能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上我们知道工业使用的发泡料喷枪，在实际使用时，喷枪的运动轨迹为S型，由于喷枪的设计存在不足，喷枪在左右摇摆来回运动喷发时，由于喷枪的运动不够到位，导致喷发的发泡料也不够到位，使得边缘处发泡料稀薄，与中间部位处的密度不一致，导致产品在生产后续使用时无法满足现有市场对于产品质量的需求，不利于长期发展，有待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置，能够符合不同的发泡料喷发，并且所得产品密度均匀一致，整个过程材料浪费少，同时提高整体的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置，包括喷枪，在所述喷枪的两侧侧端各设有一加压管，在所述加压管的末端设有气泵，其特征在于:在所述加压管上设有气孔结构，所述气孔结构包括彼此等间隔设置的第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔设置在所述第二气腔与所述第三气腔中间；
[0006]所述第一气腔的外壁上形成多个直线排列的小气孔，所述小气孔的直径为0.5-1.5mm，所述第二气腔的外壁上多个直线排列的中气孔，所述中气孔的直径为1.5-2.5mm，所述第三气腔的外壁上多个直线排列的大气孔，所述大气孔的直径为l_2mm ;
[0007]在所述加压管的内部设有3根独立的软管分别与第一气腔、第二气腔、第三气腔连接，以及一根辅助管分别与3根软管独立连接，在所述加压管的端部设有伺服电机转轴，可实现加压管自由转动；
[0008]在所述喷枪上设有限位杆，在所述加压管上设有与所述限位杆相配的信号检测端，所述信号检测端与所述伺服电机连接；所述加压管独立带有开关和压力显示表。
[0009]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果:
[0010]1、本实用新型通过在喷枪的两侧加设加压管，对喷枪喷射出来的发泡料进行再次补充分散，以实现均匀分布的目的，这样的设置为了适合不同的吹气发泡料，在工作时的喷射发泡料，使得边缘部位与其他部位的密度一致，符合产品质量要求。
[0011]2、本实用新型在所述加压管上设有气孔结构，所述气孔结构包括彼此等间隔设置的第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔设置在所述第二气腔与所述第三气腔中间；所述第一气腔的外壁上形成多个直线排列的小气孔，所述小气孔的直径为0.5-1.5mm,所述第二气腔的外壁上多个直线排列的中气孔，所述中气孔的直径为1.5-2.5mm，所述第三气腔的外壁上多个直线排列的大气孔，所述大气孔的直径为1_2_，在需要吹气加压小的时候，第一气孔列为小孔，依次为第二气孔列为中孔，第三气孔列为大孔，这样符合不同的发泡料喷射需要，同时在末端设置了伺服电机转轴进行转动，设置更为人性化，减少人工操作强度。
[0012]3、本实用新型在所述喷枪上设有限位杆，在所述加压管上设有与所述限位杆相配的信号检测端，所述信号检测端与所述伺服电机连接，这样可以很好的进行复位操作，提高操作效率。
[0013]本实用新型能够符合不同的发泡料喷发，并且所得产品密度均匀一致，整个过程材料浪费少，同时提高整体的工作效率。
[0014]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中加压管的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置，包括喷枪1，在所述喷枪I的两侧侧端各设有一加压管2，在所述加压管2的末端设有气泵3，其特征在于:在所述加压管2上设有气孔结构，所述气孔结构包括彼此等间隔设置的第一气腔4、第二气腔5和第三气腔6，所述第一气腔4设置在所述第二气腔5与所述第三气腔6中间。
[0020]本实用新型对第一气腔4、第二气腔5和第三气腔6分别进行了设置，所述第一气腔4的外壁上形成多个直线排列的小气孔7，所述小气孔7的直径为0.5-1.5_，所述第二气腔5的外壁上多个直线排列的中气孔8，所述中气孔8的直径为1.5-2.5mm，所述第三气腔6的外壁上多个直线排列的大气孔9，所述大气孔9的直径为1-2_，在需要吹气加压小的时候，可以改为小气孔7，或为中气孔8，符合不同的发泡料喷射需要，同时在末端设置了伺服电机12转轴进行转动，设置更为人性化，减少人工操作强度，极大了提高了整体的喷射效率和产品质量。
[0021]本实用新型在所述加压管2的内部设有3根独立的软管10分别与第一气腔4、第二气腔5、第三气腔6连接，以及一根辅助管11分别与3根软管10独立连接，在所述加压管2的端部设有伺服电机12转轴，可实现加压管2自由转动。
[0022]本实用新型在所述喷枪I上设有限位杆13，在所述加压管2上设有与所述限位杆13相配的信号检测端14，所述信号检测端14与所述伺服电机12连接；所述加压管2独立带有开关15和压力显示表16。
[0023]本实用新型在实际使用过程中，通过限位杆13与信号检测端14相匹配，在借助伺服电机12转轴转动加压管2，转动符合需要的气孔，这样在喷枪喷射出发泡料之后，能够对所喷射出的发泡料进行补充分散喷射，故此喷枪喷射出来的发泡料能够均匀分布到四周边缘，减少不必要的浪费和损失，降低成本。
[0024]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置，包括喷枪，在所述喷枪的两侧侧端各设有一加压管，在所述加压管的末端设有气泵，其特征在于:在所述加压管上设有气孔结构，所述气孔结构包括彼此等间隔设置的第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔设置在所述第二气腔与所述第三气腔中间； 所述第一气腔的外壁上形成多个直线排列的小气孔，所述小气孔的直径为0.5-1.5mm,所述第二气腔的外壁上多个直线排列的中气孔，所述中气孔的直径为1.5-2.5mm，所述第三气腔的外壁上多个直线排列的大气孔，所述大气孔的直径为1_2_ ; 在所述加压管的内部设有3根独立的软管分别与第一气腔、第二气腔、第三气腔连接，以及一根辅助管分别与3根软管独立连接，在所述加压管的端部设有伺服电机转轴，可实现加压管自由转动； 在所述喷枪上设有限位杆，在所述加压管上设有与所述限位杆相配的信号检测端，所述信号检测端与所述伺服电机连接；所述加压管独立带有开关和压力显示表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能均匀喷射的工业用发泡料喷射装置，包括喷枪，在所述喷枪的两侧侧端各设有一加压管，在所述加压管的末端设有气泵，在所述加压管上设有气孔结构，所述气孔结构包括彼此等间隔设置的第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔设置在所述第二气腔与所述第三气腔中间；所述第一气腔的外壁上形成多个直线排列的小气孔，所述第二气腔的外壁上多个直线排列的中气孔，所述第三气腔的外壁上多个直线排列的大气孔；在所述加压管的内部设有3根独立的软管分别与第一气腔、第二气腔、第三气腔连接，以及一根辅助管分别与3根软管独立连接，在所述加压管的端部设有伺服电机转轴，可实现加压管自由转动；本实用新型能够符合不同的发泡料喷发，并且所得产品密度均匀一致，整个过程材料浪费少，同时提高整体的工作效率。
【IPC分类】B05B15-04, B05B9-04
【公开号】CN204564406
【申请号】CN201520118014
【发明人】何华琼
【申请人】何华琼
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月27日