后加入比表面积为SOmVg的疏水白炭黑，控制反 应体系溫度在100°C，保溫化，然后在真空度为-0.02M化下反应化，最后冷却至室溫，制得粘 度为50,000m化? S的娃脂组合物。
[0017]实施例1 将65kg小麦淀粉、Ikg聚乙二醇1000和Ikg氯化钢充分揽拌混合后通过挤压成型，该挤 压转速控制在30r/min，挤压速度为4kg/min，成型后进行烘干得到中间体Xl;向中间体Xl中 加入20kg娃脂组合物和化g草酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控制在1500巧m，粉碎 2min，得到中间体Yl;向中间体Yl中加入化g白炭黑，充分混合后再次粉碎，该粉碎机的转速 控制为1700巧m，粉碎1.5min，得到中间体Z1;向中间体Z1中加入1 kg氯化钢(配制成质量分 数为30%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转速控制为9(K)rpm，粉碎 2min，即得本发明所述的固体消泡剂G-I。
[001引实施例2 将60kg玉米淀粉、4kg分子量为3000的聚丙締酷胺和3kg海藻酸钢充分揽拌混合后通过 挤压成型，该挤压转速控制在40r/min，挤压速度为化g/min，成型后进行烘干得到中间体 X2;向中间体X2中加入15kg娃脂组合物和化g马来酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控 制在1000 rpm，粉碎5min，得到中间体Y2;向中间体Y2中加入IOkg白炭黑，充分混合后再次粉 碎，该粉碎机的转速控制为1 SOOrpm，粉碎1.5min，得到中间体Z2;向中间体Z2中加入化g碳 酸钢(配制成质量分数为2%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转速控 制为1000巧m，粉碎Imin,即得本发明所述的固体消泡剂G-2。
[0019] 实施例3 将55kg木馨淀粉、5kg分子量为5000的聚丙締酸醋和3kg尿素充分揽拌混合后通过挤压 成型，该挤压转速控制在50r/min，挤压速度为化g/min，成型后进行烘干得到中间体X3;向 中间体X3中加入18kg娃脂组合物和IOkg聚丙締酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控制 在1200rpm，粉碎4min，得到中间体Y3;向中间体Y3中加入8kg白炭黑，充分混合后再次粉碎， 该粉碎机的转速控制为1 SOOrpm，粉碎2min，得到中间体Z3;向中间体Z3中加入1 kg尿素(配 制成质量分数为30%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转速控制为 50化pm，粉碎3min，即得本发明所述的固体消泡剂G-3。
[0020] 实施例4 将65kg马铃馨淀粉、5kg分子量为2000的聚季锭盐和3kg硫酸钢充分揽拌混合后通过挤 压成型，该挤压转速控制在40r/min，挤压速度为化g/min，成型后进行烘干得到中间体X4; 向中间体X4中加入化g娃脂组合物和化g马来酸丙締酸共聚物，充分混合后粉碎，该粉碎机 的转速控制在1300rpm，粉碎3min，得到中间体Y4;向中间体Y4中加入15kg白炭黑，充分混合 后再次粉碎，该粉碎机的转速控制为2000rpm，粉碎Imin，得到中间体Z4;向中间体Z4中加入 2kg硫酸钢(配制成质量分数为20%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的 转速控制为80化pm，粉碎2min，即得本发明所述的固体消泡剂G-4。
[0021] 对比例1 将65kg小麦淀粉、Ikg聚乙二醇1000和Ikg氯化钢充分揽拌混合后通过挤压成型，该挤 压转速控制在30r/min，挤压速度为4kg/min，成型后得到中间体X5;向中间体X5中加入20kg 娃脂组合物和化g草酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控制在1 SOOrpm，粉碎2min，得到 中间体Y5;向中间体Y5中加入化g白炭黑，充分混合后再次粉碎，该粉碎机的转速控制为 170化pm，粉碎1.5min，得到中间体Z5;向中间体巧中加入Ikg氯化钢(配制成质量分数为30〇/〇 的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转速控制为9(K)巧m，粉碎2min，烘干 后即得本发明所述的固体消泡剂G-5。
[0022] 对比例2 将60kg玉米淀粉、4kg分子量为3000的聚丙締酷胺和3kg海藻酸钢充分揽拌混合后通过 挤压成型，该挤压转速控制在40r/min，挤压速度为化g/min，成型后进行烘干得到中间体 X6;向中间体X6中加入15kg娃脂组合物和化g马来酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控 制在1000 rpm，粉碎5min，得到中间体Y6;向中间体Y6中加入IOkg白炭黑，充分混合后得到中 间体Z6;向中间体Z6中加入化g碳酸钢(配制成质量分数为2%的水溶液），充分混合后进行最 后一次粉碎，该粉碎机的转速控制为lOOOrpm，粉碎Imin,即得本发明所述的固体消泡剂G- 6。
[0023] 对比例3 将55kg木馨淀粉、5kg分子量为5000的聚丙締酸醋和3kg尿素充分揽拌混合，烘干后得 到中间体X7;向中间体X7中加入18kg娃脂组合物和IOkg聚丙締酸，充分混合后粉碎，该粉碎 机的转速控制在1200;rpm，粉碎4min，得到中间体Y7;向中间体Y7中加入8kg白炭黑，充分混 合后再次粉碎，该粉碎机的转速控制为ISOOrpm，粉碎2min，得到中间体Z7;向中间体Z7中加 入Ikg尿素(配制成质量分数为30%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的 转速控制为50化pm，粉碎3min，即得本发明所述的固体消泡剂G-7。
[0024] 对比例4 将65kg马铃馨淀粉、5kg分子量为2000的聚季锭盐、3kg硫酸钢、5kg娃脂组合物、5kg马 来酸丙締酸共聚物、1化g白炭黑充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控制为ISOOrpm，粉碎 1.5min，得到中间体Z8;向中间体Z8中加入化g硫酸钢(配制成质量分数为20%的水溶液），充 分混合后再次进行粉碎，该粉碎机的转速控制为S(K)巧m，粉碎2min，即得本发明所述的固体 消泡剂G-8。
[0025] 对比例5 将65kg小麦淀粉、Ikg聚乙二醇1000和Ikg氯化钢充分揽拌混合后通过挤压成型，该挤 压转速控制在30r/min，挤压速度为4kg/min，成型后进行烘干得到中间体X9;向中间体X9中 加入20kg娃脂组合物和化g草酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控制在2000巧m，粉碎 Smin，得到中间体Y9;向中间体Y9中加入化g白炭黑，充分混合后再次粉碎，该粉碎机的转速 控制为1700巧m，粉碎1.5min，得到中间体Z9;向中间体Z9中加入1 kg氯化钢(配制成质量分 数为30%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转速控制为9(K)rpm，粉碎 2min，即得本发明所述的固体消泡剂G-9。
[00%] 对比例6 将60kg玉米淀粉、4kg分子量为3000的聚丙締酷胺和3kg海藻酸钢充分揽拌混合后通过 挤压成型，该挤压转速控制在40r/min，挤压速度为化g/min，成型后进行烘干得到中间体 XlO;向中间体XlO中加入15kg娃脂组合物和化g马来酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速 控制在1000巧m，粉碎Imin，得到中间体YlO;向中间体YlO中加入IOkg白炭黑，充分混合后再 次粉碎，该粉碎机的转速控制为lOOOrpm，粉碎1.5min，得到中间体ZlO;向中间体ZlO中加入 2kg碳酸钢(配制成质量分数为2%的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转 速控制为1000巧m，粉碎Imin,即得本发明所述的固体消泡剂G-10。
[0027] 对比例7 将63kg木馨淀粉、5kg分子量为5000的聚丙締酸醋和3kg尿素充分揽拌混合后通过挤压 成型，该挤压转速控制在50r/min，挤压速度为化g/min，成型后进行烘干得到中间体Xl 1;向 中间体Xl 1中加入18kg娃脂组合物和IOkg聚丙締酸，充分混合后粉碎，该粉碎机的转速控制 在1200rpm，粉碎4min，得到中间体Yl 1;向中间体Yl 1中加入化g尿素(配制成质量分数为30〇/〇 的水溶液），充分混合后进行最后一次粉碎，该粉碎机的转速控制为5(K)巧m，粉碎3min，即得 本发明所述的固体消泡剂G-11。<