改进的筒身用的密封管束结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是指一种改进的筒身用的密封管束结构，其中，该过滤机的筒身与上盖是以一密封管束夹接固定的技术领域。
【背景技术】
[0002]首先，请参阅公告号:「第M361376号」，专利名称:「过滤器盖的锁固结构」所示；其中，说明书内容:请参阅图3、图4，包含:具有筒盖23的筒体20、束环30、31、螺杆36，筒体20上端周身设有数个承置座21、一轴座22，束环30、31设成两对应似C状的型态，束环30,31双边设有凸缘32而形成有嵌合槽33，两束环30、31 —端具有枢接部35而枢组合于筒体20的轴座22，并置于筒体20的承置座21上，两束环30、31另一端设有螺合头34而螺合螺杆36，螺杆36设成具有转轮39、并设有前、后段螺牙37、38，前、后段螺牙37、38的方向呈相反。
[0003]借由上述结构，本实用新型的作用、功效详述如下:如图4、图5所示，当筒盖23盖合于筒体20上时，两束环30、31凸缘32嵌合槽33嵌合于筒盖23筒体20相接的周缘，旋转转轮39连动螺杆36，配合螺杆36前后段螺牙37、38呈不同方向，而可使两束环30、31靠拢束合，达到束紧、锁固筒盖23筒体20的目的。当欲打开筒盖23时，如图6所示，是反向旋转转轮39螺杆36，配合螺杆36前后段螺牙37、38呈不同方向，而可使两束环30、31呈向外张开，即是脱离筒体20、筒盖23，而可让筒盖23打开。
[0004]但，该螺杆36用转轮39操作前、后段螺牙37、38令螺合头34引拉束环30、31强迫筒体20结合筒盖23，而转轮39与前、后段螺牙37、38及螺合头34，导致此设计会有:转轮39操作不便，且速度缓慢，另外，加工物件偏多，故加工成本也势必增加，又致组装会偏向复杂化，更有无法缩减总体积的问题。
[0005]有鉴于此，本发明人针对简化束环30、31操作、制作成本方向的相关领域深入探宄，并在不断研发及修改后，期以解决上述问题。
[0006]鉴于以上所述，得知现有束环有:转轮操作速度缓慢、加工物件偏多的成本增加、组装偏杂，以及有无法缩减总体积的问题，因此，促使本发明人朝扩大固定中心柱使用范围方向研发，并经由本案发明人多方思考，遂而思及，据旋转螺栓搭配螺帽部组接是为最佳方式。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的筒身用的密封管束结构，该过滤机的筒身与上盖是以一密封管束夹接固定。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]一种改进的筒身用的密封管束结构，该过滤机使用的筒身内具有一容室，且筒身上侧、外缘环设有一第一框缘，而后，筒身上方套置有可密封容室的上盖，上盖下侧、外缘环设有一邻近第一框缘的第二框缘；而后，过滤机外设有一同时框接第一框缘及第二框缘的密封管束，铸造件加工而成的密封管束具有对应枢接的第一箍部与第二箍部，第一箍部与第二箍部内侧横凹有锥斜设置的迫紧槽，锥斜设置的迫紧槽挤压第二框缘邻接第一框缘，迫使第二框缘将上盖下导封闭容室；但，第一箍部与第二箍部后端设有相互枢接的第一耳部及第一耳部。而后，第一箍部与第二箍部前端设有第一嵌部与第二嵌部，其第一嵌部枢接有一旋转螺栓，旋转螺栓螺接有一螺帽部，而第二嵌部设有供旋转螺栓摆放置入的螺栓纳槽，且第二嵌部设有在旋转螺栓搭接螺栓纳槽后供螺帽部旋转迫接的帽接面，据此，完成密封管束对第一框缘的第二框缘的夹接；反之，当螺帽部旋松旋转螺栓脱离螺栓纳槽时，该第一箍部与第二箍部即可开启，解除对第一框缘及第二框缘的挤压，并令上盖可自筒身上侧脱离容室。
[0010]其中，该筒身后侧又平设有一枢转台，枢转台增设有一枢接第一耳部及第一耳部的转轴；另外，枢转台尤其于第一箍部与第二箍部旋开后限位于筒身后侧，且旋开后的第一箍部与第二箍部恰承载与筒身分尚的上盖。
[0011]又，该第一框缘另具有一朝上逐渐外扩曲折的第一弯弧面，而第二框缘对应又具有一朝下逐渐外扩曲折的第二弯弧面，逐渐外扩曲折的第一弯弧面与第二弯弧面恰可供锥斜设置的迫紧槽挤压第二框缘邻接第一框缘，迫使第二框缘将上盖下导封闭容室。
[0012]另，该第一耳部及第二耳部前缘前伸有增设的第一耳部突点及第二耳部突点，第一耳部突点及第二耳部突点在第一箍部与第二箍部的迫紧槽挤压第二框缘邻接第一框缘时，恰成为第二框缘上缘的前抵基准，用以增加第一箍部与第二箍部对第一框缘及第二框缘的定位效果。再以，该第一嵌部与第二嵌部后缘后伸有增设的第一嵌部突点及第二嵌部突点，第一嵌部突点及第二嵌部突点在第一箍部与第二箍部迫紧槽挤压第二框缘邻接第一框缘时，恰后抵成为第二框缘上缘的基准，用以增加第一箍部与第二箍部对第一框缘及第二框缘的定位效果。另外，第一嵌部突点及第二嵌部突点又具有在第一箍部与第二箍部据迫紧槽挤压第二框缘邻接第一框缘时可相互对接的第一嵌部接端与第二嵌部接端，用以第一嵌部接端与第二嵌部接端的相互对接，防止第一箍部与第二箍部的迫紧槽过度挤压第二框缘邻接第一框缘。
[0013]另以，该螺栓纳槽设有在旋转螺栓搭接后供螺帽部旋转迫接的帽接面，帽接面增侧伸有螺帽止挡突点，而螺帽部旋松时必须越过螺帽止挡突点才可令旋转螺栓脱离螺栓纳槽，以避免第一箍部与第二箍部瞬间开启致上盖喷脱筒身。
[0014]又据，该转轴于密封管束上方增具有一上盖止挡部，据上盖止挡部在第一箍部与第二箍部旋开后限位于筒身后侧承载上盖时，配合筒身限位上盖的第二框缘，用以防止上盖脱出旋开后的第一箍部与第二箍部。
[0015]借以上设置，本实用新型过滤机是在第一箍部与第二箍部利用简化的螺帽部的旋紧、旋松控制旋转螺栓搭接或脱离螺栓纳槽，达成第一箍部与第二箍部紧束挤压第一框缘及第二框缘，以及对第一框缘及第二框缘开启解除对的目的。
[0016]而后，该筒身后侧的枢转台据转轴枢接第一耳部及第二耳部，让第一箍部与第二箍部旋开后限位于筒身后侧，并以此成为承载上盖的目的。
[0017]再者，该第一嵌部与第二嵌部佐以:第一耳部突点、第二耳部突点、第一嵌部突点、第二嵌部突点与螺帽止挡突点配合对第一框缘与第二框缘的第一弯弧面与第二弯弧面的紧束挤压，或是避免第一嵌部与第二嵌部及第一嵌部与第二嵌部瞬间防脱控制的效益增加。
[0018]本实用新型的有益效果是，该过滤机的筒身与上盖是以一密封管束夹接固定。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的过滤机分解示意图。
[0021]图2是本实用新型的密封管束夹接组装示意图。
[0022]图3是本实用新型的密封管束组装上视图。
[0023]图4是本实用新型的密封管束后端上视放大图。
[0024]图5是本实用新型的密封管束后端侧面剖视图。
[0025]图6是本实用新型的密封管束前端上视放大图。
[0026]图7是本实用新型的密封管束前端侧面剖视图。
[0027]图8是本实用新型的旋转螺栓操作示意图。
[0028]图9是本实用新型的密封管束开启示意图。
[0029]图10是本实用新型的转轴具上盖止挡部及止挡上盖示意图。
[0030]图11是本实用新型的上盖止挡部于密封管束开启止挡上盖示意图。
[0031]图中标号说明:
[0032]A过滤机
[0033]I 筒身
[0034]2密封管束
[0035]11 容室
[0036]12第一框缘
[0037]121第一弯弧面
[0038]13枢转台
[0039]14 转轴
[0040]141上盖止挡部
[0041]21第一箍部
[0042]211 第一耳部
[0043]2111第一耳部突点
[0044]212 第一嵌部
[0045]2121第一嵌部突点
[0046]2122第一嵌部接端
[0047]213旋转螺栓
[0048]214螺帽部
[0049]22第二箍部
[0050]221 第二耳部
[0051]2211第二耳部突点
[0052]222 第二嵌部
[0053]2221第二嵌部突点
[0054]2222第二嵌部接端
[0055]224螺栓纳槽
[0056]225帽接面
[0057]226螺帽止挡突点
[0058]23迫紧槽
[0059]3 上盖
[0060]31第二框缘
[0061]311第二弯弧面
【具体实施方式】
[0062]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，【为本实用新型的过滤机分解示意、密封管束夹接组装示意、密封管束组装上视、密封管束后端上视放大、密封管束后端侧面剖视、密封管束前端上视放大、密封管束前端侧面剖视、旋转螺栓操作示意、密封管束开启示意图】；指一种筒身I用的密封管束2的结构改良，该过滤机A使用的筒身I内至少具有一容室11，且筒身I上侧、外缘环设有一第一框缘12，而后，筒身I上方套置有可密封容室11的上盖3，上盖3下侧、外缘环设有一邻近第一框缘12的第二框缘31。而后，过滤机A外设有一同时框接第一框缘12及第二框缘31的密封管束2，而铸造件加工而成的密封管束2具有对应枢接的第一箍部21与第二箍部22，第一箍部21与第二箍部22内侧横凹有锥斜设置的迫紧槽23，锥斜设置的迫紧槽23挤压第二框缘31邻接第一框缘12，迫使第二框缘31将上盖3下导封闭容室11。但，第一箍部21与第二箍部22后端设有相互枢接的第一耳部211及第二耳部221。而后，第一箍部21与第二箍部22前端设有第一嵌部212与第二嵌部222，其第一嵌部212枢接有一旋转螺栓213，旋转螺栓213螺接有一螺帽部214，而第二嵌部222设有供旋转螺栓213摆放置入的螺栓纳槽224，且第二嵌部222设有在旋转螺栓213搭接螺栓纳槽224后供螺帽部214旋转迫接的帽接面