一种文氏管脉冲滤筒除尘器的制造方法

文档序号:8738796阅读:761来源:国知局
一种文氏管脉冲滤筒除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域,特别涉及一种文氏管脉冲滤筒除尘器。
【背景技术】
[0002]铸造是生产性烟尘产生的主要作业领域,在型砂配制、制型、落砂和清砂等过程都可使粉尘飞扬,特别是用喷砂工艺修整铸件时,烟尘浓度很高,所用的石英危害较大。铸造粉尘会导致矽肺病和尘肺,严重危害工人身体健康。铸造过程中产生的烟尘对工人身心健康和环境都有一定影响,因而生产中应重视通风除尘和作业环境的改善,强化劳动保护管理。
[0003]滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点;但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。
[0004]近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本、美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719 — 86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比,具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
[0005]但是,现有结构中的滤筒式除尘器,在工作后进行清灰时,耗气量很大,效果也不理想,导致耗时较长。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此,本实用新型提供了一种文氏管脉冲滤筒除尘器,有效地利用了气流打粉效率,使滤芯表面粉尘下落同步进行,降低了压缩空气的用量,除滤芯烟尘效果好吗,节省了能源。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种文氏管脉冲滤筒除尘器,包括除尘器箱体、滤筒和清灰机构;
[0009]所述除尘器箱体内包括过滤室和净气室,所述滤筒安装在所述过滤室内;
[0010]所述清灰机构包括气包、脉冲电磁阀、软管、文氏喷吹管和喷吹导管;所述文氏喷吹管安装在所述滤筒的端部,且其进气口位于所述净气室内,出气口位于所述滤筒内;所述脉冲电磁阀的进气口通过活节与所述气包的管道相连接,所述脉冲电磁阀的出气口通过所述软管与所述喷吹导管的进气端相连接,所述喷吹导管的出气端设置在所述净气室内,且与所述文氏喷吹管的进气口相对。
[0011]优选的,所述文氏喷吹管与所述滤筒同轴安装。
[0012]优选的,所述滤筒与水平方向呈一定斜度安装在所述过滤室内。
[0013]优选的,所述除尘器箱体的前面板设置有连通于所述过滤室的进口管道,所述除尘器箱体的后面板设置有连通于所述净气室的出口管道,且所述进口管道高于所述出口管道;
[0014]所述滤筒的前端靠近所述前面板,后端靠近所述后面板,前低后高安装在所述过滤室内。
[0015]优选的,还包括设置在所述滤筒内的三角形滤筒支撑架,所述滤筒支撑架包括三根平行且位于同一圆周面内的主架,和连接于多根所述主架之间的辅架。
[0016]优选的,所述除尘器箱体的前面板上开设有用于同所述滤筒配合的圆孔,所述滤筒的前端设有滤筒盖和手轮,所述滤筒盖通过所述手轮与所述滤筒支撑架螺纹固定。
[0017]优选的,所述清灰机构还包括气包支撑架,所述气包通过所述气包支撑架安装在所述除尘器箱体的后面板上。
[0018]优选的,所述除尘器箱体内设置有滤筒后面板,所述滤筒的后端安装在所述滤筒后面板上;所述滤筒后面板与所述除尘器箱体的前面板之间形成所述过滤室,所述滤筒后面板与所述除尘器箱体的后面板之间围成所述净气室。
[0019]优选的,所述滤筒的数量为多个,且分布为高度不同的多层。
[0020]优选的,还包括设置在所述除尘器箱体进风口处的多孔均流板,且所述均流板的开孔率为35%。
[0021]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的文氏管脉冲滤筒除尘器,对原有的滤筒除尘器进行改造创新,在喷吹导管对应的滤筒上安装文氏喷吹管,脉冲电磁阀通过喷吹导管对文氏喷吹管进行喷吹。文氏喷吹管是对过滤器打粉过程中气流导向的一个专用装置,安装此类文氏喷吹管后气流经瓶颈口横向面积减小,流速加快并迅速沿滤筒滤芯上部向下运动,有效地利用了气流打粉效率,使滤芯表面粉尘下落同步进行。文氏喷吹管作用是二次气流扩散,提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,除滤芯烟尘效果好,节省了能源。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的文氏管脉冲滤筒除尘器的结构示意图;
[0024]图2为本实用新型实施例提供的文氏管脉冲滤筒除尘器的内部结构示意图。
[0025]在图中支架、2手轮、3滤筒盖、4进口管道、5除尘器箱体、6吊耳、7气包、8脉冲电磁阀、9出口管道、10集灰室、11手动卸灰阀、12集灰桶、13滤筒前面板、14过滤室、15滤筒支撑架、16均流板、17滤筒后面板、18净气室后板、19软管、20文氏喷吹管、21喷吹导管、22防爆阀、23气包支撑架、24净气室、25滤筒、26灰斗连接法兰。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型公开了一种文氏管脉冲滤筒除尘器,有效地利用了气流打粉效率,使滤芯表面粉尘下落同步进行,降低了压缩空气的用量,除滤芯烟尘效果好吗,节省了能源。
[0027]为了便于理解,现将本方案涉及到的技术名词解释如下:
[0028]文氏喷吹管:是文丘里管的简称,文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时,在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低,从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单,它就是把气流由粗变细,以加快气体流速,使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的文氏管脉冲滤筒除尘器的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的文氏管脉冲滤筒除尘器的内部结构示意图。
[0031]本实用新型实施例提供的文氏管脉冲滤筒除尘器,其核心改进点在于,包括除尘器箱体5、滤筒25和清灰机构;
[0032]其中,除尘器箱体5内包括用隔板分隔的过滤室14和净气室24两个气室,滤筒25安装在过滤室14内;工作时,在除尘风机抽风作用下,含烟尘依次通过进风口、滤筒25外表面、滤筒25内表面,出风口达到风机处,由风机排放;
[0033]清灰机构包括气包7、脉冲电磁阀8、软管19、文氏喷吹管20和喷吹导管21 ;其中,文氏喷吹管20安装在滤筒25的端部,且其大径端的进气口位于净气室24内,小径端的出气口位于滤筒25内;脉冲电磁阀8的进气口通过活节与气包7的管道相连接,脉冲电磁阀8的出气口通过软管19与喷吹导管21的进气端相连接,喷吹导管21的出气端设置在净气室24内,靠近且与文氏喷吹管20的进气口相对。在需要清灰时,脉冲控制仪控制电磁阀打开脉冲反吹装置(即激活上述清灰机构)对滤筒进行反吹清灰操作。
[0034]从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的文氏管脉冲滤筒除尘器,对原有的滤筒除尘器进行改造创新,在喷吹导管21对应的滤筒25上安装文氏喷吹管20,脉冲电磁阀8通过喷吹导管21对文氏喷吹管20进行喷吹。文氏喷吹管20是对过滤器打粉过程中气流导向的一个专用装置,安装此类文氏喷吹管20后气流经瓶颈口横向面积减小,流速加快并迅速沿滤筒25滤芯上部向下运动,有效地利用了气流打粉效率,使滤芯表面粉尘下落同步进行。文氏喷吹管20的作用是二次气流扩散,提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,除滤芯烟尘效果好,节省了能源。
[0035]作为优选,文氏喷吹管20与滤筒25同轴安装,即该文氏喷吹管20安装在滤筒25的中心位置,以达到最好的清灰效果。
[0036]为了进一步优化上述的技术方案,文氏喷吹管20小径端的出气口还安装有爆炸头,通过爆炸头和文氏管的一起配合使用大大提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,除滤芯烟尘效果好,节省了能源。
[0037]滤筒25在除尘器箱体5的过滤室14内部可以是水平放置。在本方案提供的具体实施例中,滤筒25与水平方向呈一定斜度安装在过滤室14内,能够形成一个倾斜的迎风面,以增大与
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