电袋一体化除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大气污染治理的除尘设备领域，特别涉及一种电袋一体化除尘器。
【背景技术】
[0002]除尘技术大体分为以下几大类:机械除尘(如旋风除尘)、湿法除尘(如水膜除尘)、电除尘、袋除尘(含滤筒除尘)等。
[0003]机械除尘和湿法除尘基本不在大型污染行业推广了，以排放浓度区分，主流的就是电除尘< 50mg/Nm3和袋除尘< 30mg/Nm3。
[0004]根据国家当前的大气污染防治规划，很多地方粉尘排放都是<30mg/Nm3甚至<20mg/Nm3，所以就有了以下几种除尘技术的发展。
[0005]湿式电除尘，主要采用阳极板喷水吸附的原理，带电粉尘向阳极板移动，被水流吸附形成泥浆，不产生2次扬尘，缺点是:耗水量大，泥浆处理麻烦相当于二次污染，防腐问题，易产生短路等事故，检修麻烦。
[0006]电袋复合除尘，主要前面有1-2个电场区收集大量粉尘，后面滤袋区最终收集粉尘，后面滤袋负荷小，且带电粉尘相互排斥比较蓬松，易于清灰，主要缺点是:电除尘的出气方式和袋除尘的进气方式一样，导致袋除尘区气流不均匀，前端布袋破损严重，滤袋寿命不长，还有采用PPS滤料的布袋，很容易被电除尘电离出来的臭氧部分氧化。据知，电除尘最好是中进中出的气流方式，袋除尘最好是下进上出的气流方式，这就是电袋复合最大的气流分布的矛盾问题。
[0007]移动电极除尘，主要以电除尘为主体，前面一般2-3个电场是原有的固定电除尘方式，后面1-2个电场采用皮带式阳极板转动，极板下面采用滚动式刷子除尘，主要是为了防止机械震打产生2次扬尘的设计思路，缺点是:极板传动和滚刷机构复杂(电机、减速机、链轮等)，故障率高，需长期检修维护。
[0008]滤袋中间插电极棒、低低温电除尘器等多种除尘形式的结合等。
[0009]综上所述，单一除尘形式不能良好解决排放问题，多种除尘形式的结合才是最佳发展方向，其中除电袋复合除尘是由于气流分布矛盾导致的缺点外，其它除尘方式都有非常明显的能耗高、检修难等缺点。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是提供一种电袋一体化除尘器，该电袋一体化除尘器不仅解决了电袋复合除尘技术中电除尘器中进中出、袋除尘器下进上出的气流分布问题，而且保证了电除尘器和袋除尘器功能的完整性，有效延长滤袋使用寿命，提高了除尘效率。
[0011]本发明的技术方案:本发明的一种电袋一体化除尘器，包括电场区出口喇叭口
(1)、内侧板(2)、斜隔板(3)、净气室(4)、旁路提升组件(5)。其特征在于:烟气从进口喇叭口进入电场区荷电吸附粉尘，从电场区出口喇叭口(1)流出，再经过内侧板(2)与斜隔板(3)形成的通道，将中间流出的气流转换成向下的气流，进入由若干净气室(4 )悬挂过滤单元的滤袋区，另设置旁路提升组件(5)可实现烟气通道切换。
[0012]所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:电场区出口喇叭口( 1)是普通喇叭口或者异形喇叭口。
[0013]所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:电场区出口喇叭口(1)与两块内侧板(2)和一块斜隔板(3)形成的通道，将中间流出的气流转换成向下的气流。
[0014]所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:烟气从下部进入由若干净气室(4)悬挂过滤单元的滤袋区。
[0015]所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:由若干净气室(4)悬挂过滤单元的滤袋区进气端设置烟气阻流板。
[0016]所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:另设置的旁路提升组件(5)与斜隔板(3)连接，可实现烟气通道切换。
[0017]本发明的优点:该电袋一体化除尘器不仅解决了电袋复合除尘技术中电除尘器中进中出、袋除尘器下进上出的气流分布问题，而且保证了电除尘器和袋除尘器功能的完整性，电离产生的臭氧氧化性很强，仅需数秒时间臭氧就可与烟气中其它成分氧化反应，由电场区出口喇叭口(1)与两块内侧板(2)和一块斜隔板(3)形成的烟气通道有效延长了臭氧在通道内氧化反应的时间，以防止PPS滤料被臭氧氧化，有效延长了滤袋使用寿命，提高了除尘效率。
【附图说明】
[0018]图1为本发明所提供的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0019]图2为本发明所提供的一种【具体实施方式】的侧视图。
[0020]图3为本发明所提供的一种【具体实施方式】的三维视图。
【具体实施方式】
[0021]本发明的核心是提供一种电袋一体化除尘器，该电袋一体化除尘器不仅解决了电袋复合除尘技术中电除尘器中进中出、袋除尘器下进上出的气流分布问题，而且保证了电除尘和袋除尘功能的完整性，有效延长滤袋使用寿命，提高了除尘效率。
[0022]本发明的一种电袋一体化除尘器，包括电场区出口喇叭口(1)、内侧板(2)、斜隔板
(3)、净气室(4)、旁路提升组件(5)。如图1所示:烟气从进口喇叭口进入电场区荷电吸附粉尘，从电场区出口喇叭口(1)流出，再经过内侧板(2)与斜隔板(3)形成的通道，将中间流出的气流转换成向下的气流，进入由若干净气室(4)悬挂过滤单元的滤袋区，另设置旁路提升组件(5)可实现恶劣工况保护滤袋区的作用。
[0023]如图2所示:采用灰斗上端进气，进气前端设置阻流板，可使粉尘预沉降，还能保护布袋不被直接吹到，把进气的气流分散成多股流量小的气流，无论是灰斗积灰量还是对于粉尘的沉降都有好处，大大提高了过滤效率延长了布袋的寿命。
[0024]本发明的电袋一体化除尘器比目前的电袋复合除尘技术更加先进与合理，解决了电除尘器中进中出、袋除尘器下进上出的气流分布问题，保证了电除尘和袋除尘功能的完整性，能使出口含尘量控制在较低的水平。
【主权项】
1.一种电袋一体化除尘器，包括电场区出口喇叭口( 1)、内侧板(2)、斜隔板(3)、净气室(4)、旁路提升组件(5)，其特征在于:烟气从进口喇叭口进入电场区荷电吸附粉尘，从电场区出口喇叭口(1)流出，再经过内侧板(2)与斜隔板(3)形成的通道，将中间流出的气流转换成向下的气流，进入由若干净气室(4)悬挂过滤单元的滤袋区，另设置旁路提升组件(5)可实现烟气通道切换。2.根据权利要求1所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:电场区出口喇叭口(1)是普通喇叭口或者异形喇叭口。3.根据权利要求1所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:电场区出口喇叭口(1)与两块内侧板(2)和一块斜隔板(3)形成的通道，将中间流出的气流转换成向下的气流。4.根据权利要求1或3所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:烟气从下部进入由若干净气室(4)悬挂过滤单元的滤袋区。5.根据权利要求1或4所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:由若干净气室(4)悬挂过滤单元的滤袋区进气端设置烟气阻流板。6.根据权利要求1所述的电袋一体化除尘器，其特征在于:另设置的旁路提升组件(5)与斜隔板(3)连接，可实现烟气通道切换。
【专利摘要】本发明公开了一种电袋一体化除尘器，包括电场区出口喇叭口（1）、内侧板（2）、斜隔板（3）、净气室（4）、旁路提升组件（5）。烟气从进口喇叭口进入电场区荷电吸附粉尘，从电场区出口喇叭口（1）流出，再经过内侧板（2）与斜隔板（3）形成的通道，将中间流出的气流转换成向下的气流，进入由若干净气室（4）悬挂过滤单元的滤袋区，另设置旁路提升组件（5）可实现恶劣工况保护滤袋区的作用。本发明的电袋一体化除尘器比目前的电袋复合除尘技术更加先进与合理，解决了电除尘器中进中出、袋除尘器下进上出的气流分布问题，保证了电除尘器和袋除尘器功能的完整性，能使出口含尘量控制在较低的水平。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN105477968
【申请号】CN201610000747
【发明人】曾星
【申请人】曾星
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月4日