3层喷淋层，多层喷淋层之间直列排布。所述喷淋层包括供液管和设于供液管上的多个大口径锥形喷嘴。喷淋层的层数根据原始烟气的二氧化硫浓度决定，若二氧化硫浓度低于1000mg/Nm3，则设置一层喷淋层；若二氧化硫浓度在1000?1400mg/Nm3范围内，则设置两层喷淋层；若二氧化硫浓度高于1400mg/Nm3，则设置三层喷淋层。所述大口径的锥形喷嘴的孔径为1.5?2.5寸，其可避免脱硫液堵塞在喷嘴内壁上而影响脱硫液的供给，其数量和位置根据塔体的内径设置，以喷出的脱硫液能够覆盖塔体的横截面为原则。所述喷嘴与供液管法兰连接。所述预处理喷淋层21和二次处理喷淋层23均设置一层喷淋层，其结构与三次处理喷淋装置25的喷淋层结构相同。
[0026]进一步，所述均气加速装置22结构与所述紊流液膜发生装置24相似，区别在于叶片的数量更少(5?10片)，叶片的倾斜角度更小(叶片表面与水平面的夹角为10°?40° )，透光率更大(叶片之间的重叠面积占叶片总表面积的10%?40% )，因此只起均匀烟气的作用，不会起任何的水层或者水膜，阻力很小。
[0027]具体地，所述湿法静电除尘除雾段30由下往上依次设有雾化水出口 33、高压电场区31和雾化水喷淋层32 ;所述高压电场区31由阳极系统和阴极系统通电产生。所述阳极系统由多块阳极板311组装形成蜂窝式组合，阳极板之间形成多个截面为六边形的气室；所述阴极系统包括设有所述气室内的阴极线312，该阴极线312为裸线。请同时参阅图5-7，所述阳极板311由柔性纤维材料制成，并通过夹具313进行组装，所述夹具313为一沿着轴向开设有三个承插槽3131的圆柱体，且相邻两个承插槽3131中心线的夹角为120°。所述雾化水喷淋层32包括供水管和设于供水管上的多个雾化喷嘴。
[0028]待净化的高温烟气从进烟口 10流入塔体内，预处理喷淋层21先对其进行降温和初步脱硫后，烟气经均气加速装置22加速并均匀分散，形成多条高速旋转的紊流气流，绕着塔体外筒高速旋转上升。二次处理喷淋层23再对烟气进行脱硫处理，处理后的烟气再经过紊流液膜发生装置24时，与三次处理喷淋层25喷出的脱硫液相碰，烟气高速旋切自由落下的脱硫液，气液两相持续碰撞旋切而互相粉碎进而充分混合，在紊流液膜发生装置25上表面形成一层充满极细气泡的紊流液膜。由于含硫烟气以极细气泡形式在脱硫液中高速运动而被挤压切割，气液界面不断更新，令气膜不断被打破的含硫气体分子浓度与液膜不断被打破的脱硫液浓度接近气液主体浓度，传质阻力变小，气液固三相以巨大的表面积和极小的界面阻力进行接触传质，从而将烟气中的二氧化硫充分吸收，净化后的烟气经过经过折板除雾器26进行气液分离。此阶段，主要是对烟气进行深度脱硫，去除大颗粒尘粒。相比于现有技术，由于本实用新型的三相紊流塔脱硫段20设有均气加速装置22，烟气在脱硫过程中更加均匀，效果更好；另外，经过三相紊流塔脱硫段20脱硫后的烟气，含水率较高，意味着烟气中水雾含量高，在湿法静电除尘时的凝并效果更好，变相颗粒物粒径增大，更能减少湿法静电除尘段30的喷淋量，减少用水量。
[0029]烟气继续向上进入由阳极系统和阴极系统形成的高压电场区31。在电源的供电工况下，阳极板311和阴极线312之间发生稳流高压电场，同时，雾化水喷淋层32直接把水雾喷向阳极板311、阴极线312和电场区域。水雾在强大的电场内荷电后分裂进一步雾化，此时，荷电水雾与pm2.5尘粒相互碰撞凝并，在库仑力作用下共同趋向阳极板并被其捕集。由于雾化水喷淋层32是直接把水喷至阳极板上形成连续的水膜，流动水膜将捕获的尘粒冲刷到灰斗中随水从雾化水出口 33排出，深度除尘后的烟气经由排烟口 40排出。此阶段，主要是对pm2.5的极细尘粒深度除尘、深度除雾、S03酸雾、有毒重金属、逃逸的石膏雾粒进行?米度去除。
[0030]相比于现有技术，本实用新型的一种三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其雾化水喷淋层设置了多个雾化喷嘴，使水雾在电场内与极细颗粒产生凝并作用，从而变相增加尘粒粒径，大大提高其荷电能力和降低比电阻，从而提高除尘效果。本实用新型结构简单，能耗低，能同时实现脱硫、深度除尘、深度去除水雾的作用，可以解决脱硫过程中无法去除S03酸雾、有毒重金属、逃逸的石膏雾粒及产生白色烟羽的问题，最终实现烟气的终端深度处理，达到超洁净排放指标。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，包括一塔体，其内部从下往上依次设有排液口、进烟口、三相紊流筒脱硫段、湿法静电除尘除雾段和排烟口 ；其特征在于:所述三相紊流筒脱硫段从下往上依次设有预处理喷淋层、均气加速装置、二次处理喷淋层、紊流液膜发生装置、三次处理喷淋层和折板除雾器；所述湿法静电除尘除雾段由下往上依次设有雾化水出口、高压电场区和雾化水喷淋层；所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生；所述雾化水喷淋层包括供水管和设于供水管上的多个雾化喷嘴。
2.根据权利要求1所述的三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其特征在于:所述紊流液膜发生装置由外筒和芯柱组成；所述外筒套设于芯柱外部，且在外筒与芯柱之间倾斜安装有叶片；所述叶片表面与水平面的夹角为50°?70° ;所述叶片数量为10?20片，且叶片之间的重叠面积占叶片总表面积的30%?60% ;所述芯柱直径与外筒直径的比值为1/6?1/3。
3.根据权利要求1所述的三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其特征在于:所述三次处理喷淋层设有I?3层喷淋层；所述喷淋层包括供液管和设于供液管上的多个大口径锥形喷嘴。
4.根据权利要求3所述的三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其特征在于:所述喷嘴的孔径为1.5?2.5寸。
5.根据权利要求1所述的三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其特征在于:所述阳极系统由多块阳极板组装形成蜂窝式组合，阳极板之间形成多个截面为六边形的气室；所述阴极系统包括设有所述气室内的阴极线。
6.根据权利要求5所述的三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其特征在于:所述阳极板由柔性纤维材料制成，并通过夹具进行组装，所述夹具为一沿着轴向开设有三个承插槽的圆柱体，且相邻两个承插槽中心线的夹角为120°。
7.根据权利要求5所述的三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，其特征在于:所述阴极线为裸线。
【专利摘要】一种三相紊流筒脱硫与湿法静电除尘除雾一体化净化设备，包括一塔体，其内部从下往上依次设有排液口、进烟口、三相紊流筒脱硫段、湿法静电除尘除雾段和排烟口。所述三相紊流筒脱硫段从下往上依次设有预处理喷淋层、均气加速装置、二次处理喷淋层、紊流液膜发生装置、三次处理喷淋层和折板除雾器；所述湿法静电除尘除雾段由下往上依次设有雾化水出口、高压电场区和雾化水喷淋层；所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生；所述雾化水喷淋层包括供水管和设于供水管上的多个雾化喷嘴。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-50, B01D50-00
【公开号】CN204502671
【申请号】CN201420801572
【发明人】温超强, 李宇翔, 刘洪波, 胡满深, 周景堂, 刘海峰, 陈嘉伟
【申请人】江门市同力环保科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月16日