同时对气体有一个强烈的抽吸作用，强化气液混合；第二阶段超声波发生器的超声空化效应进一步强化气液混合，气泡进一步减小，形成稳定气液混合物流。
[0018]2)压降较小
[0019]本发明的微气泡发生器采用组合微气泡发生工艺，第一阶段采用微孔介质实现多点接触，借助文丘里管的抽吸作用，在实现气液基本混合效果的同时，形成微米级气泡流，因此不必过分减小微孔孔径，大大降低了微气泡发生器的压降，对系统节能意义重大。
[0020]3)气液流型稳定
[0021]由于微气泡发生器采用两级组合微气泡发生工艺，微孔介质和文丘里效应相结合，加上超声空化效应，气液物流充分接触，气泡以微气泡的形式随液流稳定流动，不会形成气液分层或者分段，流型稳定均匀，流动阻力较小。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的微气泡发生器的结构示意图。
[0023]图中:1-主体管，2-文丘里管，3-进气管，4-超声波发生器，5-环形进气空间。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图进一步说明本发明的强化加氢工艺的微气泡发生器。
[0025]本发明的微气泡发生器的结构如图1所示，主要由主体管1、文丘里管2、进气管3和超声波发生器4组成；文丘里管2和主体管I同轴设置并焊接于主体管I内壁上，文丘里管2的外壁与主体管I内壁之间形成一独立的环形进气空间5，进气管3焊接于主体管I外壁上并与所述的环形进气空间5相连通，文丘里管2由微孔材料制成，进气管3、环形进气空间5和文丘里管2的微孔共同构成气体通道，文丘里管2的内壁和主体管I的内壁共同构成气液通道；超声波发生器4安装于主体管I外壁上并位于文丘里管2的下游。
[0026]主体管I为圆管，进气管3为外接管。
[0027]文丘里管2为一段截面为倒梯形的文丘里管，也可以为截面为U形的文丘里管，文丘里管2的材料一般选用烧结金属粉末微孔管，文丘里管2 —方面利用多孔介质特性实现多点微孔进气，另一方面运用了文丘里管的压力变化的原理，抽吸引射气泡，使气泡在成长中快速脱离文丘里管内壁，起到强化微气泡生成和混合的效果；文丘里管2的内径d—般为主体管I内径D的1/3?3/4，文丘里管2的长度L 一般为主体管I内径D的I?5倍，文丘里2管焊接在主体管I内壁上，安装比较方便。
[0028]超声波发生器4安装在主体管I外壁上，文丘里管2的后端，超声波发生器4的型号和结构很多，根据工艺参数选型，基本形状选用环形结构。经过超声波发生器4以后的气泡直径可以控制在200纳米?100微米之间，气含率可以提高到50 %以上，气泡悬浮在液体中，不存在气液快速分离的状况。
[0029]本发明的微气泡发生器工作时，气相物流首先经进气管3进入主体管I和文丘里管2组成的环形进气空间5内，然后经文丘里管2的微孔在文丘里管2内表面与主体管I中液相物流相接触，气相物流以微米级气泡的形式进入液流中，文丘里管2利用文丘里效应，一方面实现了气液物流的多点接触，另一方面起到压力变化作用，加速气液混合；气液混合物流经过超声波发生器4产生空化效应，气泡进一步破碎为更小的气泡，加速气体溶于液体，形成稳定的气液混合物流。经过本发明的微气泡发生器的混合物流再进入到加氢反应器适当的位置，强化加氢过程的气液固传质效率。
[0030]本发明的微气泡发生器借助微孔分散法和超声空化的基本理论，采用文丘里效应加速微孔表面气泡的脱离，避免气泡在介质表面长大，同时在文丘里管后部增加超声波发生器，强化气液混合，将氢气进一步以微气泡的形式快速并深度溶解在原料油中，形成一种稳定的微气泡液流，用于提高加氢效率，实现油品的深度高效加氢处理或加氢裂化。
【主权项】
1.一种强化加氢工艺的微气泡发生器，其特征在于:主要由主体管、文丘里管、进气管和超声波发生器组成；文丘里管和主体管同轴设置并焊接于主体管内壁上，文丘里管的外壁与主体管内壁之间形成一独立的环形进气空间，进气管焊接于主体管外壁上并与所述的环形进气空间相连通，文丘里管由微孔材料制成，进气管、环形进气空间和文丘里管的微孔共同构成气体通道，文丘里管的内壁和主体管的内壁共同构成气液通道；超声波发生器安装于主体管外壁上并位于文丘里管的下游。
2.根据权利要求1所述的微气泡发生器，其特征在于:所述的微孔材料为烧结金属粉末微孔管、金属微孔膜材料或烧结金属纤维微孔材料。
3.根据权利要求1或2所述的微气泡发生器，其特征在于:所述微孔材料的微孔孔径范围为30?500微米。
4.根据权利要求1所述的微气泡发生器，其特征在于:所述的文丘里管的截面为倒梯形或U形。
5.根据权利要求1或4所述的微气泡发生器，其特征在于:所述的文丘里管的内径为主体管内径的1/3?3/4，文丘里管的长度为主体管内径的I?5倍。
【专利摘要】本发明公开了一种强化加氢工艺的微气泡发生器，主要由主体管、文丘里管、进气管和超声波发生器组成；文丘里管和主体管同轴设置并焊接于主体管内壁上，文丘里管的外壁与主体管内壁之间形成一独立的环形进气空间，进气管焊接于主体管外壁上并与所述的环形进气空间相连通，文丘里管由微孔材料制成，进气管、环形进气空间和文丘里管的微孔共同构成气体通道，文丘里管的内壁和主体管的内壁共同构成气液通道；超声波发生器安装于主体管外壁上并位于文丘里管的下游。采用本发明可以提高加氢效率，实现油品的深度高效加氢处理或加氢裂化。
【IPC分类】C10G47-00, C10G45-00, C10G49-00, B01F13-10, B01F3-04
【公开号】CN104874315
【申请号】CN201410081189
【发明人】蔡连波, 陈强, 赵晓青, 盛维武
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年2月28日