟气与清水泵(12)压入的清水经壳体(9)上的喷水嘴(14)喷出的水雾相遇，烟气中所余微粒被水雾带下。由于水膜体(8)的设置，消除了中心干区，保证了烟气能较彻底的被水清洗，进入湿式除尘器的烟气中所余固体微粒98％可以被水清洗。含尘污水由湿式除尘器排水管(15)流入污水增浓器(16)中，经过增浓器，浓度为30％的污泥由泥浆泵(19)排至炉渣堆中。被水雾清洗后的烟气经湿式除尘器的排气口(11)排出。
本除尘装置的除尘效率高达99、9％。排烟含尘在国家规定的200毫克／米3以下。在城郊用一级干式除尘器即可保证排放烟尘在规定的400毫克／米3以下。本装置主要可用在沸腾炉除尘。亦可用于一般固定床锅炉除尘。
权利要求1.一种用于锅炉除尘的除尘装置，由干式除尘器及湿式除尘器组成，湿式除尘器包括设有烟气进气口、排气口的壳体，壳体底部设置的污水增浓器，给水系统、排污系统；干式除尘器包括壳体、壳体上设置的烟气进口、烟气出口管以及壳体内设置的螺旋排料器，其特征在于干式除尘器烟气出口管与湿式除尘器烟气进气口管路联接成二级除尘装置，其中干式除尘器壳体内还设置有由斜板组及斜板组上、下固定板构成的斜板装置，该装置的设置使壳体内空间形成初沉区、斜板区、清净区三个除尘区域。
2.按权利要求1所述除尘装置，其特征在于所说的斜板组的斜板倾斜角为55～70度。
3.按权利要求1所述除尘装置，其特征在于所说的湿式除尘器的壳体内还设置有用于消除中心干区的水膜体。
专利摘要本实用新型涉及的除尘装置是用于锅炉特别是沸腾炉的环保除尘设备。它是由干式除尘器和湿式除尘器构成的二级除尘装置，其结构特点是干式除尘器壳体内具有斜板装置，该斜板装置将壳体内空间形成初沉区、斜板区、清净区三个除尘区域。另外在湿式除尘器的壳体内还设置有用于消除中心干区的水膜体。本除尘装置的除尘效率高达99.9％。排烟含尘量在国家规定的200毫克/米
文档编号B01D50/00GK2176818SQ9222766
公开日1994年9月14日 申请日期1992年7月13日 优先权日1992年7月13日
发明者陈洪俊, 朱文超, 贾振兴, 赵青海, 高齐娥, 姚富, 孙福祥 申请人:陈洪俊, 朱文超, 贾振兴, 赵青海, 高齐娥, 姚富, 孙福祥