淋20min后，启动紫外氧化装置3和释放装置4，释放装置4将空气输送至紫外氧化装置3内，紫外氧化装置3中的紫外灯组31放射紫外线将所述空气中的02辐照生成O3，然后释放装置4将所生成的O3输送至置液部11 ;
步骤c)，开启所述进气口 12，废气经过除漆雾预处理后由离心风机送入吸收塔I内，向下流动的大部分废气被置液部11的吸收液吸收；
向上流动的废气穿过填料层14，并在填料表面被03和喷淋的氧化剂分解成CO 2或无毒无害的小分子物质；
步骤d)，开启进气口 12 3min后，启动气液混合装置5，将置液部11的部分吸收液输送至紫外氧化装置3，溶于吸收液的有机化合物在紫外线、O3联合作用下氧化成CO 2或其他易溶于水的小分子物质；
步骤e)，在紫外氧化装置3净化后的吸收液通过气液混合装置5流回置液部11 ;
步骤f)，向上流动的被净化后的废气上升至除雾器16，除雾器16除雾，即完成一个废气处理过程。
[0047]其中，所述吸收液包含5g/L催化剂、5g/L氧化剂、水和占吸收液液层容积1/3的吸附剂。
[0048]其中，所述催化剂为可溶于水的FeSOjP CuSO4，按重量比例，FeSO4=CuSO 4为1: 3。
[0049]其中，所述氧化剂选自H2O2和NaC1，按重量比例，H2O2和NaClO为1:2.5。
[0050]其中，所述吸附剂为活性炭、沸石、膨胀蛭石和膨胀珍珠岩。
[0051 ] 其中，所述吸附剂固设于吸收液中。
[0052]其中，所述紫外线的波长为187nm。
[0053]上述废气处理方法的实际处理风量6500M3/H，停留时间5秒，VOC由630mg/m3降至80mg/m3，去除率为84%。
[0054]实施例3
采用实施例1所述的废气处理装置，本实施例的废气处理方法应用于治理塑胶制品厂的含多组分VOC的喷漆废气，包括以下步骤:
步骤a)，往所述置液部11装入吸收液，启动所述输送装置6和终极喷头17，终极喷头17喷淋氧化剂；
步骤b)，终极喷头17喷淋17min后，启动紫外氧化装置3和释放装置4，释放装置4将空气输送至紫外氧化装置3内，紫外灯组31放射紫外线将所述空气中的02辐照生成O 3，然后释放装置4将所生成的O3输送至置液部11 ;
步骤c)，开启所述进气口 12，废气经过除漆雾预处理后由离心风机送入吸收塔I内，向下流动的大部分废气被置液部11的吸收液吸收；
向上流动的废气穿过填料层14，并在填料表面被03和喷淋的氧化剂分解成CO 2或无毒无害的小分子物质； 步骤d)，开启进气口 12 1min后，启动气液混合装置5，将置液部11的部分吸收液输送至紫外氧化装置3，溶于吸收液的有机化合物在紫外线、O3联合作用下氧化成CO 2或其他易溶于水的小分子物质；
步骤e)，在紫外氧化装置3净化后的吸收液通过气液混合装置5流回置液部11 ;
步骤f)，向上流动的被净化后的废气上升至除雾器16，除雾器16除雾，即完成一个废气处理过程。
[0055]其中，所述吸收液包含3g/L催化剂、2g/L氧化剂、水和占吸收液液层容积1/2的吸附剂。
[0056]其中，所述催化剂为聚氨酯-铬(III)和Co (N03) 2，按重量比例，聚氨酯-铬(III):Co(N03)2 为 1:4。
[0057]其中，所述氧化剂为NaClO和Na2S2O8，按重量比例，NaClO =Na2S2Oi^ 2:3。
[0058]其中，所述吸附剂为火山石、膨润土和硅藻土，吸附剂悬浮于吸收液中。
[0059]其中，所述紫外线的波长为175nm。
[0060]上述废气处理方法的实际处理风量7015M3/H，停留时间5秒，VOC由685mg/m3降至93mg/m3，去除率为 86.4%。
[0061]实施例4
采用实施例1所述的废气处理装置，本实施例的废气处理方法应用于治理纸品制造厂的含多组分VOC的废气，包括以下步骤:
步骤a)，往所述置液部11装入吸收液，启动所述输送装置6和终极喷头17，终极喷头17喷淋氧化剂；
步骤b)，终极喷头17喷淋5min后，启动紫外氧化装置3和释放装置4，释放装置4将空气输送至紫外氧化装置3内，紫外氧化装置3中的紫外灯组31放射紫外线将所述空气中的02辐照生成O3，然后释放装置4将所生成的O3输送至置液部11 ;
步骤c’)，开启雾化喷头13，雾化喷头13喷淋氧化剂，开启进气口，废气进入吸收塔内，雾化喷头13喷淋的氧化剂初步把废气中的疏水性有机物分解为CO2或易溶于水的小分子物质，降低废气中的疏水性有机物，利于吸收液对废气的吸收；
向下流动的大部分废气被置液部11的吸收液吸收；
向上流动的废气穿过填料层14，并在填料表面被03和喷淋的氧化剂分解成CO 2或无毒无害的小分子物质；
步骤d)，开启进气口 12 2min后，启动气液混合装置5，将置液部11的部分吸收液输送至紫外氧化装置3，溶于吸收液的有机化合物在紫外线、O3联合作用下氧化成CO 2或其他易溶于水的小分子物质；
步骤e)，在紫外氧化装置3净化后的吸收液流回置液部11 ;
步骤f)，向上流动的被净化后的废气上升至除雾器16，除雾器16除雾，即完成一个废气处理过程。
[0062]其中，所述吸收液包含Ig/L催化剂、5g/L氧化剂、水和占吸收液液层容积2/5的吸附剂。
[0063]其中，所述催化剂为CoSOjP MnSO4,按重量比例，CoSO4=MnSO 4为2: 5。
[0064]其中，所述氧化剂为H2O2和Na2S2O8,按重量比例，H2O2=Na2S2Oi^ 3:4。
[0065]其中，所述吸附剂为氧化石墨烯、活性炭和沸石，吸附剂固设于吸收液中。
[0066]其中，所述紫外线的波长为180nm。
[0067]上述废气处理方法的实际处理风量4700M3/H，停留时间2秒，VOC由505mg/m3降至75mg/m3，去除率为 85.1%。
[0068]实施例5
采用实施例1所述的废气处理装置，本实施例的废气处理方法应用于治理纸品制造厂的含多组分VOC的废气，包括以下步骤:
步骤a)，往所述置液部11装入吸收液，启动所述输送装置6和终极喷头17，终极喷头17喷淋氧化剂；
步骤b)，终极喷头17喷淋Imin后，启动紫外氧化装置3和释放装置4，释放装置4将空气输送至紫外氧化装置3内，紫外灯组31放射紫外线将所述空气中的02辐照生成O 3，然后释放装置4将所生成的O3输送至置液部11 ;
步骤c’)，开启雾化喷头13，雾化喷头13喷淋氧化剂，开启进气口，废气进入吸收塔内，雾化喷头13喷淋的氧化剂初步把废气中的疏水性有机物分解为CO2或易溶于水的小分子物质；
向下流动的大部分废气被置液部11的吸收液吸收；
向上流动的废气穿过填料层14，并在填料表面被03和喷淋的氧化剂分解成CO 2或无毒无害的小分子物质；
步骤d)，开启进气口 12 Imin后，启动气液混合装置5，将置液部11的部分吸收液输送至紫外氧化装置3，溶于吸收液的有机化合物在紫外线、O3联合作用下氧化成CO 2或其他易溶于水的小分子物质；
步骤e)，在紫外氧化装置3净化后的吸收液流回置液部11 ;
步骤f)，向上流动的被净化后的废气上升至除雾器16，除雾器16除雾，即完成一个废气处理过程。
[0069]其中，所述吸收液包含10g/L催化剂、8g/L氧化剂、水和占吸收液液层容积1/5的吸附剂。