双金属催化剂在甘油氢解制备1,3-丙二醇中的应用

文档序号:9853403阅读:2115来源:国知局
双金属催化剂在甘油氢解制备1,3-丙二醇中的应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种甘油氢解制备1,3-丙二醇的催化剂,具体为WOx载体负载活性组 分金和钼。
[0002] 该发明涉及上述催化剂的制备方法及其应用,具体为采用溶剂热方法制备W0X, 采用两步浸渍法担载活性组分金和钼,并考察在不同制备条件下该催化剂在甘油氢解制备 1,3-丙二醇中的活性和选择性。
【背景技术】
[0003] 随着生物柴油的飞速发展,生产生物柴油过程中的副产物甘油大量过剩,转化甘 油制备高价值化学品成为提升生物柴油产业经济性的有效手段。甘油可以通过氢解反应生 成1,3-丙二醇、1,2-丙二醇等,其中1,3-丙二醇是生产聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的重 要单体。PTT是一种具有生物可降解性的新型聚酯纤维,它克服了聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)太硬和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)太软的缺点,同时具有优异的回弹性,易染性, 生物降解性等,在地毯、纺织工程塑料等行业具有巨大的发展潜力。目前1,3-丙二醇的工 业生产方法有Shell公司的环氧乙烷羰基化加氢法和Degussa和Dupont公司的丙烯醛水 合加氢法。
[0004] 环氧乙烷羰基化加氢法(中国专利CN1201407A)采用环氧乙烷在钴基催化剂下与 合成气生成3-羟基丙醛,再将3-羟基丙醛与氢气在氢化催化剂作用下加氢生成1,3-丙二 醇的方法。丙烯醛水合法(中国专利CN93114516. 3)采用气态甘油水合物在固体酸催化剂 下脱水生成丙烯醛,生成的丙烯醛在酸性催化剂作用下水合生成3-羟基丙醛,生成的3-羟 基丙醛在常规加氢催化剂下加氢制备1,3-丙二醇,同时副产1,2-丙二醇。
[0005] 上述工业生产工艺复杂,环境污染严重,所得1,3-丙二醇含有杂质,需进一步净 化处理。
[0006] 文献(Appl. Microbiol. Biotechnol. 1992, 36, 592-597)报道了一 种采用 Clostridium菌种生物转化制备1,3-丙二醇的方法,可以在29h后将110g/l的甘油溶液 转化得到56g/l的1,3-丙二醇,该方法受到生物新陈代谢活性的影响,生产效率低,并且 由于产物浓度低,纯化分离1,3-丙二醇所需的能耗也很高。
[0007] 文献(Catal. Commun. 2008, 9, 1360-1363)报道了一种在 1,3-二甲基-2-咪唑啉 酮为溶剂下,甘油氢解制备1,3-丙二醇的方法,此方法1,3-丙二醇的收率为24%。
[0008] 日本的Tomishige课题组报道了 Re修饰的Rh/Si02和Ir/Si02催化剂,作者在 Ir-Re/Si02催化剂作用下加入液体硫酸(H+/Re = 1),氢气初始压力8MPa,反应温度120°C 下,在20%甘油水溶液中反应36h后,得到了 1,3-丙二醇的收率高达38. 0%。
[0009] 韩国的Jinho Oh报道了 Pt担载在硫酸酸化的ZrO2I,在以DMI为反应介质,在氢 气初始压力为7. 3MPa,反应温度170°C下反应24h得到了 1,3-丙二醇的收率高达55. 6%。
[0010] 上述反应中采用了有机溶剂作为反应介质,并且所采用的添加液体酸的方法,不 符合绿色化学的要求。
[0011] 甘油直接氢解制备1,3-丙二醇近年来得到了极大关注,因为它工艺简单,原料廉 价。文献(Chin. J. Catal. 2012, 33:1257-1261)虽然报道了一种简单的Pt/介孔WO3直接 用于甘油氢解1,3-丙二醇的催化剂,但1,3-丙二醇的整体收率依然较低。为了使甘油直 接氢解制备1,3-丙二醇满足工业生产,必须在现有基础上提高1,3-丙二醇的选择性,降低 副产物1,2-丙二醇的生成。

【发明内容】

[0012] 本发明提供一种甘油直接氢解制备1,3-丙二醇的催化剂及其制备方法,与现有 技术相比,该发明技术有效提高了 1,3-丙二醇的选择性,降低1,2-丙二醇的生成。
[0013] 本发明专利提供一种甘油氢解制备1,3-丙二醇的催化剂,催化剂载体为水热法 合成的WO x,活性组分为金属金和钼。活性组分Au和Pt的质量含量分别为0. 001 % -10% 和 0· 01% -10%。
[0014] 本发明所述催化剂的载体WOx的制备方法为:
[0015] 将3克WCl6溶于IOOmL无水乙醇中,待WCl6完全溶解后将黄色透明溶液转移入带 有内衬的水热釜中,将此水热釜在预热好的160°C烘箱内放置36h,然后自然冷却至室温, 抽滤后用无水乙醇和去离子水先后洗涤数次,然后放入50°C真空干燥箱干燥得载体W0 X。
[0016] 采用两步法制备Au-PVWOx催化剂。首先用氯钼酸溶液浸渍WOx载体担载活性组 分Pt,50°C下真空干燥4~6小时后,于100~600°C下还原0. 5-5小时,制得Pt/W0x催化 剂。然后将PVWOx催化剂加入氯金酸溶液中,用硼氢化钠溶液还原氯金酸,使Au担载于Pt/ WOx催化剂上,经上述同样条件下真空干燥和还原后,制的最终的催化剂Au-Pt/TOX。
[0017] 催化剂应用于甘油水溶液氢解制备1,3-丙二醇反应中,反应条件如下:反应是在 间歇式釜式反应器中进行,甘油水溶液质量浓度为1-100%,反应温度为100~300°C,优 选为120~180°C,氢气压力为0. Ι-lOMPa,优选为0. 5~7MPa,甘油与催化剂反应时间为 0. 5-50小时,优选为6-24小时。
[0018] 本发明与现有技术相比,可以显著提高甘油氢解制备1,3-丙二醇的选择性,提高 甘油转化率,有效抑制1,2-丙二醇的生成。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1
[0020] 采用的催化剂为WOx载体负载活性组分金和钼。催化剂组成为Pt% = 2%,Au% =0. 2%,其余为WOx载体。WOx载体采用溶剂热法制备,具体制备步骤包括:a)将3克WCl 6 溶于100mL无水乙醇中,待WCl6完全溶解后将黄色透明溶液迅速转移入带有内衬的水热釜 中,此水热釜在预热好的160°C烘箱内放置36h,然后自然冷却至室温,用无水乙醇和去离 子水先后洗涤数次,然后放入50°C真空干燥箱干燥得载体W0 X,2. 5〈X〈3。
[0021] b)将氯钼酸溶液等体积浸渍到WOx载体上,室温阴干,Pt的担载量为2%,50°C烘 箱真空干燥6h后,氢气活化,活化条件为300°C,氢气压力为0.1 MPa,氢气空速为360
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