润滑油回收用旋转搅拌反应釜的制作方法

文档序号:9606544阅读:188来源:国知局
润滑油回收用旋转搅拌反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑油回收用旋转搅拌反应釜。
【背景技术】
[0002]汽车润滑油是汽车发动机必不可少的用品,其具有减少活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间的磨损,对发动机进行冷却,防止发动机部件锈蚀,对发动机进行密封等作用。
[0003]在汽车使用过程中,由于发动机各部件之间的摩擦等,润滑油中会参入杂质,从而为了保证汽车的正常使用,通常需要定期更换润滑油,保证润滑效果。而废润滑油,通常作为燃料燃烧来进行再利用。但是,这样的废润滑油可以回收再利用。
[0004]在对废润滑油进行再生时,需要在反应釜中加入废润滑油以及除杂质添加剂,且在加热的过程中进行搅拌使添加剂除去润滑油中的杂质,但是当前的搅拌机构通常为扇叶状,而且位于反应釜中的一个位置,从而需要一定时间才能够搅拌均匀,搅拌效率低。

【发明内容】

[0005]本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的,其目的在于提供一种搅拌效率高且能够均匀搅拌的润滑油回收用旋转搅拌反应釜。
[0006]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0007]技术方案1的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,具有反应釜体、搅拌机构和循环加热装置,所述反应釜体包括方筒形的主体部和与所述主体部的下端连接的方锥形的引导部,在所述主体部的上端形成有废润滑油入口和添加剂入口,所述搅拌机构位于所述主体部中,包括搅拌圈、支架、转动轴以及电机,所述搅拌圈以轴向在前后方向上延伸的方式配置在所述主体部中,所述搅拌圈的内周面被所述支架支撑,所述转动轴架设在所述主体部的前壁和后壁上对所述支架进行支撑,所述转动轴与所述电机的输出轴连接与所述电机的输出轴连接,所述循环加热装置的输入端与所述反应釜体的主体部的下端连接,所述循环加热装置的输出端与所述反应釜体的主体部的上端连接。
[0008]技术方案2的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,在技术方案1的润滑油回收用旋转搅拌反应釜中,在所述搅拌圈上形成有多个贯通孔。
[0009]与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果。
[0010]根据技术方案1的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,其具有反应釜体、搅拌机构和循环加热装置,搅拌机构包括搅拌圈、支架、转动轴以及电机,所述搅拌圈以径向在上下方向上延伸的方式配置在反应釜体中,被与架设在反应釜体的主体部的前壁和后壁上转动轴连接的支架支撑,通过电机带动转动轴旋转使搅拌圈在上下方向上旋转。
[0011]通过这样的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,能够通过搅拌圈在上下方向上对反应釜中的废润滑油以及添加剂进行搅拌,增加了整体的流动性,而且搅拌圈的搅拌面积大,能够更加充分的将废润滑油和添加剂进行混合,从而能够在短时间内,对废润滑油和添加剂进行搅拌,搅拌效率高,而且搅拌得更均匀,使它们反应更充分,去杂质效率更高。
[0012]另外,根据技术方案2的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,在搅拌圈上形成多个贯通孔,从而废润滑油以及添加剂还能够从贯通孔流过,增加了流通性,而且贯通孔还能够发挥混合搅拌作用,提高了搅拌效率。
【附图说明】
[0013]图1是示出本发明的润滑油回收用旋转搅拌反应釜的内部结构的主视示意图。
[0014]图2是示出本发明的润滑油回收用旋转搅拌反应釜的内部结构的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面,基于【附图说明】作为本发明的一个例子的润滑油回收用旋转搅拌反应釜。
[0016]图1是示出本发明的润滑油回收用旋转搅拌反应釜的内部结构的主视示意图。图2是示出本发明的润滑油回收用旋转搅拌反应釜的内部结构的俯视示意图。
[0017]如图1、图2所示,本发明的润滑油回收用旋转搅拌反应釜具有反应釜体10、搅拌机构20和循环加热装置30。
[0018]反应釜体10包括方筒形的主体部11和与主体部11的下端连接的方锥形的引导部12,在主体部11的上端形成有废润滑油入口 13和添加剂入口 14。
[0019]搅拌机构20位于主体部11中,包括搅拌圈21、支架22、转动轴23以及电机24,搅拌圈21以轴向在前后方向上延伸的方式配置在主体部11中,搅拌圈21的内周面被支架22进行支撑,转动轴23架设在主体部11的前壁和后壁上对支架22进行支撑,转动轴23与电机24的输出轴连接。
[0020]循环加热装置30的输入端与反应釜体10的主体部11的下端连接,循环加热装置30的输出端与反应釜体10的主体部11的上端连接。
[0021]根据上述的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,其具有反应釜体、搅拌机构和循环加热装置,搅拌机构包括搅拌圈、支架、转动轴以及电机,所述搅拌圈以径向在上下方向上延伸的方式配置在反应釜体中,被与架设在反应釜体的主体部的前壁和后壁上转动轴连接的支架支撑,通过电机带动转动轴旋转使搅拌圈在上下方向上旋转。
[0022]通过这样的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,能够通过搅拌圈在上下方向上对反应釜中的废润滑油以及添加剂进行搅拌,增加了整体的流动性,而且搅拌圈的搅拌面积大,能够更加充分的将废润滑油和添加剂进行混合,从而能够在短时间内,对废润滑油和添加剂进行搅拌,搅拌效率高,而且搅拌得更均匀,使它们反应更充分,去杂质效率更高。
[0023]另外,可以在搅拌圈21上形成有多个贯通孔210,从而废润滑油以及添加剂还能够从贯通孔流过,增加了流通性,而且贯通孔还能够发挥混合搅拌作用,提高了搅拌效率。
[0024]另外,本发明的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,可以由上述的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。
[0025]以上对本发明的优选实施方式的润滑油回收用旋转搅拌反应釜进行了说明,但是,本发明不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种润滑油回收用旋转搅拌反应釜,其特征在于, 具有反应釜体、搅拌机构和循环加热装置, 所述反应釜体包括方筒形的主体部和与所述主体部的下端连接的方锥形的引导部,在所述主体部的上端形成有废润滑油入口和添加剂入口, 所述搅拌机构位于所述主体部中,包括搅拌圈、支架、转动轴以及电机,所述搅拌圈以轴向在前后方向上延伸的方式配置在所述主体部中,所述搅拌圈的内周面被所述支架进行支撑,所述转动轴架设在所述主体部的前壁和后壁上对所述支架进行支撑,所述转动轴与所述电机的输出轴连接, 所述循环加热装置的输入端与所述反应釜体的主体部的下端连接,所述循环加热装置的输出端与所述反应釜体的主体部的上端连接。2.根据权利要求1所述的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,其特征在于,在所述搅拌圈上形成有多个贯通孔。
【专利摘要】本发明提供一种搅拌效率高且能够均匀搅拌的润滑油回收用旋转搅拌反应釜,其具有反应釜体、搅拌机构和循环加热装置,反应釜体包括方筒形的主体部和与主体部的下端连接的方锥形的引导部,在主体部的上端形成有废润滑油入口和添加剂入口,搅拌机构位于主体部中,包括搅拌圈、支架、转动轴以及电机,搅拌圈以轴向在前后方向上延伸的方式配置在主体部中,搅拌圈的内周面被支架支撑,转动轴架设在主体部的前壁和后壁上对支架进行支撑,转动轴与电机的输出轴连接,循环加热装置的输入端与反应釜体的主体部的下端连接,循环加热装置的输出端与反应釜体的主体部的上端连接。
【IPC分类】B01F7/02, B01J19/18, C10M175/00
【公开号】CN105363404
【申请号】CN201510946152
【发明人】王贵铭, 王金禄
【申请人】天津市津滨化工有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月15日
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