游已经有配置SNCR脱硝装置，若上游SNCR脱硝装置不投运，初始浓度高达700-1200mg/m3，上游SNCR脱硝装置投运后，最低可以控制NOx排放浓度在200mg/m3，一般依标准控制在320mg/m3以下，因此，入口 NOx浓度大范围内可调。
[0065]详见附图1，在窑尾余热锅炉前后端设置的旁路烟道上配置SCR脱硝反应器，旁路烟气沿烟气方向依次经历烟道导流板、SCR反应器入口渐扩段、整流器、第一催化剂层、第二催化剂层、第三催化剂层、第四催化剂层、第四催化剂层、第六催化剂层、SCR反应器出口烟道、引风机，排至余热锅炉下游烟道，并入主体烟气。
[0066]其中每层催化剂上部设置有蒸汽吹灰器，吹扫压力0.8MPa，还原剂布置在SCR反应器入口烟道上，喷射方向与烟气流向平行，还原剂采用20-25被％的氨水，SCR反应器下部设置有灰斗，SCR反应器入口烟道设置有第一烟气在线检测仪，监测指标有NOx、烟气流量Q、烟气温度T、烟气含氧量，SCR反应器出口烟道设置有第二 CEMS，监测指标有NOx浓度、烟气流量Q、烟气温度T、烟气含氧量、NH3浓度。
[0067]在SNCR脱硝装置投运的条件下，第一 CEMS上NOx浓度为280-320mg/m3，氨水耗量在51/h时，第二烟气检测仪NOx浓度为140-160mg/m3，脱硝效率约为50% ;氨水耗量为101/h时，第二 CEMS上NOx浓度为50-75mg/m3，脱硝效率约为80% ;氨水耗量为151/h时，第二 CEMS上NOx浓度为15-35mg/m3，脱硝率可高95%，氨排放浓度均< 3mg/m3;
[0068]在SNCR脱硝装置停运的条件下，第一 CEMS上NOx浓度为750_1200mg/m3，氨水耗量在101/h时，第二烟气检测仪NOx浓度为320-500mg/m3，脱硝效率约为50% ;氨水耗量为151/h时，第二 CEMS上NOx浓度为140-160mg/m3，脱硝效率约为80%;氨水耗量为201/h时，第二 CEMS上NOx浓度为35-50mg/m3，脱硝率约95%，氨排放浓度均< 3mg/m3;。
[0069]实施例2
[0070]该实施例按照如图2所示装置及工艺。日产2500t熟料的水泥窑分解炉SCR脱硝工程，全烟气深度脱硝，烟气量295000m3/h，烟气温度350°C ±20°C，含尘量30_100g/m3，NOx初始浓度280-1200mg/m3 (SCR脱硝反应器上游已经有配置SNCR脱硝装置，若上游SNCR脱硝装置不投运，初始浓度高达700-1200mg/m3，上游SNCR脱硝装置投运后，最低可以控制NOx排放浓度在200mg/m3，一般依标准控制在320mg/m3以下，因此，入口 NOx浓度大范围内可调。
[0071]详见附图2，在余热锅炉前端增设SCR脱硝反应器，经过脱硝后烟气排至预热锅炉，烟气沿烟气方向依次经历烟道导流板、SCR反应器入口渐扩段、整流器、第一催化剂层、第二催化剂层、第三催化剂层、第四催化剂层、第五催化剂层、第六催化剂层、SCR反应器出口烟道、引风机，排至余热锅炉上游游烟道，依次经余热锅炉、高温风机、生料磨、除尘器后，由窑尾风机排至窑尾烟囱。
[0072]其中每层催化剂上部设置有蒸汽吹灰器，还原剂布置在SCR反应器入口烟道上，喷射方向与烟气流向平行，在喷氨格栅下游Im处可以实现150%烟道界面覆盖率，还原剂采用20-25被％的氨水，SCR反应器下部设置有灰斗，SCR反应器入口烟道设置有第一烟气在线检测仪，监测指标有NOx、烟气流量Q、烟气温度T、烟气含氧量，SCR反应器出口烟道设置有第二 CEMS，监测指标有指标有NOx浓度、烟气流量Q、烟气温度T、烟气含氧量、NH3浓度。
[0073]在SNCR脱硝装置投运的条件下，第一 CEMS上NOx浓度为280_320mg/m3，氨水耗量在1001/h时，第二烟气检测仪NOx浓度为130-165mg/m3，脱硝效率约为50% ;氨水耗量为1501/h时，第二 CEMS上NOx浓度为50_80mg/m3，脱硝效率约为80 ;氨水耗量为2001/h时，第二 CEMS上NOx浓度为15-35mg/m3，脱硝率95% ；
[0074]在SNCR脱硝装置停运的条件下，第一 CEMS上NOx浓度为750_800mg/m3，氨水耗量在3001/h时，第二烟气检测仪NOx浓度为140-160mg/m3，脱硝效率约为50% ;氨水耗量为4501/h时，第二 CEMS上NOx浓度为140_160mg/m3，脱硝效率约为80% ;氨水耗量为6001/h时，第二 CEMS上NOx浓度为50mg/m3，脱硝率95%，，氨排放浓度均< 3mg/m3。
【主权项】
1.一种应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，包括沿烟气走向依次连接的水泥窑分解炉、预热器、余热锅炉、生料磨、电除尘器和窑尾烟囱；其特征在于，还包括SCR反应器，所述SCR反应器包括: 反应器壳体，该反应器壳体顶部带有入口渐扩段，底部带有灰斗； SCR反应器入口烟道，连接所述预热器和入口渐扩段，该SCR反应器入口烟道上设置还原剂喷射器； 若干催化剂层，由上至下依次设置在所述反应器壳体内； 若干吹灰器，与催化剂层一一对应并设置于对应催化剂层的上方； SCR反应器出口烟道，连接反应器壳体底部与余热锅炉的上游烟道或连接反应器壳体底部与余热锅炉的下游烟道，该SCR反应器出口烟道上增设高温风机。2.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述SCR反应器还包括设置于所述反应器壳体内且位于入口渐扩段扩口下游的整流器。3.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述SCR反应器入口烟道内设有烟气导流板。4.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述SCR反应器入口烟道上设有第一烟气检测仪。5.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述SCR反应器出口烟道上设有第二烟气检测仪和氨检测仪。6.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，还设有与所述灰斗相连的仓泵。7.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述催化剂层设置为3?6层。8.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述吹灰器包括声波吹灰器和蒸汽吹灰器，声波吹灰器和蒸汽吹灰器联合运行。9.根据权利要求1所述应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，其特征在于，所述催化剂层的催化剂采用蜂窝式催化剂，催化剂孔径不小于9mm，壁厚不小于1.5mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于水泥熟料生产线窑尾高粉尘烟气的SCR脱硝装置，包括沿烟气走向依次连接的水泥窑分解炉、预热器、余热锅炉、生料磨、电除尘器和窑尾烟囱；还包括SCR反应器，SCR反应器包括：反应器壳体，顶部带有入口渐扩段，底部带有灰斗；SCR反应器入口烟道，连接预热器和入口渐扩段，并设置还原剂喷射器；若干催化剂层，由上至下依次设置在反应器壳体内；若干蒸汽吹灰器，与催化剂层一一对应并设置于对应催化剂层的上方；SCR反应器出口烟道，连接反应器壳体底部与余热锅炉的上游烟道或下游烟道，并增设高温风机。本实用新型在不设置高温除尘器的基础上，可以应对高NOx负荷波动、温度波动、高粉尘的烟气特征。
【IPC分类】F27D17/00, B01D53/56, B01D53/90
【公开号】CN204619751
【申请号】CN201520105145
【发明人】周荣, 韦彦斐, 许明海, 王付超, 汪昊琪, 周敏捷, 姚建松, 顾震宇, 褚定衫
【申请人】浙江省环境保护科学设计研究院, 浙江环科环境技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月12日