一种新型造纸化学品用热气冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种新型造纸化学品用热气冷却装置。
【背景技术】
[0002]造纸用化学品品种很多，分为两大类:纸浆用化学品和纸加工化学品，主要包括纸浆施胶剂、补强剂、纸浆消泡剂、废纸脱墨剂、漂白剂、助留剂、分散剂、纸用涂料、黏合剂、防水剂等，在造纸工业中国，造纸化学品的应用对纸张的质量和生产的经济性起着决定性作用，他们能赋予纸张各种优异的特殊功能(如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性等)，然而在使用造纸化学用品时需要预先对化学品进行溶解制成溶液，或者进行初步的化学反应，但是这种过程中会产生大量的热气，而且这种热气在出来的同时也带出了粉料，不仅污染了加工环境，也造成了物料的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型造纸化学品用热气冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新型造纸化学品用热气冷却装置，包括吸气栗、导气管、除杂冷却箱、二次冷却管、排气管、储热箱、循环水栗、循环水管、气体分割管、连接块、回流管、节流阀和换热水管，所述导气管上设有吸气栗，导气管右端设有除杂冷却箱，导气管右端设有气体分割管，除杂冷却箱下端面设有回流管，回流管上设有节流阀，回流管和除杂冷却箱之间设有连接块，所述除杂冷却箱右上端设有二次冷却管，二次冷却管连接储热箱，储热箱和除杂冷却箱之间设有换热管，换热管上设有换热水管，换热水管位于除杂冷却箱中，换热水管右下端设有循环水栗，储热箱右上端设有排气管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述导气管左端连接反应箱A的排气口。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述除杂冷却箱中设有冷却水，且导气管右端口位于液面以下。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述气体分割管表面均匀布有出气孔。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述回流管左端连接反应箱A的外壁。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述换热水管由多段U型弯管构成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用吸气栗将反应箱A中产生的热气沿着导气管导入除杂冷却箱中，除杂冷却箱中设有冷却水，且导气管右端口位于液面以下，导气管右端设有气体分割管，气体分割管表面均匀布有出气孔，这种出气孔的作用是将导气管中的气体分割成小股气体，增大了气体和水的接触面积，进而提高了装置的除杂效果，当气体经过除杂冷却箱时气体中带出的物料会滞留在水中，当反应箱A反应结束时，打开节流阀，使除杂冷却箱中带有物料的溶液回流到反应箱A中，从而避免了物料的浪费，降低了生产成本，所述除杂冷却箱右上端设有二次冷却管，二次冷却管连接储热箱，二次冷却管的右端管口位于液面以下，所述储热箱和除杂冷却箱之间设有换热管，换热管上设有换热水管，换热水管位于除杂冷却箱中，换热水管由多段U型弯管构成，这种弯管结构增大换热水管的换热面积，进而提高了装置的换热速度，换热水管右下端设有循环水栗，循环水栗的作用是加速换热水管中冷水的流速，加快了将除杂冷却箱中热量带走的速度，进而提高了装置的热传递效率，降低了热量的损失，本实用新型结构简单、合理，回收了造纸化学用品产生热量，解决了造纸化学用品产生的热气污染环境的问题，也避免了物料的浪费。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型造纸化学品用热气冷却装置，包括吸气栗1、导气管2、除杂冷却箱3、二次冷却管4、排气管5、储热箱6、循环水栗7、循环水管8、气体分割管9、连接块10、回流管11、节流阀12和换热水管13，所述导气管2上设有吸气栗1，导气管2左端连接反应箱A排气口，导气管2右端设有除杂冷却箱3，除杂冷却箱3中设有冷却水，且导气管2右端口位于液面以下，导气管2右端设有气体分割管9，气体分割管9表面均匀布有出气孔，这种出气孔的作用是将导气管2中的气体分割成小股气体，增大了气体和水的接触面积，进而提高了装置的除杂效果，当气体经过除杂冷却箱3时气体中带出的物料会滞留在水中，除杂冷却箱3下端面设有回流管11，回流管11上设有节流阀12，回流管11和除杂冷却箱3之间设有连接块10，回流管11左端连接反应箱A的外壁，当反应箱A反应结束时，打开节流阀12，使除杂冷却箱3中带有物料的溶液回流到反应箱A中，从而避免了物料的浪费，降低了生产成本，所述除杂冷却箱3右上端设有二次冷却管4，二次冷却管4连接储热箱6，二次冷却管4的右端管口位于液面以下，所述储热箱6和除杂冷却箱3之间设有换热管8，换热管8上设有换热水管13，换热水管13位于除杂冷却箱3中，换热水管13由多段U型弯管构成，这种弯管结构增大换热水管13的换热面积，进而提高了装置的换热速度，换热水管13右下端设有循环水栗7，循环水栗7的作用是加速换热水管13中冷水的流速，加快了将除杂冷却箱3中热量带走的速度，进而提高了装置的热传递效率，降低了热量的损失，所述储热箱6右上端设有排气管5。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型利用吸气栗将反应箱A中产生的热气沿着导气管导入除杂冷却箱中，除杂冷却箱中设有冷却水，且导气管右端口位于液面以下，导气管右端设有气体分割管，气体分割管表面均匀布有出气孔，这种出气孔的作用是将导气管中的气体分割成小股气体，增大了气体和水的接触面积，进而提高了装置的除杂效果，当气体经过除杂冷却箱时气体中带出的物料会滞留在水中，当反应箱A反应结束时，打开节流阀，使除杂冷却箱中带有物料的溶液回流到反应箱A中，从而避免了物料的浪费，降低了生产成本，所述除杂冷却箱右上端设有二次冷却管，二次冷却管连接储热箱，二次冷却管的右端管口位于液面以下，所述储热箱和除杂冷却箱之间设有换热管，换热管上设有换热水管，换热水管位于除杂冷却箱中，换热水管由多段U型弯管构成，这种弯管结构增大换热水管的换热面积，进而提高了装置的换热速度，换热水管右下端设有循环水栗，循环水栗的作用是加速换热水管中冷水的流速，加快了将除杂冷却箱中热量带走的速度，进而提高了装置的热传递效率，降低了热量的损失。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型造纸化学品用热气冷却装置，包括吸气栗、导气管、除杂冷却箱、二次冷却管、排气管、储热箱、循环水栗、循环水管、气体分割管、连接块、回流管、节流阀和换热水管，其特征在于，所述导气管上设有吸气栗，导气管右端设有除杂冷却箱，导气管右端设有气体分割管，除杂冷却箱下端面设有回流管，回流管上设有节流阀，回流管和除杂冷却箱之间设有连接块，所述除杂冷却箱右上端设有二次冷却管，二次冷却管连接储热箱，储热箱和除杂冷却箱之间设有换热管，换热管上设有换热水管，换热水管位于除杂冷却箱中，换热水管右下端设有循环水栗，储热箱右上端设有排气管。2.根据权利要求1所述的一种新型造纸化学品用热气冷却装置，其特征在于，所述导气管左端连接反应箱A的排气口。3.根据权利要求1所述的一种新型造纸化学品用热气冷却装置，其特征在于，所述除杂冷却箱中设有冷却水，且导气管右端口位于液面以下。4.根据权利要求1所述的一种新型造纸化学品用热气冷却装置，其特征在于，所述气体分割管表面均勾布有出气孔。5.根据权利要求1所述的一种新型造纸化学品用热气冷却装置，其特征在于，所述回流管左端连接反应箱A的外壁。6.根据权利要求1所述的一种新型造纸化学品用热气冷却装置，其特征在于，所述换热水管由多段U型弯管构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型造纸化学品用热气冷却装置，包括吸气泵、导气管、除杂冷却箱、二次冷却管、储热箱、循环水管、气体分割管、连接块、回流管、节流阀和换热水管，所述导气管上设有吸气泵，导气管右端设有除杂冷却箱，导气管右端设有气体分割管，除杂冷却箱下端面设有回流管，回流管上设有节流阀，回流管和除杂冷却箱之间设有连接块，所述除杂冷却箱右上端设有二次冷却管，二次冷却管连接储热箱，储热箱和除杂冷却箱之间设有换热管，换热管上设有换热水管，换热水管位于除杂冷却箱中，本实用新型结构简单、合理，回收了造纸化学用品产生热量，解决了造纸化学用品产生的热气污染环境的问题，也避免了物料的浪费。
【IPC分类】B01D47/02, B01J19/00
【公开号】CN204735202
【申请号】CN201520366282
【发明人】李庆勇
【申请人】山东同创精细化工股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月1日