气液处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种餐厨垃圾集成处理设备上使用的气液处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内的餐厨垃圾处理设备，通常利用活性炭去除餐厨垃圾经过发酵所产生的臭味气体、水蒸气等，处理效果不理想，而且需要人工经常更换活性炭来保证除臭和除水效果，操作繁琐而且不易控制更换时间。另外，发酵槽内氧气补充一般是通过开孔自然进入，由于发酵后发酵槽内压强增大，此种做法效果不好，氧气量不充足，导致发酵时间延长。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种气液处理装置，既能去除餐厨垃圾经过发酵所产生的臭味气体、水蒸气等，又能为发酵槽提供充足氧气。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]气液处理装置，包括一个气液处理箱、一个高压风机、一个第一导气管、一个第二导气管、一个第三导气管、一个第四导气管和一个第五导气管；其中，
[0006]第一导气管的一端连接在高压风机的一个进/出风口上，另一端作为发酵槽连通端口 ；
[0007]第二导气管的一端连接在高压风机的另一个进/出风口上，另一端通过一个三通管分别与第三导气管的一端、以及第四导气管的一端连接；
[0008]第三导气管的另一端、以及第四导气管的另一端分别连接到气液处理箱上；
[0009]在第三导气管上设置一个第一单向阀，在第四导气管上设置一个第二单向阀，第一单向阀与第二单向阀的导通方向相反；
[0010]第五导气管的一端连接到气液处理箱上，另一端与大气连通；
[0011]在气液处理箱上连接有一个换水管。
[0012]本实用新型具有如下优点:
[0013]本实用新型利用发酵后气体大部分能够溶于水的原理，在发酵槽气体出口处增加一套气液处理装置，通过第一单向阀和第二单向阀，在高压风机的作用下，实现了发酵后排放的气体经过气液处理后可以直接排放到大气中，同时氧气通过此装置又补充到发酵槽内。本实用新型能够更好去除餐厨垃圾经过发酵后所产生的臭味气体、水蒸气等，达到排放大气标准，同时也减少了定期更换活性炭等繁琐难于控制的工序，并且利用该装置能够向发酵槽内补充充足的氧气，利于提高设备整体效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中气液处理装置的主视图；
[0015]图2为本实用新型中气液处理装置的侧视图；
[0016]其中，1-气液处理箱，2-高压风机，3-第一导气管，4-第二导气管，5-第三导气管，6-第四导气管，7-第五导气管，8-三通管，9-第一单向阀，10-第二单向阀，11-换水管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]结合图1和图2所示，气液处理装置，包括一个气液处理箱1、一个高压风机2、一个第一导气管3、一个第二导气管4、一个第三导气管5、一个第四导气管6和一个第五导气管7。
[0019]高压风机2设有两个进/出风口。
[0020]第一导气管3的一端连接在高压风机2的一个进/出风口上，另一端作为发酵槽连通端口，用于连接发酵槽的气体出口。
[0021]第二导气管4的一端连接在高压风机2的另一个进/出风口上，另一端通过一个三通管8分别与第三导气管5的一端、以及第四导气管6的一端连接。
[0022]第三导气管5的另一端、以及第四导气管6的另一端分别连接到气液处理箱I上，例如可以连接在气液处理箱I的侧部，并与气液处理箱I连通。
[0023]在第三导气管5上设置一个第一单向阀9，在第四导气管6上设置一个第二单向阀10，第一单向阀9与第二单向阀10的导通方向相反。此处的相反，是指当第一单向阀9导通时，第二单向阀10处于截止状态，当第一单向阀截止时，第二单向阀10处于导通状态。
[0024]第五导气管7的一端连接到气液处理箱I上，例如可以连接在气液处理箱I的顶部，另一端与大气连通。
[0025]在气液处理箱I上，例如可以是在气液处理箱I的底部，连接有一个换水管11。通过换水管11向气液处理箱I内更换活性水，以此持续净化发酵产生的臭味气体、水蒸气等。
[0026]具体的，发酵开始后，通过高压风机2正转和反转实现向发酵槽内部吸气和吹气的功能。
[0027]首先，高压风机2反转，此时第一导气管3为吸气状态，第二导气管4为吹气状态，通过第一导气管3将将发酵槽内臭味气体等吸出，经过三通管8后，到达第一单向阀9和第二单向阀10处，此时，第一单向阀9截止，而第二单向阀10导通，这样臭味气体等经过第二单向阀10进入气液处理箱I中进行处理后，再通过第五导气管7排到大气中。
[0028]接着，高压风机2正转，此时第一导气管3为吹气状态，第二导气管4为吸气状态，这样大气就会经过第五导气管7到达第一单向阀9和第二单向阀10处，此时，第一单向阀9导通，而第二单向阀10截止，这样，大气就会经过第一单向阀9、三通管8、第二导气管4，最后经由第一导气管3进入发酵槽内，实现为发酵槽内菌种补充需要的氧气。
[0029]在此进程中，换水管11不断的向气液处理箱I内更换活性水，以此持续净化发酵产生的臭味气体、水蒸气等。此装置能够长期使用，不需要人工繁琐的更换来保证效果。
[0030]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.气液处理装置，其特征在于，包括一个气液处理箱、一个高压风机、一个第一导气管、一个第二导气管、一个第三导气管、一个第四导气管和一个第五导气管；其中， 第一导气管的一端连接在高压风机的一个进/出风口上，另一端作为发酵槽连通端P ； 第二导气管的一端连接在高压风机的另一个进/出风口上，另一端通过一个三通管分别与第三导气管的一端、以及第四导气管的一端连接； 第三导气管的另一端、以及第四导气管的另一端分别连接到气液处理箱上； 在第三导气管上设置一个第一单向阀，在第四导气管上设置一个第二单向阀，第一单向阀与第二单向阀的导通方向相反； 第五导气管的一端连接到气液处理箱上，另一端与大气连通； 在气液处理箱上连接有一个换水管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液处理装置，包括一个气液处理箱、一个高压风机、一个第一导气管、一个第二导气管、一个第三导气管、一个第四导气管和一个第五导气管；第一导气管一端连接在高压风机的一个进/出风口上，另一端作为发酵槽连通端口；第二导气管一端连接在高压风机的另一个进/出风口上，另一端通过一个三通管分别与第三导气管的一端、以及第四导气管的一端连接；第三导气管另一端、以及第四导气管另一端分别连接到气液处理箱上；在第三导气管上设置一个第一单向阀，在第四导气管上设置一个第二单向阀，第一单向阀与第二单向阀的导通方向相反；第五导气管的一端连接到气液处理箱上，另一端与大气连通；在气液处理箱上连接有一个换水管。
【IPC分类】B01D53-18
【公开号】CN204294080
【申请号】CN201420679394
【发明人】李宗武, 赵浩, 吕继伟, 卢乐健
【申请人】山东城矿环保集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月14日