专利名称：具有防止漏料出料口的高速搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有防止漏料出料口的高速搅拌机。
目前，常用的高速搅拌机出料口的开启和关闭是由一个气缸来带动的，气缸活塞杆前端联接一个圆形的金属盘，与其相对应的是高速搅拌机机身上有一个圆形平面，平面内的凹槽嵌入耐热O形橡胶密封条，起密封作用，防止漏料，密封条高于机身平面，当关闭料口时，在气缸内压力的作用下，圆盘压在O形密封圈上，并使之产生弹性形变，从而达到密封的目的，但是，上述结构尚存在以下缺点1、随着出料口开关次数的增多，O形密封圈的形状恢复能力减弱，原来高于机身平面的表面已与机身平面相同，或只略高，原来的O形截面已接近矩形截面，而在出料口的下部，每次开启出料口后残留有少量物料，随着圆盘和机身平面因密封圈上述不可恢复的变形，两者之间在出料口关闭状态下的距离越来越小，出料口残留的物料在出料口下部被机身平面和圆盘压成一个小物料片，而出料口的上部因没有物料，O形密封圈又没有足够的弹性而压不紧，启动高速搅拌机后，在调整搅拌机料桨的搅拌离心力作用下，物料就会从出料口溢出。
2、使用气缸作为开关出料口部件时，压缩空气的压力必须始终保持在气缸的额定压力之上，由于压缩空气的泄漏是很难避免的，这就要求空压机频繁启动，经常工作，而且从能量转换来看，大约500升高速混合机需配电机为3KW。
本实用新型的目的是提供一种具有防止漏料出料口的高速搅拌机，该机防止漏料，其性能可靠，且可降低成本。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案这种具有防止漏料出料口的高速搅拌机包括壳体、搅拌器、出料口，所述的出料口上的凹槽有一密封圈，与密封圈相配合的是一活动插板，活动插板中开有孔，活动插板与丝杆传动机构上丝杆相配合，所述的传动机构机架上，有二个行程开关。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为已有高速搅拌机出料口示意图图2为本实用新型出料口结构示意图图3为图2中插板的带动机构图4a为出料口电机正反转电路图图4b为电机接线图
图1中，2为与高速搅拌机壳体相连接的出料接口，在出料接口与机体相接处有一凹槽，在凹槽上垫有密封圈4，该密封圈4与气缸顶端的卸料门3相配合，1为气缸。
图2、图3中，5为与高速搅拌机壳体相接的出料口凹槽相配合的密封圈，6为与密封圈相配合的插板。该插板与丝杆20相配合，丝杆一端通过键12与联轴器11相固定，电机13与联轴器11相接，丝杆另一端支撑在轴承8上，轴承支撑在轴承座9上，7为锁母，所述插板中心有一圆孔，该圆孔直径与出料口管径相同。
图4a、4b中，在相线上并接二条回路，一条回路包括开门按钮KQA。继电器Ⅱ的常闭触点C2，继电器Ⅰ的线圈、行程开关XT1，开门按钮二端并接继电器Ⅰ常开触点C1，另一条回路包括关门按钮GQA、继电器Ⅰ的常闭触点C1、继电器Ⅱ线圈、行程开关XT2，关门按钮一端并接继电器Ⅱ的常开触点C2。
当按动开门按钮KQA，接有继电器常开触点C1的电路闭合，插板随丝杆转动而移动，待操作至接触行程开头时，XT1断开，电机停止转动，按动关门按钮GQA，逆向电机转动，即电机的C2回路连通，以此来实现出料口开、闭。
本实用新型的优点是，由于采用插板式结构，可靠地防止漏料，而且采用丝杆，直接由电能转化为机械能，节能，与相同的混合机比较(气缸式)，其电机由原来的3KW降至0.75KW，成本低，易操作。
权利要求1.一种具有防止漏料出料口的高速搅拌机，它包括壳体、搅拌器、出料口，其特征在于所述的出料口上的凹槽有一密封圈，与密封圈相配合的是一活动插板，活动插板中开有孔，活动插板与丝杆传动机构上丝杆相配合，所述的传动机构机架上，有二个行程开关。
2.根据权利要求1所述的具有防止漏料出料口的高速搅拌机，其特征在于所述二个行程开关接在开门按钮和关门按钮的回路上。
专利摘要本实用新型涉及一种具有防止漏料出料口的高速搅拌机,它包括壳体、搅拌器、出料口,所述的出料口上的凹槽有一密封圈,与密封圈相配合的是一活动插板,活动插板中开有孔,活动插板与丝杆传动机构上丝杆相配合,所述的传动机构机架上,有二个行程开关。本搅拌机可防止漏料、性能可靠、成本低、容易操作。
文档编号B01F15/02GK2334486SQ9820411
公开日1999年8月25日 申请日期1998年4月29日 优先权日1998年4月29日
发明者李泰华, 赵慧民, 李刚 申请人:北京降解塑料研究中心