一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环嗪酮生产领域，具体涉及一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统。
【背景技术】
[0002]环嗪酮主要应用于维护开辟森林防火道、抚育幼林、林分改造及铁路、高速公路沿线、机场、仓库、码头外围的除草、灭灌等，并对“加拿大一枝黄花”的防有特效。该品对森林杂草、灌木、藤类等植物的杀伤力极强，它可以被植物的茎叶所吸收，在植物内部利用木质部进行传导，通过直接干扰植物的光合作用，使植物代谢紊乱而导致植株死亡；也可以被植物的根系所吸收，再传导至茎、叶来干扰植物的光合作用，使代谢紊乱而导致植物死亡。环嗪酮不论在杂草发前.还是在杂草发生后使用，都能有效地防除森林、种植园、粮田中的多种一年生、多年生杂草和一些矮灌木等。当应用于常绿针叶林(如红松、樟子松、云衫、马尾松等)的幼林抚育时，造林前使用环嗪酮可有效防除大部分单子叶和双子叶杂草及木本植物(如黄花忍冬、珍珠梅、榛子、柳叶绣线菊、刺五加、山杨、木桦、椴、水曲柳、黄波罗、核桃揪等)。由于环嗪酮具有灭生性强，持效期长，淋溶性好的特点，也可应用于非耕地性除草，但缺点是药效进程慢，杂草I个月，灌木2个月，乔木3-10个月.不过仍足以有效控制杂草的生长繁殖。环嗪酮除具有除草、灭灌的活性外，还具有杀死植物中真菌、细菌的功效，例如，它能够有效地防治因柄锈属菌而造成的小麦感染。
[0003]环嗪酮生产工艺中间体有氯甲酸乙酯，氯甲酸乙酯在合成过程中会产生尾气，尾气一般为氯化氢、光气等尾气，现有的处尾气一般很难除尽，同时尾气有毒，有腐蚀性，因此设备容易被有毒，有腐蚀性的尾气损害，浪费的资源，降低了工作效率，提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统，这样就延长了设备的使用寿命，提高了尾气的处理效率，降低了生产成本。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统，包括有合成釜体，所述合成釜体的一侧设置封闭式碱液槽，所述合成釜体顶端设置出气口，所述合成釜体的出气口上设置出气管道，所述合成釜体出气口的出气管道出气端穿过所述碱液槽的顶端设置在所述碱液槽内，且所述合成釜体出气口的出气管道出气端插入到液体内，所述碱液槽的顶端也设置出气口，所述碱液槽的出气口上也设置出气管道，所述碱液槽出气口的出气管道出气端设置催化罐，所述碱液槽出气口的出气管道出气端设置在所述催化罐一侧底端，所述催化罐与所述碱液槽的出气管道相通；
[0007]所述催化罐顶端也设置出气口，所述催化罐的出气口上也设置出气管道，所述催化罐的一侧设置封闭的水槽，所述催化罐的出气管道出气端穿过所述水槽顶端设置在所述水槽内，所述催化罐的出气管道的出气端插入到液体内，所述水槽顶端设置出气口，所述水槽的出气口上也设置出气管道，所述水槽的出气管道的出气端设置燃烧炉，所述水槽的出气管道出气端设置在燃烧炉的一侧底端，且所述水槽与所述燃烧炉相通，所述燃烧炉的顶端设置出气口，所述燃烧炉的侧壁上位于所述燃烧炉的炉膛底端设置点火器，所述燃烧炉的一侧底端还设置进气口，所述出气管道上设置风机，所述催化罐内设置加热装置。
[0008]进一步地，所述加热装置设置在所述碱液槽出气管道与所述催化罐连接处的上方，且所述加热装置为加热丝网。
[0009]本实用新型的有益效果为:针对现有的尾气很难除尽的问题，采用了尾气处理系统，这样就能将尾气处理完全，避免了尾气对大气造成的污染，采用加热丝网，能将光气充分分解，因此提高了光气的分解效果，因此这种尾气处理系统成本较低，但是处理效果很好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1为合成釜体；2为碱液槽；3为出气口 ；4为出气管道；5为催化罐；6为水槽；7为燃烧炉；8为炉膛；9为点火器；10为进气口 ； 11为风机；12为加热丝网；13为加热
目.ο
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参照图1，本实用新型提供了一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统的结构图，其特征在于:包括有合成釜体1，所述合成釜体I的一侧设置封闭式碱液槽2，所述合成釜体I顶端设置出气口 3，所述合成釜体I的出气口 3上设置出气管道4，所述合成釜体I出气口 3的出气管道4出气端穿过所述碱液槽2的顶端设置在所述碱液槽2内，且所述合成釜体I出气口 3的出气管道4出气端插入到液体内，所述碱液槽2的顶端也设置出气口 3，所述碱液槽2的出气口 3上也设置出气管道4，所述碱液槽2出气口 3的出气管道4出气端设置催化罐5，所述碱液槽2出气口 3的出气管道4出气端设置在所述催化罐5 —侧底端，所述催化罐5与所述碱液槽2的出气管道4相通；
[0014]所述催化罐5顶端也设置出气口 3，所述催化罐5的出气口 3上也设置出气管道4，所述催化罐5的一侧设置封闭的水槽6，所述催化罐5的出气管道4出气端穿过所述水槽6顶端设置在所述水槽6内，所述催化罐5的出气管道4的出气端插入到液体内，所述水槽6顶端设置出气口 3，所述水槽6的出气口 3上也设置出气管道4，所述水槽6的出气管道4的出气端设置燃烧炉7，所述水槽6的出气管道4出气端设置在燃烧炉7的一侧底端，且所述水槽6与所述燃烧炉7相通，所述燃烧炉7的顶端设置出气口 3，所述燃烧炉7的侧壁上位于所述燃烧炉7的炉膛8底端设置点火器9，所述燃烧炉7的一侧底端还设置进气口 10，所述出气管道4上设置风机11，所述催化罐内设置加热装置。
[0015]请参照图1，优选地，所述加热装置设置在所述碱液槽2出气管道4与所述催化罐5连接处的上方，且所述加热装置为加热丝网12，能将光气充分分解，因此提高了光气的分解效果。
[0016]风机工作，将合成釜体内的尾气通过出气管道输送到碱液槽内可以出去尾气中的盐酸气体，再将剩余气体通过催化罐高温将尾气中的光气进行分解成一氧化碳和氯气，将气体通过水槽进行剩余一氧化碳，将剩余气体通过出气管道进入到燃烧炉内进行充分燃烧，这样就能将尾气处理完全，避免了尾气对大气造成的污染，采用加热丝网12，能将光气充分分解，因此提高了光气的分解效果，因此这种尾气处理系统成本较低，但是处理效果很好。
[0017]本实用新型针对现有的尾气很难除尽的问题，采用了尾气处理系统，这样就能将尾气处理完全，避免了尾气对大气造成的污染，采用加热丝网，能将光气充分分解，因此提高了光气的分解效果，因此这种尾气处理系统成本较低，但是处理效果很好。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统，其特征在于:包括有合成釜体(1)，所述合成釜体(I)的一侧设置封闭式碱液槽(2)，所述合成釜体(I)顶端设置出气口(3)，所述合成釜体(I)的出气口(3)上设置出气管道(4)，所述合成釜体(I)出气口(3)的出气管道(4)出气端穿过所述碱液槽(2)的顶端设置在所述碱液槽(2)内，且所述合成釜体(I)出气口(3)的出气管道(4)出气端插入到液体内，所述碱液槽(2)的顶端也设置出气口(3)，所述碱液槽⑵的出气口⑶上也设置出气管道(4)，所述碱液槽⑵出气口(3)的出气管道(4)出气端设置催化罐(5)，所述碱液槽(2)出气口(3)的出气管道(4)出气端设置在所述催化罐(5)一侧底端，所述催化罐(5)与所述碱液槽(2)的出气管道(4)相通； 所述催化罐(5)顶端也设置出气口(3)，所述催化罐(5)的出气口(3)上也设置出气管道(4)，所述催化罐(5)的一侧设置封闭的水槽￠)，所述催化罐(5)的出气管道(4)出气端穿过所述水槽(6)顶端设置在所述水槽￠)内，所述催化罐(5)的出气管道(4)的出气端插入到液体内，所述水槽(6)顶端设置出气口(3)，所述水槽￠)的出气口(3)上也设置出气管道(4)，所述水槽￠)的出气管道(4)的出气端设置燃烧炉(7)，所述水槽(6)的出气管道(4)出气端设置在燃烧炉(7)的一侧底端，且所述水槽(6)与所述燃烧炉(7)相通，所述燃烧炉(7)的顶端设置出气口(3)，所述燃烧炉(7)的侧壁上位于所述燃烧炉(7)的炉膛⑶底端设置点火器(9)，所述燃烧炉(7)的一侧底端还设置进气口(10)，所述出气管道(4)上设置风机(11)，所述催化罐(5)内设置加热装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统，其特征在于:所述加热装置(13)设置在所述碱液槽(2)出气管道(4)与所述催化罐(5)连接处的上方，且所述加热装置(13)为加热丝网(12) ο
【专利摘要】本实用新型提供了一种氯甲酸乙酯生产尾气处理系统，包括有合成釜体，所述合成釜体的一侧设置封闭式碱液槽，所述合成釜体顶端设置出气口，所述合成釜体的出气口上设置出气管道，所述合成釜体出气口的出气管道出气端穿过所述碱液槽的顶端设置在所述碱液槽内，且所述合成釜体出气口的出气管道出气端插入到液体内。本实用新型针对现有的尾气很难除尽的问题，采用了尾气处理系统，这样就能将尾气处理完全，避免了尾气对大气造成的污染，采用加热丝网，能将光气充分分解，因此提高了光气的分解效果，因此这种尾气处理系统成本较低，但是处理效果很好。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-86, F23G7-06, B01D53-68
【公开号】CN204338003
【申请号】CN201420748231
【发明人】高焰兵, 黄金祥, 过学军, 李波, 杨小明, 胡安胜, 吴建平, 程伟家
【申请人】安徽广信农化股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月2日