在所述容器5的内壁到旋转主轴4之间沿竖直方向均匀布设有至少两组过滤装置，任一组所述过滤装置均包括平行设置的滤盘7与刮刀6，刮刀6转动时形成的刮除面与滤盘7的盘面相平行；容器5内部还设有与过滤装置贯通的用于流通的出料通道。
[0039]过滤装置内的滤盘7、刮刀6均与容器5内轴线或主旋转轴4垂直，其中，任一组过滤装置中的刮刀6均设在对应滤盘7的上方，且除最底层的滤盘7贴近容器5底部外，任一上层的滤盘7均处在相邻的两组刮刀6之间；且相邻刮刀6之间的垂直距离与相邻滤盘7之间的垂直距离大小相等。
[0040]滤盘7中，上层的滤盘7在靠近旋转主轴4的中心部分均设置有用于排出固体滤饼24的出料孔8，最底层的滤盘7在周侧的容器5内壁上开设有出料口 10 ;所有的刮刀6均固定套设在旋转主轴4上随旋转主轴4转动，其中，最底层刮刀60固设在旋转主轴4的末端。应当说明的是，刮刀6包括上层的刮刀6及最底层刮刀60。滤盘7均由托架72和设置在托架72上的滤网71构成，滤网71和托架72之间形成滤盘内腔即清液收集腔9 ;上层的滤盘7的清液收集腔9均通过上层引管11将清液引出容器5外面，最底层的滤盘7的清液收集腔9通过在容器5底部设置的最底层引管12将清液引至容器5外。
[0041]如图2、3中箭头方向所指，出料孔8与出料口 10构成用于流通固体滤饼23的出料通道；清液收集腔9、上层引管11与最底层引管12汇聚为一体构成用于流通过滤所得清液的出液通道。
[0042]如图5、6所示，刮刀6呈渐开线型，其中，最底层刮刀60的渐开线方向为使滤盘7上堆积的固体滤饼24自中心向四周推赶的方向，上层的刮刀6设为使滤盘7上堆积的固体滤饼24自四周向中心推赶的方向。刮刀6随旋转主轴4经由传动装置2驱动而在容器5内做上下升降运动的行程不超过相邻滤盘7之间的垂直距离，并且，刮刀6随旋转主轴4经由位移机构2驱动而在容器5内做上下升降运动的行程使得刮刀6与其相对应的滤盘7之间的最小垂直距离小于5?8mm ;通过控制传动装置2的行程，可以控制刮刀6距离滤盘7的间隙，使之碰不上滤盘7，以免刮坏滤盘7。
[0043]出料口 10由便于人工控制的出料门盖13控制，并且出料口仅在卸料时，出料门盖13才打开，平时是关闭且密闭的。容器5底端设有便于推动的滑轮14，在容器5外侧壁上还设有便于将容器5安装固定在基座上的止推支架15。
[0044]下面结合附图对本发明的工作过程做进一步说明。图3旋转主轴上的曲线箭头方向代表旋转主轴4的顺时针旋转方向，刮刀6与旋转主轴4的旋转方向一致。
[0045]首先使物料在外部施加空气压力下进行过滤，如图2所示，由进料管3向容器5中倒入待滤物料23，待滤物料23落入各层过滤装置中的滤盘7上，进入各层滤室，物料中的固体由于无法透过滤网被留在滤盘7上，而液体则流经滤网71至清液收集腔9，然后分别通过上层引管11将最上层滤室A与下一层滤室B中的清液引出至容器5外部，通过最底层引管12将最底层滤室C中的清液引出至容器5外部继而与上层引管11汇聚为一体，各层滤室截留在滤网上的固体滤料22不断堆积；最终各层滤室中留下的固体物料在外部施加的空气压力用下，对物料形成一定压力而压出更多水份，最终成为固体滤饼24 ;
[0046]当固体滤饼24厚度达到一定程度时，没有水份再被压出，即进行到卸料阶段:使减速电机驱动旋转主轴旋转，同时带动刮刀6同方向旋转，位移机构2带动刮刀6向下运动，因此，刮刀6在旋转和向下的复合运动下，不断一层层地刮除各层滤室中的固体滤饼24。上层刮刀6的渐开线型刮刀片的设置方向为使固体滤饼23由四周不断向中心推动，而后使固体滤饼24从中心的出料孔8卸除，落入下一层滤室B内中，重复此卸料过程直至进入最底层滤室C中，经过最底层滤网的过滤，液体由在容器5底部设置的底层引管12将清液引至容器5外，与上层引管11汇聚为一体；而固体滤饼24经过最底层刮刀60的渐开线型刮刀片使固体滤饼24由中心不断向四周推动，最终通过容器侧壁设置的出料口 10卸除，如图3所示。至此，完成整个固液分离的过滤过程。
[0047]应当说明的是，当旋转主轴4的旋转方向相反，为逆时针旋转时，上层刮刀6与最底层刮刀60的渐开线方向分别采用与图5、6中的相反布置，此时，上层的刮刀6仍为使滤盘7上堆积的固体滤饼24自四周向中心推赶的方向；最底层刮刀60的渐开线方向仍为使滤盘7上堆积的固体滤饼24自中心向四周推赶的方向。
【主权项】
1.一种分层式多滤盘过滤机，包括筒状的压力容器(5)和穿设在容器(5)中部的旋转主轴(4)，所述容器(5)上设有进料管(3)，所述旋转主轴(4)的上端穿过容器(5)顶部与减速电机(I)的输出轴联接在一起；本过滤机还包括驱动旋转主轴(4)和减速电机(I)沿旋转主轴的轴向上下移动的位移机构(2);其特征在于:所述容器(5)中沿旋转主轴(4)的轴向自上而下均匀布设有至少两组过滤装置；任一组所述过滤装置均包括固设在旋转主轴(4)上的刮刀和对应设置在此刮刀下侧的水平设置的滤盘(7)，刮刀(7)转动时形成的刮除面与滤盘(7)的盘面相平行；所述刮刀￠)随旋转主轴(4)经由位移机构(2)驱动而在容器(5)内做上下升降运动的行程不超过相邻滤盘(7)之间的垂直距离；本过滤机还包括与任一滤盘内腔均联通的出液通道以及用于排出固体物料的出料孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:相邻刮刀(6)之间的间距以及相邻滤盘(7)之间的间距均相等。
3.根据权利要求2所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:任一所述滤盘(7)均由托架(72)和设置在托架(72)上的滤网(71)构成，所述滤网(71)和托架(72)之间形成滤盘内腔即清液收集腔(9);任一滤盘(7)的清液收集腔(9)均通过引管将清液引至容器(5)外，多根引管共同构成出液通道。
4.根据权利要求3所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:除最底层滤盘(7)以外的上层滤盘(7)在靠近旋转主轴(4)的中心部分均设置有用于向下层滤盘区域排出固体滤饼(24)的出料孔(8);所述容器(5)在靠近最底层滤盘(7)的内壁上开设有出料口(10)，各个出料孔(8)和出料口(10)共同构成出料通道。
5.根据权利要求4所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:所述刮刀(6)呈渐开线型，除最底层刮刀(6)以外的上层刮刀(6)的渐开线方向设为使滤盘(7)上堆积的固体滤饼(24)自四周向出料孔⑶处推赶的方向，最底层刮刀(60)的渐开线方向设为使滤盘(X)上堆积的固体滤饼(24)自中心向四周推赶的方向。
6.根据权利要求1所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:所述刮刀(6)随旋转主轴(4)经由位移机构(2)驱动而在容器(5)内做上下升降运动的行程使得刮刀(6)与其相对应的滤盘(7)之间的最小垂直距离小于5?8mm。
7.根据权利要求1?6任一项所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:本过滤机在旋转主轴(4)的伸出容器(5)顶部的轴端部设置有连接底座(21)，所述减速电机(I)和旋转主轴(4)均与连接底座(21)固定联接；所述位移机构(2)包括一端与连接底座(21)固定联接的可伸缩杆(20)，所述可伸缩杆(20)的另一端与位移机构(2)的驱动端相连。
8.根据权利要求7所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:所述位移机构(2)的驱动端为气缸传动、液压缸传动、电动缸传动中的任意一种。
9.根据权利要求7所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:所述位移机构(2)还包括导向杆(22)，所述导向杆(22)的轴向与可伸缩杆(20)的轴向平行设置，所述连接底座(21)与导向杆(22)相连接的一端设置为便于沿导向杆(22)滑动的导向筒(211)。
10.根据权利要求1所述的一种分层式多滤盘过滤机，其特征在于:所述容器(5)底端设有便于推动的滑轮(14)，在容器(5)外侧壁上还设有便于将容器(5)安装固定在基座上的支撑腿(15)。
【专利摘要】本发明涉及一种分层式多滤盘过滤机，包括呈筒状的压力容器，所述容器上设有进料管，所述容器中心轴线处设有旋转主轴，所述旋转主轴穿过容器顶部与减速电机的输出轴互联；所述容器顶部上还固设有位移机构，并且所述位移机构驱动旋转主轴在容器内上下运动；在所述容器的内壁到旋转主轴之间沿竖直方向均匀布设有至少两组过滤装置，任一组所述过滤装置均包括水平设置的滤盘与刮刀，任一组过滤装置中的刮刀均设在对应滤盘的上方；容器内部还设有与过滤装置贯通的用于流通的出液通道与出料通道。本发明提供的分层式多滤盘过滤机结构紧凑，运行可靠、稳定，大大提高过滤面积且过滤效果优良。
【IPC分类】B01D29-41, B01D29-64
【公开号】CN104645690
【申请号】CN201510073246
【发明人】陈崔龙, 张德友, 周进, 方毅, 张曼曼
【申请人】合肥通用机械研究院
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月11日