陶瓷表面精加工专用涂刷装置的制造方法_2

文档序号:9281325阅读:来源:国知局
构10,涂刷机构10在驱动电机4的带动下可以快速、均匀的旋转涂刷陶瓷本体9表面。。
[0019]优选的,所述涂刷机构10主要由与旋转圆环8连接的下支架10a、设在下支架1a上方的上支架10b、连接在上、下支架10b,1a之间的安装板10c、若干沿水平方向设在安装板1c上的气缸1d以及与陶瓷本体9外壁相对的涂刷海绵1e组成,各气缸1d的活塞杆自由端均与涂刷海绵1e连接,所述涂刷海绵1e上设有进料管11,所述进料管11与涂料瓶12连接。在本实施例中,所述涂料瓶12设在安装支架13上,安装支架13起到支撑和固定涂料瓶12的作用,所述安装支架13设在上支架1b上。
[0020]优选的,所述安装板1c沿竖直方向设有至少两组一一对应的调节孔14,在与调节孔14相对的气缸1d外围套设有固定套15,在固定套15上设有与调节孔14相对的固定螺杆16,所述固定螺杆16的自由端穿过对应调节孔14并与螺母螺纹连接。优选的,所述安装板1c由至少两组一一配合的连接板17组成,连接板17 —一配合且分别设在气缸1d的两侧,所述调节孔14设在对应的连接板17上。
[0021]优选的,所述涂刷海绵1e的内壁紧贴在陶瓷本体9的外表面上,通过四个气缸1d来分别调节涂刷海绵1e的形状并且通过气缸1d的支撑力使得涂刷海绵1e紧紧贴在陶瓷本体9表面上。
[0022]工作时,首先确定陶瓷本体9的外表面形状,通过气缸1d的竖直方向的位置和气缸1d的伸缩量来调节涂刷海绵1e的形状,然后四个气缸1d同时开始工作,根据陶瓷本体9的外表面形状确定每个气缸1d活塞杆的伸缩量,通过气缸1d的支撑力使得涂刷海绵1e紧紧贴在陶瓷本体9表面上;然后驱动电机4开始工作,驱动电机4带动旋转轴5转动,旋转轴5带动驱动齿轮6转动,由于驱动齿轮6与外齿环7相啮合,驱动齿轮6带动外齿环7转动,由于外齿环7设置在旋转圆环8外壁上且旋转圆环8上的两个环形凹部与固定圆筒3上的两个环形凸部之间分别通过轴承相连接,使得外齿环7带动旋转圆环8在固定圆筒3上转动,旋转圆环8带动涂刷机构10同步转动,由于涂刷海绵1e通过进料管11流入了涂料瓶12中的涂料,在旋转圆环8的高速转动下,涂刷海绵1e在陶瓷本体9表面均匀涂刷,涂刷速度快,涂刷效果好,且此过程具有操作简便、劳动强度小和工作效率高等优点,解决了现有陶瓷表面涂刷过程中存在的操作复杂、工作时间长、劳动强度大、涂刷效果差和工作效率差等难题,达到了目的。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种陶瓷表面精加工专用涂刷装置,其特征在于:包括底板(I),所述底板(I)的中部焊接有T型圆筒架(2);所述T型圆筒架(2)上端面中部焊接有固定圆筒(3);所述固定圆筒⑶的外壁上设置有两圈环形凸部;所述底板⑴上通过电机座安装有驱动电机⑷;所述驱动电机(4)通过联轴器与旋转轴(5)相连接;所述旋转轴(5)与T型圆筒架(2)之间通过轴承相连接,且旋转轴(5)上端通过键安装有驱动齿轮¢);所述驱动齿轮(6)与外齿环(7)相啮合;所述外齿环(7)设置在旋转圆环(8)上;所述旋转圆环(8)内壁上设置有两个环形凹部;所述旋转圆环(8)上的两个环形凹部与固定圆筒(3)上的两个环形凸部之间分别通过轴承相连接;所述固定圆筒(3)上安装有陶瓷本体(9);所述旋转圆环(8)上焊接有涂刷机构(10)。2.根据权利要求1所述的陶瓷表面精加工专用涂刷装置,其特征在于:所述涂刷机构(10)主要由与旋转圆环⑶连接的下支架(10a)、设在下支架(1a)上方的上支架(10b)、连接在上、下支架(10b,1a)之间的安装板(10c)、若干沿水平方向设在安装板(1c)上的气缸(1d)以及与陶瓷本体(9)外壁相对的涂刷海绵(1e)组成,各气缸(1d)的活塞杆自由端均与涂刷海绵(1e)连接,所述涂刷海绵(1e)上设有进料管(11),所述进料管(11)与涂料瓶(12)连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷表面精加工专用涂刷装置,其特征在于:所述涂料瓶(12)设在安装支架(13)上,所述安装支架(13)设在上支架(1b)上。4.根据权利要求2所述的陶瓷表面精加工专用涂刷装置,其特征在于:所述安装板(1c)沿竖直方向设有至少两组一一对应的调节孔(14),在与调节孔(14)相对的气缸(1d)外围套设有固定套(15),在固定套(15)上设有与调节孔(14)相对的固定螺杆(16),所述固定螺杆(16)的自由端穿过对应调节孔(14)并与螺母螺纹连接。5.根据权利要求4所述的陶瓷表面精加工专用涂刷装置,其特征在于:所述安装板(1c)由至少两组一一配合的连接板(17)组成,所述调节孔(14)设在对应的连接板(17)上。6.根据权利要求2所述的陶瓷表面精加工专用涂刷装置,其特征在于:所述涂刷海绵(1e)的内壁紧贴在陶瓷本体(9)的外表面上。
【专利摘要】本发明涉及一种陶瓷表面精加工专用涂刷装置,包括底板,底板的中部焊接有T型圆筒架;T型圆筒架上端面中部焊接有固定圆筒;固定圆筒的外壁上设置有两圈环形凸部;底板上通过电机座安装有驱动电机;驱动电机通过联轴器与旋转轴相连接;旋转轴与T型圆筒架之间通过轴承相连接,且旋转轴上端通过键安装有驱动齿轮;驱动齿轮与外齿环相啮合;外齿环设置在旋转圆环上;旋转圆环内壁上设置有两个环形凹部;旋转圆环与固定圆筒之间分别通过轴承相连接;固定圆筒上安装有陶瓷本体;旋转圆环上焊接有涂刷机构。本发明可以实现陶瓷表面的均匀、快速涂刷功能,具有操作简便、劳动强度小、涂刷速度快、涂刷效果好和工作效率高等优点。
【IPC分类】B05C1/06, B05C11/10
【公开号】CN104998794
【申请号】CN201510448217
【发明人】蔡惠文
【申请人】蔡惠文
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月25日
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