，同时可有效防排水孔堵塞。
[0030]进一步，所述凸起长度等于过滤层高度。不疏通排水管时，凸起可有效对分隔板起到一定的支撑作用，减少切割对其损害。
[0031]进一步，所述限位装置上设有对活动底板的定位装置。如此设置，当活动底板旋转至定位装置位的位置时，凸起好与排水孔对齐，往上推动活动底板即可疏通排水孔，这样可减少疏通排水时去对齐的难度，尤其是当装置使用一定时间，排水孔被堵塞较为严重时更难对齐。
[0032]进一步，所述过滤层设置有舱门，所述舱门一端与内桶壁采用铰链连接，一端采用锁扣连接。设置舱门，易于活性炭的更换；同时有利于取出活性炭后利用活动底板设置的凸起疏通排水孔。
[0033]进一步，所述垃圾处理设备的箱体侧壁设有清洗刷，所述清洗刷与箱体侧壁采用铰链连接，所述箱体外侧壁设有第二电机，所述第二电机设有电机轴，所述铰链连有齿轮轴，所述齿轮轴与第二电机通过第二电机轴相连。如此设置，清洗刷可有效洗刷压盘或刀片，避免部件上粘附的垃圾下次操作使被带到其他分类垃圾中。
[0034]进一步，所述的微型垃圾处理设备还包括重量感应装置，所述重量感应装置设置在所述凸起上部;所述分隔板与内桶活动连接;所述重量感应装置与控制器电连。如此设置，提供一种新的切割时机，当内桶内的垃圾重量达到预设的值时，将信号传递给控制器，控制器控制进行切割操作。
[0035]进一步，所述导向装置由导向台和支撑柱构成，所述支撑柱位于导向台下部，所述内桶置于箱体底部，沿所述支撑柱周向分布。如此设置，给导向装置提供支撑力。
[0036]进一步，所述垃圾入料装置和导向台的形状是圆锥或棱锥的一种；或所述垃圾入料装置和导向台的形状是圆台或棱台的一种，所述垃圾入料装置的底面和导向台顶面的面积不大于10平方厘米。如此设置，避免所述部分面积过大，部分垃圾停留在上面，没有落到导向台的导向面上起不到分类作用。
[0037]进一步，所述导向台的导向面之间设有隔板。如此设置，避免垃圾从一个导向面滑向另一导向面，导致分类的混乱。
【附图说明】
[0038]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0039]图1为本发明一种实施方式所涉及的微型垃圾处理设备的切割装置结构示意图；
[0040]图2为本发明一种实施方式所涉及的微型垃圾处理设备结构示意图；
[0041 ]图3为图2中所示微型垃圾处理设备的俯视图；
[0042]图4为图2中所示垃圾入料装置与导向装置的立体结构示意图；
[0043]图5为本发明一种实施方式所涉及的垃圾入料装置与导向装置的立体结构示意图；
[0044]图6为本发明一种实施方式的微型垃圾处理设备的内桶结构示意图；
[0045]图7为本发明一种实施方式的微型垃圾处理设备的内桶过滤层结构示意图；
[0046]图8为本发明一种实施方式的微型垃圾处理设备的内桶过滤层结构示意图；
[0047]图9为本发明一种实施方式的微型垃圾处理设备的内桶过滤层结构示意图；
[0048]图中:
[0049]I箱体2检测元件3控制器4底座
[0050]5连接装置6传感器7切割装置 8清扫器
[0051]9重量感应装置 11垃圾入料装置 12导向装置 13弹簧
[0052]14箱盖15第一电机16第二电机 21舱门
[0053]22第二铰链23锁扣24溢流管25内桶底座
[0054]31滑轨32滑块33限位块71连接杆
[0055]72减速电机73连接座74切割电机75旋转轴
[0056]76刀片77盖片78导向杆79内桶座轴
[0057]81第三铰链82第二齿轮轴111拼接板121隔板
[0058]122第一内桶123第二内桶124第三内桶125第四内桶
[0059]126第一控制开关127第二控制开关128第三控制开关 129第四控制开关
[0060]131导向台132支撑柱133控制开关134第一铰链
[0061]135内桶136支撑轴137回转电机138内桶座
[0062]139支撑台141第一齿轮轴142盖体143按钮
[0063]144第一拼接板145第二拼接板146第三拼接板151第一电机轴
[0064]161第二电机轴1350定位装置1351加强肋1352环箍
[0065]1353分隔板1354存储室1355过滤层1356排水孔
[0066]1357溢流孔1358活动底板1359凸起1381凹槽
[0067]1382 卡扣
【具体实施方式】
[0068]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0069]本发明实施例如下，如图1或图2所示，一种微型垃圾处理设备，包括箱体1，所述箱体内设有切割装置7，所述切割装置7包括连接杆71、减速电机72、连接座73、切割电机74、旋转轴75以及刀片76;所述连接杆71上连有连接座73，所述连接杆71上端与减速电机72输出端固定连接，所述减速电机72控制连接座73沿连接杆71上下移动;所述连接座73沿连接杆一侧设有切割电机74，所述切割电机74与刀片76通过旋转轴75连接;所述刀片76下部设有内桶135。如此设置，实现对垃圾的切割可以增加垃圾处理装置的储存量，尤其本发明可有效对垃圾处理设备内桶135内的垃圾进行切割。
[0070]具体，如图1，所述连接杆71为螺杆，所述连接座73有内螺纹，连接杆71与连接座73采用螺旋连接。如此设置，减速电机72带动连接座73沿连接杆71上下移动，从而带动刀片76向下运动提供一种具体的方法。
[0071]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1或图2，所述连接杆71旁设有导向杆78，所述导向杆78上端固定连接在减速电机72上，连接座73与导向杆78滑动连接。如此设置，避免连接座73沿连接杆71转动，导致刀片76的位置发生偏移，影响正常工作。
[0072]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1或图2，所述箱体I底部中间固定连接支撑轴136，所述支撑轴136上部连接内桶座138，所述内桶座138周向均布有凹槽1381，所述凹槽1381内置放内桶135;所述内桶座138通过内桶座轴79与回转电机137的输出端相连;所述回转电机137上部通过连接装置5与切割装置7的连接杆71相连;所述连接装置5底部与回转电机137机座固定连接，所述连接装置5设有空腔，所述连接杆71下端置于空腔内，连接杆71与连接装置5采用活动连接，所述空腔的直径等于所述连接杆71直径。如此设置，可以有效实现对各内桶135内垃圾的切割操作，提高处理设备的垃圾储存量。
[0073]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2或图3，所述箱体I包括检测元件2、控制器3，所述箱体I顶部开口，所述开口处设有垃圾入料装置11，垃圾入料装置11顶部开口，顶部开口处与箱体I顶部开口处通过第一铰链134相连，所述垃圾入料装置11由拼接板111组成，所述拼接板111通过控制开关133相互连接，所述拼接板111与箱体连接有弹簧13;所述垃圾入料装置11下部设有导向装置12;所述导向装置12下部设置4个内桶135，内桶135置于箱体I底部;所述控制开关133、检测元件2与控制器3电连。
[0074]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述减速电机72、切割电机74、回转电机137、控制开关133与控制器3电连。如此设置，可实现垃圾切割的自动化。当需要对垃圾进行切割操作时，控制器3控制切割装置7对某一类垃圾进行切割，当此类垃圾切割完成后，控制器3控制回转电机137转动，内桶135随着内桶座138沿着内桶座轴79转动至切割装置7的刀片76下部，控制器控制电机72工作，带动刀片76向下运动至内桶135内，然后控制切割电机工作，对其内的垃圾进行切割操作，直至切割完成。如此设置，也可完成对所有分类垃圾的切割。凹槽1381的设置避免旋转时内桶135在离心力的作用下倾倒。
[0075]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1、2、3、4和5所示，所述导向装置12由导向台131和支撑柱132构成，所述支撑柱132位于导向台131下部，所述内桶135置于箱体I底部，沿所述支撑柱132周