r>[0039] 流程一：分液+焚烧流程
[0040] 流程介绍：（1)剧毒尾气通过第一阀门11进入分液罐6气腔分液；（2)分液后的 剧毒尾气通过分液罐6气腔顶部出口进入第一路管道阀门通路8,再通过第二阀门12和第 三阀门13进入焚烧炉1焚烧排放。
[0041] 适用范围：剧毒尾气中H2S含量较低且尾气具有一定来气压力。
[0042] 阀门状态：见表一。
[0043] 表一分液+焚烧流程阀门状态表
【主权项】
1. 一种用于处理含H2S酸气的吸收及焚烧系统，其特征是：至少包括：焚烧炉（I )、橇座 (2)、燃烧器（3)、配电柜（4)、碱液罐（5)、分液罐（6)、鼓风机（7)，其中碱液罐（5)、分液罐 (6)采用一体化制造，上部为分液罐（6)，下部为碱液罐（5)，中间设置有密封隔板；剧毒尾 气通过入口管道阀门连接分液罐（6)气体腔一侧；剧毒尾气经分液罐（6)气液分离，气体从 分液罐（6)顶部通过第一路管道阀门通路（8)与焚烧炉（1)的腔体相通；第一路管道阀门通 路（8)上串接有第二阀门（12)和第三阀门（13);在第二阀门（12)和第三阀门（13)之间有 第二路管道阀门通路（9);第二路管道阀门通路（9)分3条支路；第一条支路通过十一阀门 (21)与碱液罐（5)相通；第二条支路通过第七阀门（17)与第一鼓风机（7)相通；第三条支 路通过第九阀门（19)与第二鼓风机（10)相通；在第一路管道阀门通路（8)的第三阀门（13) 和焚烧炉（1)之间有第五路管道阀门通路（29)，第五路管道阀门通路（29)另一端通过第十 阀门（20 )与分液罐（5 )上腔体相通。
2. 根据权利要求1所述的一种用于处理含H2S酸气的吸收及焚烧系统，其特征是：所述 的第一路管道阀门通路（8)的第二阀门（12)和分液罐（6)顶部之间有第三路管道阀门通路 (27);第三路管道阀门通路（27)分两路；第一路通过第四阀门（14)和第六阀门（16)与第 一鼓风机（7)另一端相通；第二路通过第四阀门（14)和第八阀门（18)与第二鼓风机（10) 另一端相通；燃气通过第四路管道阀门通路（28)经第十四阀门（24)、第十五阀门（25)、第 十六阀门（26)到燃烧器（3)的入口；燃烧器（3)的燃烧口与焚烧炉（1)焚烧腔相通。
3. 根据权利要求1所述的一种用于处理含H 2S酸气的吸收及焚烧系统，其特征是：所 述的分液罐（6)和碱液罐（5)采用立式结构，上部为分液罐（6)，下部为碱液罐（5);分液罐 (6)和碱液罐（5)中间设置有中间隔板（607)，中间隔板（607)与罐体（601)之间采用焊接 连接。
4. 根据权利要求1所述的一种用于处理含H 2S酸气的吸收及焚烧系统，其特征是：所 述的碱液罐（5)底部设置有基础板（509)和筋板（508)，基础板（509)、筋板（508)和罐体 (505)之间采用焊接连接；碱液罐底部设置有手孔（507)、碱液罐排污口（506);碱液罐排污 口（506)与罐体（505)之间采用焊接连接，碱液罐排污口采用法兰与外部管道相连；手孔 (507)与罐体采用焊接连接，手孔（507)外部设置有挡板；碱液罐上部设置有碱液罐尾气进 口（502)、碱液罐尾气出口（504)、碱液罐加药口（501)和碱液罐溢流口（503);碱液罐尾气 出口（504)由罐体外部深入罐体内部碱液液面以下，尾气进口管道与罐体连接处采用焊接 连接，尾气进口管道采用法兰与外部管道相连；碱液罐尾气出口（504)与罐体采用焊接连 接，碱液罐尾气出口（504)采用法兰与外部管道相连；碱液罐溢流口（503)由罐体外部深入 罐体内部碱液液面以下，碱液罐加药口（501)与罐体采用焊接连接，碱液罐加药口（501)采 用法兰与外部管道相连。
5. 根据权利要求1所述的一种用于处理含H 2S酸气的吸收及焚烧系统，其特征是：所 述的分液罐（6 )的底部设置有分液罐排污口（ 606 )，分液罐排污口（ 606 )与罐体采用焊接连 接，分液罐排污口（ 606 )与外部管道采用法兰相连；分液罐（6 )上部设置有分液罐尾气进口 (603)、分液罐尾气出口（604)、分液罐溢流口（605)和分液罐手孔（602);分液罐尾气进口 (603)和分液罐尾气出口（604)与罐体（601)之间采用焊接连接，分液罐尾气进口（603)和 分液罐尾气出口（604)采用法兰与外部管道相连；分液罐溢流口（605)由分液罐外部深入 分液内部液体液面以下，分液罐溢流口（605)与罐体（601)之间采用焊接连接，分液罐溢流 口（605)采用法兰与外部管道相连；分液罐手孔（602)与罐体之间采用焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理含H 2S酸气的吸收及焚烧系统，其特征是：所 述的焚烧炉（1)采用立式结构，焚烧炉底部有基础板（109 )和筋板（110 )，炉体（111)坐落 在基础板（109)上，基础板（109)、筋板（110)与炉体（111)焊接连接；炉体（111)中部设置 有燃烧器接口（ 108)、尾气进口（ 107)及两个观察口（ 112);燃烧器接口（ 108)与炉体（111) 采用焊接连接，燃烧器接口（108)采用法兰结构；尾气进口（107)由炉体（111)外壁深入炉 体（111)内，与炉体（111)相连处采用焊接连接，采用法兰与外部管道相连；观察口（112) 由炉体（111)外深入炉体（111)内，与炉体（111)相连处采用焊接连接，外部采用螺纹与 视镜连接；炉体（111)内部有高温烟气处均布置有隔热衬里（113)，为保证隔热衬（113)里 与炉体（111)牢固连接，炉体（111)内部中下部布置有Y型锚固钉（104)，锚固钉（104)与 炉体（111)焊接连接；炉体内部上部布置有V型锚固钉（103)，V型锚固钉与炉体（111)焊 接连接；炉体（111)上部外面设置有炉体吊耳（105)，炉体吊耳为3个采用圆形均布；为加 强炉内尾气与高温烟气的混合效果，炉体（111)内部中间设置有陶瓷扰流板（106)，扰流 板（106)与隔热衬里（113)采用高温混凝土连接；炉体（111)上部设置有烟囱（114)，烟囱 (114)与炉体（111)采用法兰连接。
【专利摘要】本实用新型是一种用于处理含H2S酸气的吸收及焚烧系统，碱液罐、分液罐为一体化制造，上部为分液罐，下部为碱液罐，中间有密封隔板；剧毒尾气通过入口管道阀门连接分液罐气体腔一侧；经分液罐气液分离，气体从分液罐顶部通过第一路管道阀门通路与焚烧炉的腔体相通；第一路管道阀门通路上串接有第二阀门和第三阀门；在第二阀门和第三阀门之间有第二路管道阀门通路；第二路管道阀门通路分3条支路；第一条支路通过十一阀门与碱液罐相通；第二条支路通过第七阀门与第一鼓风机相通；第三条支路通过第九阀门与第二鼓风机相通；在第一路管道阀门通路的第三阀门和焚烧炉之间有第五路管道阀门通路，第五路管道阀门通路另一端通过第十阀门与分液罐上腔体相通。
【IPC分类】F23G7-06, B01D53-18
【公开号】CN204502724
【申请号】CN201420776237
【发明人】李华山, 呼延念超, 朱治科, 雷文贤, 黄虎, 白玉, 贾海海, 刘伟, 刘元甲, 李俊杰, 胡国庆, 杨彦
【申请人】西安长庆科技工程有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月11日