水浴式脱硫脱硝节能减排装置的制造方法
【专利说明】水浴式脱硫脱硝节能减排装置
[技术领域]
[0001] 本发明涉及节能减排技术领域，具体地说是一种水浴式脱硫脱硝节能减排装置。 [【背景技术】]
[0002] 全球变暖已成为全世界最关心的环保问题，雾霾也已成为我国人民群众的"心肺 之患"，各种化石能源（煤炭、石油、天然气以及其它能源结构）是造成全球变暖和雾霾的主 要原因之一。国家对于消除雾霾、节能减排、脱硫脱硝工作也越来越重视，已使这一工作作 为当前的主要环保工作。但在这一工作中，特别是工业锅炉，这些设备的占有量大，各设备 使用条件不一，初始条件的限制，使各设备的能耗、除尘、脱硫、脱硝的水平不一样，即使使 用清洁能源（用电除外），同样也有能耗和NO x排放的问题。以前投运的很多工业炉窑设 备，除能耗外，一般都没有脱硫脱硝措施。但在GB12371《锅炉大气污染物排放标准》中，国 家已对工业炉窑的除尘、脱硫、脱硝应达到的排放指标有明确的指标要求，并对达到这一指 标有一明确的时间界限。而要安装脱硫脱硝设备，因担心设备投资、运行成本等因素，使一 些单位目前还处在观望阶段。
[0003] 实际上，脱硫、脱硝、除尘是工业锅炉烟气排放中必须做的环保工作。工业锅炉一 般都设置于工厂企业、宾馆酒店等企事业单位，锅炉容量小，分布面广，数量多，若采用传通 的湿法脱硫、SNCR脱硝技术，因 SNCR脱硝有温度的要求，工业锅炉和炉窑一般很难满足要 求。而且湿法脱硫、SNCR脱硝投资大、运行费用高，一般企事业单位难于承受。因此，若能 提供一种特殊装置，将节能、脱硫、脱硝放置成一体，在节能的前提下，使脱硫脱硝达到环保 的要求，将具有非常重要的意义。
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【发明内容】
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[0004] 本发明的目的就是要解决上述要求而提供一种水浴式脱硫脱硝节能减排装置，利 用碱性水溶液，采用水浴的方法，从而可以中和烟气中的硫化物和氮氧化物，达到除尘、脱 硫、脱硝的目的。
[0005] 为实现上述目的设计的一种水浴式脱硫脱硝节能减排装置，包括烟气入口室2、换 热器3和烟气出口室7,所述烟气入口室2底部设有锁气器一 4,所述烟气入口室2上方连 接换热器3,所述换热器3上方连接循环液溶液层5,所述循环液溶液层5上方设有过滤层 6，所述过滤层6上方连接烟气出口室7，所述烟气出口室7的烟气出口通过管道连接烟气净 化器8,所述烟气净化器8底部安装有锁气器二9,所述循环液溶液层5为碱性溶液层，所述 循环液溶液层5的出液口通过管道连接循环液罐14,所述循环液罐14的出口通过管道连接 循环液循环泵1，所述循环液循环泵1的出口通过管道连接循环液溶液层5的入液口，所述 循环液溶液层5、循环液罐14、循环液循环泵1之间形成循环回路，所述循环液循环泵1、锁 气器一 4、锁气器二9分别由线路连接控制系统。
[0006] 所述循环液罐14底部安装有出灰器15,所述循环液罐14的溢流管连接中和池 16,所述溢流管上安装有文丘里管，所述文丘里管的低压侧连接碱性溶液原液罐13,所述出 灰器15由线路连接控制系统。
[0007] 所述循环液罐14与循环液循环泵1之间的管道上增设有文丘利管二，所述文丘利 管二与碱性溶液原液罐13之间通过管道连接。
[0008] 所述换热器3中设有若干换热管，所述换热管的出气口带有扩散口，所述扩散口 与循环液溶液层5直接相接。
[0009] 所述循环液溶液层5中设有若干球形浮动物，所述球形浮动物在烟气的作用下上 下左右浮动，所述球形浮动物之间形成烟气通道。
[0010] 所述烟气出口室7与烟气净化器8之间的管道上设有双氧水入口，所述双氧水入 口连接双氧水入口管17。
[0011] 所述烟气净化器8的出气口通过管道连接引风机10,所述引风机10通过管道连接 烟囱11，所述引风机10由线路连接控制系统。
[0012] 所述换热管为光管、螺纹管、翅片管或鳍片管。
[0013] 本发明同现有技术相比，具有如下优点：
[0014] (1)利用低温凝结技术回收烟气中的显热和水蒸汽的汽化潜热，减少烟气的排烟 热损失，从而达到节能、减少二氧化碳排放量的目的；
[0015] (2)采用水浴的方式吸附烟气中的尘和有害物质，将烟气穿过碱性溶液层，并在碱 性溶液层中设有比重为1左右的球形固体，使球形固体在溶液层内充分扰动从而使烟气中 的烟尘、硫化物、氮化物在溶液内混合，达到除尘和吸附有害物质的目的；
[0016] (3)利用碱性水溶液，采用水浴的方法，从而可以中和烟气中的硫化物和氮氧化 物，达到脱硫、脱硝的目的。
[【附图说明】]
[0017] 图1是本发明的结构示意图；
[0018] 图中：1、循环液循环泵2、烟气入口室3、换热器4、锁气器一 5、循环液溶液层 6、过滤层7、烟气出口室8、烟气净化器9、锁气器二10、引风机11、烟囱12、热水泵13、 碱性溶液原液罐14、循环液罐15、出灰器16、中和池 17、双氧水入口管。
[【具体实施方式】]
[0019] 下面结合附图对本发明作以下进一步说明：
[0020] 如附图1所示，本发明包括：烟气入口室2、换热器3和烟气出口室7,烟气入口室2 底部设有锁气器一 4,烟气入口室2上方连接换热器3,换热器3上方连接循环液溶液层5， 循环液溶液层5上方设有过滤层6,过滤层6上方连接烟气出口室7,烟气出口室7的烟气 出口通过管道连接烟气净化器8,烟气净化器8底部安装有锁气器二9,循环液溶液层5为 碱性溶液层，循环液溶液层5的出液口通过管道连接循环液罐14,循环液罐14的出口通过 管道连接循环液循环泵1，循环液循环泵1的出口通过管道连接循环液溶液层5的入液口， 循环液溶液层5、循环液罐14、循环液循环泵1之间形成循环回路，循环液循环泵1、锁气器 一 4、锁气器二9分别由线路连接控制系统。其中，循环液溶液层5中设有若干球形浮动物， 球形浮动物在烟气的作用下上下左右浮动，若干球形浮动物之间形成烟气通道。循环液罐 14底部安装有出灰器15,循环液罐14的溢流管连接中和池16,溢流管上安装有文丘里管， 文丘里管的低压侧连接碱性溶液原液罐13,出灰器15由线路连接控制系统。循环液罐14 与循环液循环泵1之间的管道上增设有文丘利管二，文丘利管二与碱性溶液原液罐13之间 通过管道连接。换热器3中设有若干换热管，换热管的出气口带有扩散口，扩散口与循环液 溶液层5直接相接，换热管可以为光管、螺纹管、翅片管或鳍片管等。烟气出口室7与烟气 净化器8之间的管道上设有双氧水入口，双氧水入口连接双氧水入口管17。烟气净化器8 的出气口通过管道连接引风机10,引风机10通过管道连接烟囱11，引风机10由线路连接 控制系统。
[0021] 本发明中，炉窑烟气进入烟气入口室2,在烟气入口室2的底部有锁气器一 4 ;然 后烟气分散进入换热器3中的换热管，通