模拟移动床吸附塔外管路淋洗设备及其在吸附分离中的应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种模拟移动床吸附培外管路淋洗设备及其在吸附分离中的应用。更 具体地说，涉及一种应用于模拟移动床吸附分离过程的吸附培上的，针对多股进出料按一 定时间定时切换的床层外管线进出料和淋洗的设备，及其在吸附分离中的应用。
【背景技术】
[0002] 石油化工领域中，在含有固体颗粒的容器中进行的流体与固体颗粒接触的过程被 广泛用于诸如吸附分离、催化反应等操作中。其中吸附分离是石油化工中常用的分离技术， 对于结构相近、沸点差很小的混合物的提纯具有非常好的效果。用于吸附分离的设备有固 定床、移动床和模拟移动床，其中模拟移动床是目前吸附分离采用的主要设备。在模拟移动 床中，可将固定相吸附剂设想为是逆于物料移动方向运动，待分离混合物料在分离工作区 中部的某一点被连续输入，选定两个方向流动的流速的比率，料液自入口处就分成逆向流 动的两部分，W进料入口为参考点，吸附剂似乎吸附了产品向上移动，因此称为"模拟移动 床"。在进料点W上的位置越高，产品纯度就越高，而副产品却是在相反方向富集。模拟移 动床的生产能力和分离效率比固定吸附床高，又可避免移动床吸附剂磨损、碎片或粉尘堵 塞设备或管道W及固体颗粒缝间的沟流。
[0003] 当流体流经含有固体粒子床层的模拟移动床设备时，为了达到固定在床层中的固 体颗粒模拟移动的效果，必须在每个床层设置一系列物料进出管线。通过定时的在每个床 层进行不同物料的进出切换，达到固体颗粒与流体在床层内逆向流动接触的目的。同时，由 于物料切换，必然造成管线中一定程度的污染。因此，必须设计一种合理的床层管线结构、 适当的进出料顺序和淋洗方法，提高模拟移动床吸附分离过程的产品纯度和收率。
[0004] US5478475公开了一种多路旋转式床层外管线进出了控制装置。该装置分为上下 两部分，上部分为槽道阀，分别连接进料、解吸剂、抽出液、抽余液和若干股冲洗液储罐；下 部分为旋转阀，分别与每个床层连接。通过同步定时旋转，该装置能将槽道阀中的物料与指 定的床层连通，将不同的物料导入或抽出不同的床层，实现整个吸附培内床层内固体颗粒 的模拟连续移动。该多路旋转设备操作简单，具有良好的同步性，但是结构复杂，容易发生 泄漏，且不容易应用于较大规模的装置中。
[0005] CN1714915A公开了一种与US5478475类似的多路旋转阀，区别是槽道阀除与进 料、解吸剂、抽出液和抽余液储罐连通外，还与一条循环漂洗液管线相连，实现管路的淋洗， 而不再设置单独的冲洗液管线。
[0006] CN1174750A公开了模拟移动床淋洗设备，该设备在每个床层的每条分配管路上包 括至少一个淋洗阀，送组淋洗阀与至少一条移动流体的循环管路连接。每个床层的分配管 线还包括一组物料分配管线，分别包括；原料、解吸剂、抽出液和抽余液。所有分配管线均配 备一个控制阀，并于送些阀的开启或关闭控制构件相连。该淋洗设备的结构简单，能应用于 不同规模的设备中，但是控制比较复杂，循环的淋洗管路会造成额外的能耗。
[0007] 综上所述，目前使用的床层外管线和淋洗设备还存在W下问题需要改进：
[0008] (1)结构比较复杂；
[0009] (2)不能有效的降低相互污染的物料在管线中的接触几率；
[0010] (3)物料切换后，管路内的污染冲洗不充分；
[0011] (4)循环淋洗方式造成额外的能耗。
[0012] 因此，需要提供一种克服上述问题，提高产品纯度和收率的模拟移动床吸附培外 管路淋洗设备和方法。
【发明内容】
[0013] 本发明的目的是克服上述问题，提高产品纯度和收率，提供了一种模拟移动床吸 附培外管路淋洗设备及其在吸附分离中的应用。
[0014] 为了实现上述目的，本发明提供了一种模拟移动床吸附培外管路淋洗设备，该设 备包括；与每个吸附培1内的固体粒子床层2上的流体分布器3连接的伸出吸附培1外的 总进出料管线4 ;位于吸附培1外的连接在总进出料管线4 一侧的第一支管5 ;位于吸附培 1外的连接在总进出料管线4另一侧的第二支管6,第一支管5和第二支管6通过一个Η通 与总进出料管线4连接；与第一支管5连通的原料F导入管线7 ;与第一支管5连通的抽余 液R导出管线8 ;与第二支管6连通的抽出液Ε导出管线9 ;与第二支管6连通的解吸剂D 导入管线10 ;与第一支管5和第二支管6均连通的冲洗管线11，冲洗管线11至少有一股； 与每个进出料管线分别连接的控制阀12 ;控制每个控制阀12开启或关闭的控制构件13。
[0015] 本发明还提供了本发明提供的设备在吸附分离中的应用。
[0016] 与现有技术相比，本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备具有如下优 占. ;、、、·
[0017] 结构简单，容易实现；将互相污染的物料管线分置于不同的支管上，比如原料F与 抽出液Ε，不互相污染的物料置于同一支管上，比如解吸剂D和抽出液Ε，降低了物料切换造 成的管线污染程度；统一的控制系统控制所有床层管线对应的程控阀，便于控制。
[0018] W上优点能有效地提高抽出液Ε中产品的纯度和最终收率，降低整个吸附分离操 作的能耗。
【附图说明】
[0019] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0020] 图1为本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备的示意图；
[0021] 图2为本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备的一种实施方式；
[0022] 图3为本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备的另一种实施方式。
[0023] 附图标记说明
[0024] 1、吸附培 2、固体粒子床层 3、流体分布器
[0025] 4、总进出料管线 5、第一支管 6、第二支管
[0026] 7、原料F导入管线 8、抽余液R导出管线 9、抽出液Ε导出管线
[0027] 10、解吸剂D导入管线 11、冲洗管线 12、控制阀
[0028] 13、控制构件 14、冲洗液Cl导入管线15、冲洗液C2导入管线
[0029] 16、冲洗液C3导入管线17、冲洗液C4导入管线18、止回阀
[0030] 19、第Η支管 20、第四支管
【具体实施方式】
[0031] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0032] 本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备，可用于任何流体与固体颗粒接 触的过程，流体和固体颗粒接触的容器中可单独使用一组该设备，也可W同时使用多组该 设备。流体在容器内沿主轴向下流经通过各个分隔的固体粒子床层。构成固体粒子床层的 材料包括吸附剂、树脂、催化剂W及惰性材料，但并不因此而受到限制。流经固体粒子床层 的流体可W是蒸汽、液体或超临界流体，且流体可W是纯物质，也可W是多种化合物或多种 流体的混合物，只要送些混合物必须基本上是一个相。石油化工行业中有许多送种流体与 固体粒子接触的过程，例如各种反应及分离过程。本发明提供的设备优先推荐使用于模拟 移动床吸附分离过程。
[0033] 本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备可W安装于诸如模拟移动床送 类含有固体粒子床层的容器的外部，使之与容器内的流体分布器相连通，按一定周期在不 同的固体粒子床层中进行不同物料的导入和抽出，并对物料的导入和抽出造成的管线内的 污染，进行淋洗清除，提高整个过程的产品纯度和最终收率。
[0034] 本发明提供的模拟移动床吸附培外管路淋洗设备，在不同的模拟移动床吸附分离 过程中有不同的结构，其对应的物料管线数量和冲洗方式也是多种多样的。
[0035] 本发明提供了一种模拟移动床吸附培外管路淋洗设备，该设备包括：与每个吸附 培1内的固体粒子床层2上的流体分布器3连接的伸出吸附培1外的总进出料管线4 ;位 于吸附培1外的