一种砂磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂磨机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，氧化物超细粉、纳米粉体加工加工设备采用砂磨机或球磨机，其为避免在加工陶瓷粉体过程中引入金属成分和其他杂质，都在研磨机的金属筒体中加陶瓷内衬。然而，陶瓷的热导率低，散热慢。导致砂磨机高速运行下，研磨腔体内温度迅速升高，影响设备正常运转，从而需要大量的冷凝水透过陶瓷内衬，对腔体进行冷却，工序复杂，影响粉体加工的效率。
【实用新型内容】
[0003]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种砂磨机，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0005]一种砂磨机，其包括壳体，该壳体包括进料口与出料口，壳体内部设置有搅拌装置，壳体内壁设置有陶瓷内衬，所述陶瓷内衬为密封双层型，该陶瓷内衬内设有冷凝液，且所述陶瓷内衬上设有进液口和出液口，一冷凝液管连接于所述进液口处，一出液管连接于所述出液口处，且所述冷凝管连接一泵，该泵以及出液管分别连接一冷凝器的两端。
[0006]陶瓷内衬的外层嵌有金属片。
[0007]本实用新型的砂磨机，由于在陶瓷内衬内注入冷凝液，并在陶瓷内衬外增设了冷凝管，可以大幅度不间断的对砂磨机的内腔进行降温。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0010]参见图1所示，图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。
[0011 ] 本实施例的砂磨机，其包括壳体，该壳体包括进料口与出料口，壳体内部设置有搅拌装置，壳体内壁设置有陶瓷内衬1，所述陶瓷内衬为密封双层型，该陶瓷内衬内设有冷凝液2，且所述陶瓷内衬上设有进液口 3和出液口 4，一冷凝液管5连接于所述进液口处，一出液管6连接于所述出液口处，且所述冷凝管连接一泵7，该泵以及出液管分别连接一冷凝器8的两端。通过冷凝器对冷凝液进行不间断的加工，使得陶瓷内衬的温度保持低温，可以使得砂磨机的内腔温度降低。
[0012]为了进一步的使砂磨机的内腔温度降低，陶瓷内衬的外层嵌有金属片9。使得陶瓷内衬的外壁加强温度的交换，可以降低砂磨机内腔的温度。
[0013]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种砂磨机，其包括壳体，该壳体包括进料口与出料口，壳体内部设置有搅拌装置，壳体内壁设置有陶瓷内衬，其特征在于:所述陶瓷内衬为密封双层型，该陶瓷内衬内设有冷凝液，且所述陶瓷内衬上设有进液口和出液口，一冷凝液管连接于所述进液口处，一出液管连接于所述出液口处，且所述冷凝管连接一泵，该泵以及出液管分别连接一冷凝器的两端。
2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于:陶瓷内衬的外层嵌有金属片。
【专利摘要】本实用新型公开一种砂磨机，其包括壳体，该壳体包括进料口与出料口，壳体内部设置有搅拌装置，壳体内壁设置有陶瓷内衬，所述陶瓷内衬为密封双层型，该陶瓷内衬内设有冷凝液，且所述陶瓷内衬上设有进液口和出液口，一冷凝液管连接于所述进液口处，一出液管连接于所述出液口处，且所述冷凝管连接一泵，该泵以及出液管分别连接一冷凝器的两端。本实用新型的砂磨机，由于在陶瓷内衬内注入冷凝液，并在陶瓷内衬外增设了冷凝管，可以大幅度不间断的对砂磨机的内腔进行降温。
【IPC分类】B02C23-36
【公开号】CN204448246
【申请号】CN201520033073
【发明人】徐勤, 胡欣汉, 胡志旺
【申请人】浙江凯得丽化工有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月18日