过滤装置的制造方法_5

文档序号:9915597阅读:来源:国知局
流过而进行过滤,并且在内部配置由固定管、可动管以及反冲洗头构成的反冲洗机构,清洗过滤器。
[0104][变形例]
[0105]图11是表示本发明的过滤装置的变形例的示意性剖面图。该过滤装置的外壳不仅具有与滤液室连通的第一流体出口,还具有与原液室连通将过滤前的流体排出的第二流体出口。
[0106]图11所述的过滤装置的外壳体外的部分与图1所示的第一实施方式的过滤装置相同。但是,本变形例的过滤装置的外壳以外的部分不限于此,也可以与图9所述的第二至第四实施方式的过滤装置相同。
[0107]图11的过滤装置与图1的过滤装置的不同点仅在于,设置有第二流体出口7b以与外壳主体Ia的原液室8连通。另外,箱型滤芯3的构成也与第一实施方式相同。图11还示出了分别设置在流体入口 6、与滤液室连通的流体出口 7(本实施方式中也称为第一流体出口 7a)以及上述第二流体出口 7b的阀14、15、16。
[0108]此外,在图11中,第二流体出口7b在方便连接的配管18的基础上,沿与第一流体出口 7a相同的方向进行配置,结果,设置为位于与流体入口 6相对的位置。因此,为了不与它们干扰,反冲洗流体排出管4的直线部分4a的朝向设置为与连结流体入口 6和第二流体出口 7b的方向正交的方向。但是,结构不限于此,只要不干扰反冲洗流体排出管4等,也可以将第一流体出口 7a和第二流体出口 7b沿与流体入口 6正交的方向设置。
[0109]图12用实线表示沿图11的过滤装置的X-X线截取的剖面(省略示出阀)。但是,也可以如点横线所示地将第一和第二流体出口 7a、7b的位置设于在流体入口 6正交的方向的位置,该位置可以根据与过滤装置连接的配管的情况进行选择。此外,在不过滤原液而无需使其流过时,可以将第二流体出口 7b用盖等阻塞,在维护时作为作业用的孔使用。
[0110]如上构成的本实施方式的过滤装置的动作除了可以在过滤装置内部切换原液的过滤和原液的通过之外,基本上与图1所示的第一实施方式的过滤装置的动作相同。
[0111]首先,在过滤时,将设置在流体入口6的阀16和设置在第一流体出口 7a的阀15打开,将设置在第二流体出口7b的阀16关闭,由此,流体从上游侧配管17经由原液室8流过箱型滤芯3进行过滤,并经由滤液室9流出到下游侧配管18。
[0112]另一方面,在通过时,将设置在流体入口6的阀16和设置在第二流体出口 7b的阀16打开,将设置在第一流体出口7a的阀15关闭,由此,流体从上游侦腼管17经由原液室8,未被过滤直接流出到下游侧配管19,并在下游侧配管18汇合。此外,在过滤时和通过时均可进行使用本过滤装置的反冲洗头等的反冲洗。
[0113]如上所述,通过切换这些阀15、16,可以切换流体的过滤和通过。因此,本过滤装置作为主配管的一部分,无需在流体入口 6和第一流体出口 7a之间设置具有阀的旁支配管,因此可以简化配管通路,实现系统整体的小型化。
[0114]符号说明
[0115]I…外壳
[0116]Ia…外壳主体
[0117]Ib…外壳盖
[0118]2…挡板
[0119]3、3a、3b、203、203a、203b …箱型滤芯
[0120]4...反冲洗流体排出管
[0121]5...驱动源(气缸)
[0122]6…流体入口
[0123]7…流体出口
[0124]7a…第一流体出口
[0125]7b…第二流体出口
[0126]8…原液室
[0127]9…滤液室
[0128]10…贯通孔
[0129]11...适配器
[0130]14…第一阀
[0131]15…第二阀
[0132]16…第三阀
[0133]31、31a、31b…平面状滤材
[0134]33、133…固定管
[0135]34、134…可动管
[0136]35、35a、35b、35c、35d、135、135a、135b …反冲洗头
[0137]38、138...流入口
[0138]39、139...脊状部分
[0139]40、140…清除刷
[0140]46、146…驱动杆
[0141]53…网眼的孔
[0142]55…网眼的孔
[0143]103、303…筒型滤芯
[0144]131…筒状滤材
[0145]L...流入口的长度
[0146]w2…流入口的宽度
【主权项】
1.一种过滤装置,包括: 外壳,具有流体入口和流体出口,且在内部具有与所述流体入口连通并容纳过滤前的流体的原液室以及与所述流体出口连通并容纳过滤后的流体的滤液室; 滤芯,具有滤材且形成为箱型或筒型,拆装自由地设置在所述外壳的内部,并且所述滤芯的一个面或相对的两个面开口,从所述原液室通过开口的一个面或开口的相对的两个面接收流体,并使所述流体从所述滤芯的内侧朝向外侧的滤液室流过而进行过滤,并且在所述滤芯的内部具有反冲洗机构;以及 反冲洗流体排出管,将来自所述反冲洗机构的反冲洗流体向所述外壳的外部排出,其中, 所述反冲洗机构具有: 固定管,固定在所述滤芯的内部并与所述反冲洗流体排出管连接; 可动管,设置为嵌合在所述固定管的外侧上并能够沿所述固定管的轴向移动;以及一个以上的反冲洗头,配置为安装在所述可动管上,并且所述反冲洗头的流入口与所述滤材接触,而且通过将所述滤芯外侧的流体作为反冲洗流体流过所述滤材并流入所述反冲洗头的流入口来对所述滤材进行反冲洗, 所述固定管和所述可动管能够移动地引导所述反冲洗头,并且形成反冲洗流体的排出通路。2.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于, 所述滤芯形成为箱型, 所述滤材形成为平面状,并且设置在箱型滤芯的、除所述开口的一个面或开口的相对的两个面以外的相对的两个面上, 夹着所述可动管背对背地配置至少一对所述反冲洗头,以使得所述反冲洗头的流入口与各平面状滤材的滤芯内部侧接触。3.如权利要求2所述的过滤装置,其特征在于, 所述反冲洗头的流入口具有能够沿与所述平面状滤材的所述固定管的轴正交的所有方向同时进行反冲洗的尺寸。4.如权利要求2所述的过滤装置,其特征在于, 所述反冲洗头的流入口的大小是宽度在3mm以上,且长度在20mm以上。5.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于, 所述滤芯形成为筒型, 所述滤材形成为筒状且形成筒型滤芯的筒状面, 围绕所述可动管配置所述反冲洗头,以使得反冲洗头的流入口与筒状滤材的内部侧接触。6.如权利要求1所述的过滤装置,其中, 所述滤芯设置为所述开口的一个面在下侧。7.如权利要求1所述的过滤装置,其中, 在形成于所述反冲洗头的流入口的周围的脊状部分配置清除刷,从而通过所述反冲洗头的移动刮掉滤材上的捕捉物。8.如权利要求1所述的过滤装置,其中, 所述过滤装置还具有气缸或液压缸,所述气缸或所述液压缸作为用于移动所述反冲洗头的驱动源。9.如权利要求1所述的过滤装置,其中, 所述过滤装置还具有电动马达和由所述电动马达驱动的丝杠机构,所述电动马达和由所述电动马达驱动的所述丝杠机构作为用于移动所述反冲洗头的驱动源。10.如权利要求1所述的过滤装置,其中, 所述可动管以及安装在所述可动管上的反冲洗头能够通过所述滤芯的、相对的两个面的开口中的一个从所述滤芯整体拔出。11.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于, 所述滤材的网眼的孔是与所述固定管的轴平行的长孔。12.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于, 所述滤材的网眼在所述固定管的轴向上的间距比所述网眼在与所述固定管的轴向正交的方向上的间距更大。
【专利摘要】本发明的过滤装置包括:外壳(1),具有流体入口(6)、流体出口(7)、原液室(8)以及滤液室(9);滤芯(3(3a、3b)),具有滤材(31)并形成为箱型或筒型,拆装自由地设置在外壳(1)的内部,且从开口的一个面或开口的相对的两个面接收流体,使流体从内侧朝向外侧流过而进行过滤,并在滤芯的内部具有反冲洗机构;以及反冲洗流体排出管(4),将来自反冲洗机构的反冲洗流体向外壳的外部排出。反冲洗机构具有:固定管(33),固定在滤芯内部;可动管(34),嵌合在固定管的外侧上并可沿固定管的轴向移动;以及反冲洗头(35),安装在可动管上并对滤材进行反冲洗。固定管和可动管可移动地引导反冲洗头并形成反冲洗流体的排出通路。
【IPC分类】B01D29/11, B01D29/50, B01D29/66
【公开号】CN105682766
【申请号】CN201580001830
【发明人】高桥裕一, 高桥宽行, 长藤雅则, 下野勇祐
【申请人】富士过滤器工业股份有限公司, 杰富意工程株式会社
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年3月25日
【公告号】WO2016051824A1
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